一种便于卸料的混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:16437587发布日期:2018-12-28 20:37阅读:340来源:国知局
一种便于卸料的混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,尤其涉及一种便于卸料的混凝土搅拌机。



背景技术:

目前,所谓混凝土搅拌机,建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木建筑工程,在建筑工程中,需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌,但现有的混凝土搅拌机,使用中对电力资源的损耗大,且混凝土搅拌机的卸料麻烦,存在大量的料余,浪费原材料,还会使得风干之后的混凝土粘结在搅拌箱的内部,减少了搅拌箱的使用寿命,因此,亟需设计一种便于卸料的混凝土搅拌机来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于卸料的混凝土搅拌机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于卸料的混凝土搅拌机,包括支撑架,所述支撑架两端的外壁上均焊接有转动销钉,两个所述转动销钉的一侧外壁上均转动连接有倾斜板,且倾斜板远离转动销钉的一端位于地面上,所述支撑架底部两侧的外壁上均焊接有移动装置,且移动装置的数量为四个,所述移动装置的一侧外壁上焊接有转动轴,所述转动轴的一端外壁上转动连接有液压缸,所述液压缸远离移动装置的一端外壁上通过转动轴连接有搅拌箱,所述支撑架底部的外壁上通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有传动轮,且传动轮的外壁上传动连接有传动皮带,所述传动皮带远离驱动电机的一端内壁上通过传动轮连接有传动轴,所述传动轴的外壁上套接有主动齿轮,所述传动轴外壁的两侧均套接有轴承座,且两个轴承座的底部外壁焊接在支撑架顶部的外壁上,所述搅拌箱的一端外壁上开有排料口,所述搅拌箱的另一端外壁上开有进料口,所述搅拌箱的内壁上焊接有等距离分布的螺旋肋板,所述排料口的内壁上焊接有排料管。

优选的,所述移动装置由支撑腿、万向轮和脚刹构成,且支撑腿焊接在支撑架底部的外壁上,万向轮安装在支撑腿的底端,脚刹通过螺栓设置在支撑腿的一侧外壁上。

优选的,所述支撑架顶部一侧的外壁上焊接有固定支座,且搅拌箱通过螺栓与固定支座之间形成固定连接,搅拌箱与固定支座之间形成转动连接。

优选的,所述搅拌箱外壁的两侧均套接有传动套圈,且传动套圈底部的外壁与主动齿轮之间啮合。

优选的,所述排料管顶部一侧的外壁上开有导向孔,且导向孔的内部插接有挡料板,挡料板的一侧外壁上焊接有齿板,齿板的一侧外壁上啮合有传动齿轮,传动齿轮的一端外壁上连接有支撑柱,传动齿轮的一端外壁上焊接有摇把。

优选的,所述进料口的内壁上插接有衬套,且衬套的内壁上插接有搅拌轴,搅拌轴的一端外壁上焊接有搅拌电机,搅拌电机底部的外壁上通过螺栓连接有支撑杆,支撑杆固定设置在地面上。

优选的,所述搅拌轴的外壁上焊接有等距离分布的固定外壳,且固定外壳的内部转动连接有转动铰链,转动铰链的外壁上套接有卷簧,转动铰链的一侧外壁上焊接有连接杆,连接杆的形状为弧形,连接杆远离转动铰链的一端外壁上焊接有搅拌桨。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置的固定支座和液压缸,能够使得搅拌箱在搅拌完成之后抬起一定的角度,便于人们对搅拌箱内部的混凝土浆的倒出,避免了过多的混凝土浆在搅拌箱内部残留。

2、通过设置的主动齿轮和传动套圈,能够使得搅拌箱在支撑架的上方旋转,与螺旋肋板的配个从而提高了对混凝土搅拌的均匀度,能够达到人们想要的效果。

3、通过设置的挡料板和传动齿轮,避免搅拌箱旋转的时候,混凝土浆洒出,减少了混凝土的浪费,同时方便人们完成卸料。

4、通过设置的转动铰链、卷簧和连接杆,能够把搅拌轴放置在搅拌箱的内部,搅拌轴与搅拌箱旋向相反,大大的提高了对混凝土搅拌的效率和均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于卸料的混凝土搅拌机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种便于卸料的混凝土搅拌机的挡料板结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种便于卸料的混凝土搅拌机的搅拌轴结构示意图。

图中:1支撑架、2转动销钉、3倾斜板、4移动装置、5转动轴、6液压缸、7驱动电机、8传动皮带、9轴承座、10主动齿轮、11传动轴、12固定支座、13搅拌箱、14传动齿圈、15排料口、16进料口、17螺旋肋板、18支撑柱、19传动齿轮、20摇把、21挡料板、22排料管、23导向孔、24搅拌电机、25衬套、26搅拌轴、27固定外壳、28转动铰链、29卷簧、30连接杆、31搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种便于卸料的混凝土搅拌机,包括支撑架1,支撑架1两端的外壁上均焊接有转动销钉2,两个转动销钉2的一侧外壁上均转动连接有倾斜板3,且倾斜板3远离转动销钉2的一端位于地面上,支撑架1底部两侧的外壁上均焊接有移动装置4,且移动装置4的数量为四个,在混凝土搅拌的过程中,倾斜板3对移动装置4起到了保护的作用,防止混凝土对移动装置4进行腐蚀,移动装置4的一侧外壁上焊接有转动轴5,转动轴5的一端外壁上转动连接有液压缸6,液压缸6远离移动装置4的一端外壁上通过转动轴5连接有搅拌箱13,支撑架1底部的外壁上通过螺栓连接有驱动电机7,驱动电机7的输出轴上焊接有传动轮,且传动轮的外壁上传动连接有传动皮带8,传动皮带8远离驱动电机7的一端内壁上通过传动轮连接有传动轴11,传动轴11的外壁上套接有主动齿轮10,传动轴11外壁的两侧均套接有轴承座9,且两个轴承座9的底部外壁焊接在支撑架1顶部的外壁上,搅拌箱13的一端外壁上开有排料口15,搅拌箱13的另一端外壁上开有进料口16,搅拌箱13的内壁上焊接有等距离分布的螺旋肋板17,加强对混凝土的搅拌效果,排料口15的内壁上焊接有排料管22。

本实用新型中,移动装置4由支撑腿、万向轮和脚刹构成,且支撑腿焊接在支撑架1底部的外壁上,万向轮安装在支撑腿的底端,脚刹通过螺栓设置在支撑腿的一侧外壁上,便于支撑架1的移动和固定,支撑架1顶部一侧的外壁上焊接有固定支座12,且搅拌箱13通过螺栓与固定支座12之间形成固定连接,搅拌箱13与固定支座12之间形成转动连接,搅拌箱13外壁的两侧均套接有传动套圈14,且传动套圈14底部的外壁与主动齿轮10之间啮合,排料管22顶部一侧的外壁上开有导向孔23,且导向孔23的内部插接有挡料板21,挡料板21的一侧外壁上焊接有齿板,齿板的一侧外壁上啮合有传动齿轮19,传动齿轮19的一端外壁上连接有支撑柱18,传动齿轮19的一端外壁上焊接有摇把20,进料口16的内壁上插接有衬套25,且衬套25的内壁上插接有搅拌轴26,搅拌轴26的一端外壁上焊接有搅拌电机24,搅拌电机24底部的外壁上通过螺栓连接有支撑杆,支撑杆固定设置在地面上,搅拌轴26的外壁上焊接有等距离分布的固定外壳27,且固定外壳27的内部转动连接有转动铰链28,转动铰链28的外壁上套接有卷簧29,转动铰链28的一侧外壁上焊接有连接杆30,连接杆30的形状为弧形,方便连接杆30绕在搅拌轴26上,便于搅拌轴26在搅拌箱13的取放,达到了更好的搅拌效果,连接杆30远离转动铰链28的一端外壁上焊接有搅拌桨31。

工作原理:使用时,操作者把混凝土原料放入到搅拌箱13的内部,加入适量的水,开启驱动电机7,使得驱动电机7通过传动皮带8带动主动齿轮10旋转,使得主动齿轮10带动传动套圈14旋转,达到搅拌箱13旋转的效果,通过其内部设置的螺旋肋板17可以实现对混凝土搅拌的目的,操作者还可以把衬套25放置在进料口16的内部,开启搅拌电机24,使得搅拌电机24带动搅拌轴26旋转,其中,先把搅拌桨31通过弧形的连接杆30使得搅拌桨31绕在搅拌轴26的外壁上,把搅拌桨31放置在搅拌箱13内部的时候,由卷簧29的恢复作用,把搅拌桨31在搅拌箱13的内部展开,可以使得对混凝土的搅拌更加的均匀,待对混凝土均匀的搅拌之后,操作者把搅拌轴26从搅拌箱13的内部取出,启动液压缸6,使得液压缸6把搅拌箱13向上抬起,搅拌箱13绕着固定支座12旋转,把搅拌箱13内部的混凝土汇聚到排料口15的位置,在通过转动摇把20,使得挡料板21从导向孔23的内部抽出,从而完成对混凝土的卸料,避免了搅拌箱13内部有剩余的混凝土,从而达到了节省资源的目的。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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