插接结构及玻璃基光伏筒瓦固定系统的制作方法

本公开一般涉及太阳能光伏领域，具体涉及薄膜太阳能发电装置，尤其涉及一种插接结构及玻璃基光伏筒瓦固定系统。

背景技术：

玻璃基光伏筒瓦：一种与传统筒瓦形状相仿的钢化玻璃，在其内表面复合有光伏芯片并安装了相应的电子配件，共同构成的一种建筑光伏构件。

现有技术中，屋面筒瓦常见的安装方式：第一种屋面筒瓦的安装方式为在筒瓦内部灌满砂浆把筒瓦固定在屋面上；第二种屋面筒瓦的安装方式为上片筒瓦末端与下片筒瓦首端通过特制卡件连接，然后直接用螺钉把特制卡件固定在顺水条上，从而固定上下两片筒瓦。在第一种屋面筒瓦的安装方式中，筒瓦内部需要填满水泥砂浆，屋面荷载较大；筒瓦内表面与水泥砂浆充分接触，会腐蚀内表面附着层与接线盒；筒瓦损坏更换时，需要敲击拆除筒瓦及水泥砂浆，安装新筒瓦时还需要重新灌浆卧瓦，费材费时费力。在第二种屋面筒瓦的安装方式中，特制卡件局外露，与筒瓦边缘外观不统一，外形不美观；筒瓦损坏更换时，需要拆除整列筒瓦，更换新瓦重新安装整列，费时费力。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单可靠、拆装方便的插接结构及玻璃基光伏筒瓦固定系统。

第一方面，本实用新型的插接结构，包括第一连接件和第二连接件，第一连接件设置有至少一端开口的第一空腔，第二连接件设置有与第一空腔插接配合的第一凸起。

第二方面，本实用新型的玻璃基光伏筒瓦固定系统，包括筒瓦本体和插接结构，筒瓦本体的内壁可拆卸地固定连接有第一连接件，第二连接件可拆卸地固定在顺水条上，第一连接件与第二连接件插接时第一连接件的运动方向与筒瓦本体的倾斜方向相同。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过将第二连接件固定在顺水条上，然后将第一连接件与第二连接件配合，实现将筒瓦的一端插接在第二连接件上，筒瓦的另一端搭在与此筒瓦相邻的高度较低的筒瓦上，可以对筒瓦进行预装，然后再在安装现场安装，提高了安装效率，加快了安装速度，降低了工作人员的劳动强度，在单片筒瓦出现故障需要更换或者维修时，能够快速、简单的将出现故障的筒瓦进行拆除，并且不破坏相邻的筒瓦，插接结构设置在筒瓦本体的内部，不暴露在外面，增加了筒瓦的美观，减少了外部环境对插接结构的腐蚀，延长了插接结构的使用寿命，能够解决现有技术中拆除筒瓦废材费时费力、筒瓦卡件外露不美观的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的插接结构的第一连接件的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的插接结构的第二连接件的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的玻璃基光伏筒瓦固定系统的两个固定件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的玻璃基光伏筒瓦固定系统的单个固定件的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的玻璃基光伏筒瓦固定系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实用新型的其中一个实施例为，请参考图1、2和5，本实用新型的插接结构，包括第一连接件10和第二连接件20，第一连接件10设置有至少一端开口的第一空腔11，第二连接件20设置有与第一空腔11插接配合的第一凸起21。

在本实用新型的实施例中，插接结构包括相互插接的第一连接件和第二连接件，其中可以将第一连接件与筒瓦固定连接、第二连接件与顺水条固定连接，也可以将第一连接件与顺水条固定连接、第二连接件与筒瓦固定连接，为了便于现场安装，将第一连接件与筒瓦固定连接、第二连接件与顺水条固定连接。

第一连接件设置有至少一端开口的第一空腔，第二连接件设置有与第一空腔插接配合的第一凸起。在实际安装过程中，首先将第二连接件固定在顺水条上，将第一连接件固定在筒瓦上，移动第一连接件，将第一连接件上的第一空腔的开口端对准第一凸起，将第一凸起插进第一空腔内，完成插接结构的插接固定，然后将筒瓦的另一端搭在与此筒瓦相邻的高度较低的筒瓦上，可以对筒瓦进行预装，然后再在安装现场安装，提高了安装效率，加快了安装速度，降低了工作人员的劳动强度，在单片筒瓦出现故障需要更换或者维修时，能够快速、简单的将出现故障的筒瓦进行拆除，并且不破坏相邻的筒瓦。

进一步的，第一连接件10设置有至少一端开口的第二空腔12，第二空腔12内远离第二连接件20的一侧设置有通孔13。

在本实用新型的实施例中，可以通过螺栓螺母将第一连接件与筒瓦固定连接，其中，螺母放置在第二空腔内，螺栓穿过筒瓦以及第一连接件上的通孔与螺母螺接，将螺栓和螺母拧紧达到固定第一连接件和筒瓦的目的。可选的，在螺栓的螺帽与筒瓦之间设置垫片，在第一连接件与第一筒瓦之间设置垫片，来增加螺母螺栓固定筒瓦和第一连接件的固定强度，同时也能避免第一连接件与筒瓦直接接触，第一连接件损坏筒瓦的情况出现，提高了结构的可靠性。

进一步的，第二空腔12设置有相对的两个侧壁14，相对的两个侧壁14之间设置有通孔13。

在本实用新型的实施例中，螺栓穿过通孔然后与位于两个侧壁之间的螺母螺接，相对的两个侧壁卡住螺母，在使用扳手旋转螺栓的过程中，防止螺母跟转，提高了固定效率，降低了工作人员的劳动强度。

进一步的，第一连接件10远离第二连接件20的一侧的表面设置为弧形表面。

在本实用新型的实施例中，第一连接件远离第二连接件的一侧的表面设置为弧形表面，也就是将第一连接件与筒瓦内壁直接接触的一侧设置为与筒瓦内壁形状一致的弧形避免，将第一连接件和筒瓦内壁固定时，增大了第一连接件与筒瓦内部的接触面积，在相同的压力下，降低了第一连接件和筒瓦之间的压强，避免在固定第一连接件和筒瓦的时候，第一连接件损坏筒瓦，同时，也能够避免第一连接件局部应力集中，延长了第一连接件的使用寿命，提高了结构的可靠性。

进一步的，第二连接件20设置有连接部22，连接部22面向第一连接件10的一侧固定连接有第一凸起21。

在本实用新型的实施例中，连接部面向第一连接件的一侧固定连接有第一凸起，具体的，连接部面向屋顶的一侧固定连接有第一凸起，将第一凸起卡进第一空腔后，筒瓦受到重力的作用沿着屋面坡度方向下滑，使得第一凸起更加深入第一空腔中，直至连接部止挡住第一连接件，可选的，将第一空腔设置为两端开头的空腔，在连接部止挡住第一连接件时，第一凸起第一空腔的另一开口端伸出第一空腔，便于第一连接件的加工，同时，也方便工作人员在现场将第一空腔和第一凸起插接。

进一步的，第二连接件20设置有第二凸起23，第二凸起23与第一凸起21分别设置在连接部22的两侧。

在本实用新型的实施例中，通过第二凸起将第二连接件固定在顺水条上，可选的，使用防腐钢钉将第二凸起固定在顺水条上，第二凸起和第一凸起分别设置在连接部的两侧，能够提高连接部的连接强度，避免连接部单侧受力，延长了连接部的寿命。

本实用新型的另一个实施例为，参考图1-5，本实用新型的玻璃基光伏筒瓦固定系统，包括筒瓦本体30和插接结构，筒瓦本体30的内壁可拆卸地固定连接有第一连接件10，第二连接件20可拆卸地固定在顺水条上，第一连接件10与第二连接件20插接时第一连接件10的运动方向与筒瓦本体30的倾斜方向相同。

在本实用新型的实施例中，插接结构设置在筒瓦本体的内部，不暴露在外面，增加了筒瓦的美观，减少了外部环境对插接结构的腐蚀，延长了插接结构的使用寿命，提高了玻璃基光伏筒瓦固定结构的可靠性。第一连接件与第二连接件插接时第一连接件的运动方向与筒瓦本体的倾斜方向相同，也就是，第一空腔的开口方向与筒瓦本体的倾斜方向相同，第一凸起的伸出方向与筒瓦本体的倾斜方向相反，在将第一连接件插接在第二连接件时，此片筒瓦能够向前一片已经固定好的筒瓦运动，使得此片筒瓦能够与前一片筒瓦搭接。第二连接件可拆卸地固定在顺水条上，可以但不仅限于第二连接件与顺水条螺接、铆接、粘接等可拆卸地固定形式。

参考图3和4，进一步的，筒瓦本体30沿倾斜方向相对设置的两条侧边分别固定连接有固定件40，任一固定件40面向另一固定件40的一侧设置有第三凸起41。

在本实用新型的实施例中，在沿坡度方向上，竖直位置较高的筒瓦搭接在相邻的、竖直位置较低的筒瓦上，能够防止雨水随着斜坡流下的时候，雨水灌入筒瓦之间的间隙。在筒瓦与另一块筒瓦搭接的时候，部分筒瓦本体会产生重叠，竖直位置较高的筒瓦的部分会套在竖直位置较低的筒瓦上，此时，竖直位置较高的筒瓦边缘上的第三凸起正好卡在竖直位置较低的筒瓦边缘上的固定件下面，在竖直位置较低的筒瓦边缘的压制下，能够防止竖直位置较高的筒瓦上与竖直位置较低的筒瓦重叠部分脱离竖直位置较低的筒瓦，从而实现三点固定，能够防止筒瓦被掀翻，提高了玻璃基光伏筒瓦的抗风能力。当需要拆除其中一片筒瓦时，只需要将此片筒瓦沿着与坡度方向相反的方向移动，是的第一凸起脱离第一空腔，此片筒瓦脱离相邻的、竖直位置较低的筒瓦即可拆除此片筒瓦，能够快速、简单的将单片筒瓦进行拆除，并且不破坏相邻的筒瓦。

进一步的，固定件40面向筒瓦本体30边缘的一侧设置有凹槽42，凹槽42与筒瓦本体30的边缘可拆卸地固定连接，固定件40背向筒瓦本体30边缘的一侧设置有槽43，槽43有挡水条50。

在本实用新型的实施例中，凹槽与筒瓦本体的边缘可拆卸地固定连接，可以但不仅仅是，将筒瓦本体的边缘卡紧凹槽内，通过螺钉将凹槽与筒瓦本体的边缘固定。固定件背向筒瓦本体边缘的一侧设置有槽，槽有挡水条，挡水条能够减少雨水进入筒瓦内部的可能，保护的筒瓦的内部结构，延长了玻璃基光伏筒瓦的使用寿命，降低了运行维护成本。

进一步的，固定件40背向筒瓦本体30边缘的一侧设置有第四凸起44，任一第四凸起44面向另一第四凸起44的一侧固定有第三凸起41。

在本实用新型的实施例中，在固定完成筒瓦后，一个筒瓦的第三凸起与另一个筒瓦的第四凸起之间会设置一定间隙，挡水条通过间隙伸出筒瓦边缘，固定挡水条的槽能够对第三凸起进行限位，防止一个筒瓦上的第三凸起脱离另一筒瓦的固定件，也能够是的相邻筒瓦的重叠部分的第三凸起设置在同一水平面，在筒瓦受力有可能被掀翻时，另一筒瓦的固定件与此筒瓦的第三凸起能够实现面接触，受力更加均匀，提高了连接结构的强度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。