大体积混凝土施工缝模板结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种大体积混凝土施工缝模板结构。

背景技术：

由于大体积混凝土结构截面大，水泥用量多，在混凝土硬化初期，水泥放出较多热量，混凝土又是热的不良导体，散热较慢，因此在大体积混凝土内部形成的温度较外部高，有时可达50～60°C，这将使内部混凝土的体积产生较大的膨胀，而外部混凝土却随气温下降而收缩，由此形成的温度收缩应力导致混凝土产生裂缝，即在混凝土升温阶段，由于混凝土内部和表面散热条件不同，内高外低形成温度梯度，使混凝土内产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土会产生表面裂缝，这时混凝土处于塑性状态，弹性模量小，温度应力可忽略不计，而在混凝土降温阶段，降温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时引起的体积收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面会产生贯穿裂缝。

施工缝指是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因此在施工缝处需要二次浇筑混凝土，并要在下次浇筑前对前期浇筑的混凝土进行剔凿处理，这样增长了工期。

对于大体积混凝土施工缝而言，工期增长，使一期、二期混凝土之间温度不一致，增加了大体积混凝土裂缝的发展几率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大体积混凝土施工缝模板结构，避免剔凿处理，缩短工期，从而降低大体积混凝土裂缝发展的几率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大体积混凝土施工缝模板结构，包括：

止水板，其止水面水平摆放，在竖直方向，其弯折边朝上，设置于施工缝的中部；

多个第一竖筋，每一个所述第一竖筋竖直设置于所述止水板上方，一端与第一顶部钢筋固定连接，另一端与所述止水板固定连接，所述第一顶部钢筋与所述第一竖筋位于同一平面内；

与所述第一竖筋一一对应的第一斜支撑，所述第一斜支撑一端固定于所述第一竖筋的下端，另一端与第二顶部钢筋固定连接，所述第二顶部钢筋位于不浇筑混凝土侧；

多个第二竖筋，每一个所述第二竖筋竖直设置于所述止水板下方，一端与第一底部钢筋固定连接，另一端与所述止水板固定连接，所述第一底部钢筋与所述第二竖筋位于同一平面内；

与所述第二竖筋一一对应的第二斜支撑，所述第二斜支撑一端固定于所述第二竖筋的上端，另一端与第二底部钢筋固定连接，所述第二底部钢筋位于不浇筑混凝土侧；

多个第三斜支撑，每一个所述第三斜支撑一端固定于所述止水板的弯折边上，另一端与第三底部钢筋固定连接，所述第三底部钢筋位于待浇筑混凝土侧；

多个横筋，每一个所述横筋水平摆放，并与所述第一竖筋或第二竖筋固定连接；

快易收口网，在竖直方向设置于所述止水板的两侧，并与所述横筋固定连接;

膨胀止水条，形状为“L”形，设置与所述快易收口网和所述止水板所形成的夹角处，并位于待浇筑混凝土侧，其两条边分别与所述快易收口网和所述止水板粘贴固定。

进一步地，还包括：混凝土条，设置于所述快易收口网底部，并与所述第二竖筋固定连接。

进一步地，还包括：木方，设置于所述快易收口网顶部，并与所述第一竖筋固定连接。

进一步地，所述第一竖筋和所述第二竖筋一一对应，并共线。

进一步地，多个所述第一竖筋的间距为400~600mm，多个所述横筋的间距为400~600mm。

进一步地，多个所述第一竖筋的间距为500mm，多个所述横筋的间距为500mm。

本实用新型提供大体积混凝土施工缝模板结构，使用快易收口网来进行施工缝的隔断，可以避免凿毛工序，避免一二期混凝土粘接不牢的问题，减少凿毛工序后降低了劳动强动，节约了施工时间，这样一来拆除支护直接进行二期的混凝土浇筑，尤其是在一期混凝土浇筑完成后在24-48 小时内就可以拆除支护，这样不仅仅可以缩短施工工期，并且在使用快易收口网后，随着两次浇筑时间间隔的缩短，使一期、二期混凝土之间温度变形趋于一致，减小了一期混凝土的约束，减少混凝土块之间的内应力，从而降低了大体积混凝土裂缝的发展几率。

附图说明

图1是本实用新型大体积混凝土施工缝模板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种大体积混凝土施工缝模板结构，如图1所示，包括：

止水板2，其止水面水平摆放，在竖直方向，其弯折边朝上，以利于混凝土振捣时气泡排出，设置于施工缝的中部；

多个第一竖筋3，每一个所述第一竖筋3竖直设置于所述止水板2上方，一端与第一顶部钢筋101固定连接，另一端与所述止水板2固定连接，所述第一顶部钢筋101与所述第一竖筋3位于同一平面内；

与所述第一竖筋3一一对应的第一斜支撑4，所述第一斜支撑4一端固定于所述第一竖筋3的下端，另一端与第二顶部钢筋102固定连接，所述第二顶部钢筋102位于不浇筑混凝土侧；

多个第二竖筋4，每一个所述第二竖筋4竖直设置于所述止水板2下方，一端与第一底部钢筋103固定连接，另一端与所述止水板2固定连接，所述第一底部钢筋103与所述第二竖筋4位于同一平面内；

与所述第二竖筋4一一对应的第二斜支撑8，所述第二斜支撑8一端固定于所述第二竖筋4的上端，另一端与第二底部钢筋104固定连接，所述第二底部钢筋104位于不浇筑混凝土侧；

多个第三斜支撑7，每一个所述第三斜支撑7一端固定于所述止水板2的弯折边上，另一端与第三底部钢筋105固定连接，所述第三底部钢筋105位于待浇筑混凝土侧；

多个横筋6，每一个所述横筋6水平摆放，并与所述第一竖筋3或第二竖筋4固定连接；

快易收口网5，在竖直方向设置于所述止水板2的两侧，并与所述横筋6固定连接;

膨胀止水条12，形状为“L”形，设置与所述快易收口网5和所述止水板2所形成的夹角处，并位于待浇筑混凝土侧，其两条边分别与所述快易收口网5和所述止水板2粘贴固定。

本实施例的一可选实施方式中，为防止快易收口网5的上下端在浇筑混凝土时漏料，还包括：混凝土条9，设置于所述快易收口网5底部，并与所述第二竖筋4固定连接，还包括：木方10，设置于所述快易收口网5顶部，并与所述第一竖筋3固定连接。

本实施例的一可选实施方式中，所述第一竖筋3和所述第二竖筋4一一对应，并共线。

本实施例的一可选实施方式中，多个所述第一竖筋3的间距为400~600mm，多个所述横筋6的间距为400~600mm，优选地，多个所述第一竖筋3的间距为500mm，多个所述横筋6的间距为500mm。

快易收口网5本身的力学性能优良，并固定于钢筋骨架1上，混凝土浇筑时，其孔网的角形嵌合会自动嵌入混凝土中。这样在二期浇筑混凝土产生了一条机械键，对接缝质量有强大的粘力及抗剪力。快易收口网在接口处形成粗糙表面，给下一次继续灌注提供非常理想的接合面，无须工凿毛等处理，即可进行第二次浇筑作业，在狭小空间需要二次浇筑的情况下，快易收口网轻松的解决作业空间狭小的难题，使一、二序混凝土结合成牢固的整体；同时也避免因凿除、打毛的震荡而影响到结构受损。

本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。