一种软木复合地板的制作方法

本实用新型属于地板领域，具体涉及一种软木地板。

背景技术：

现有的家庭装修中地面常铺设地砖，虽然地砖在清洁方面较方便，但是质地较硬且摩擦系数小，容易打滑，对于老人或儿童而言，存在一定的安全隐患，并且一旦在地砖上跌倒，对老人或儿童的伤害较为严重。作为家庭装修的趋势，现在越来越多的人选择在地面上铺设地板，地板可吸潮、降噪，具有天然的木纹纹理，色泽度、柔软度都比地砖好，对老人、儿童更加友好，并且铺设更加简单，省心、省力。

在地板中，软木地板作为其中的一类，由于软木具有独特的蜂窝结构，使得软木具有质轻、隔音保温、柔软耐磨且富有弹性等特点，特别适合于老人或小孩的房间的底面铺设。但是目前软木地板的价格较高，一直作为高端地板品类，因此限制了其推广应用。虽然软木本身无毒无味，但是现在软木地板普遍使用中密度纤维板作为带有锁扣的中间层，会有甲醛释放，对人体健康造成损害。除此之外，有很多有儿童的家庭中，选择铺设泡沫地垫供儿童游戏，虽然泡沫地垫价格较低，但是其不耐脏，不容易清洁，并且使用寿命较短。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，结合软木地板以及泡沫地垫的优点，本实用新型提出一种软木复合地板。

本实用新型提出一种软木复合地板，该软木复合地板由上至下包括耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、基材层和下弹性材料层，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过胶黏剂粘结；耐磨层的厚度为0.1-1mm，装饰层的厚度为0.5-1mm，所述软木层的厚度为2-5mm，上弹性材料层的厚度为1-3mm，基材层的厚度为5-15mm，下弹性材料层的厚度为2-4mm。

进一步，所述胶黏剂为乙酸乙烯酯-乙酸共聚树脂胶。

进一步，所述耐磨层为UV光固化油漆。

进一步，所述装饰层为实木树皮。

进一步，上弹性材料层和下弹性材料层为橡胶、硅胶或泡沫塑料。

进一步，基材层为实木层、多层实木复合板或碳化竹木集成材，优选为实木层。

本实用新型的优点在于：

实用新型的软木复合地板结合现有的软木地板以及泡沫地板的优点，通过是用软木层以及上、下弹性材料层的使用不仅有效降低了生产成本，并且保留了软木地板的质轻、隔音保温、柔软耐磨且富有弹性等优点的同时，进一步改善了软木地板柔软以及富有弹性等方面的优点，并且胶黏剂、耐磨层、装饰层、上下弹性材料层、基材层均使用环保材料，释放甲醛量极大地降低，特别适合老人或儿童房间的铺设。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

附图1示出了根据本实用新型实施方式的软木复合地板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的实施方式，提出一种软木复合地板，如图1所示，由上至下包括耐磨层1、装饰层2、软木层3、上弹性材料层4、基材层5和下弹性材料层6，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过胶黏剂粘结；所述胶黏剂为乙酸乙烯酯-乙酸共聚树脂胶。

所述耐磨层1，出于环保以及减少室内污染的考虑，为UV光固化油漆。耐磨层的厚度为0.1-1mm。耐磨层增加了软木复合地板的耐磨耐刮擦能力，增加了地板的使用寿命。

所述装饰层2可为出于环保以及减少室内污染的考虑，为实木树皮。装饰层的厚度为0.5-1mm。装置层使得软木复合地板不局限于软木自身的形貌花色，大大丰富了对于地板外观表现的可选择性。

软木层3的厚度为2-5mm。软木层具有很好地降噪、防震、保温、环保等优点，并且脚感舒适。

上弹性材料层4和下弹性材料层6为橡胶、硅胶或泡沫塑料，能够减少软木材料的使用，降低生产成本，同时与软木材料层配合使用，能够加强软木复合地板的减震、降噪等效果，进一步改善脚感，同时也增强了软木层与基材层的结构强度。上弹性材料层的厚度为1-3mm，下弹性材料层的厚度为2-4mm。

基材层5可为实木层、多层实木复合板、碳化竹木集成材等，出于环保以及减少室内污染的考虑优选为实木层。使得软木复合地板结构稳定、不易变形，有效提高了软木复合地板的力学性能。基材层的厚度为5-15mm。

实施例

一种软木复合地板，由上至下包括耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、基材层和下弹性材料层，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过乙酸乙烯酯-乙酸共聚树脂胶粘结。耐磨层为UV 光固化油漆，厚度为0.5±0.1mm；装饰层为实木树皮，厚度为0.5±0.1mm；软木层厚度为3±0.1mm；上弹性材料层和下弹性材料层为泡沫塑料，上弹性材料层厚度为1±0.1mm，下弹性材料层厚度为2±0.1mm；基材层为实木层，厚度为8±0.1mm。单块软木复合地板的尺寸可根据实际情况生产，如可设置成为 910mm*125mm*150mm，多块软木复合地板通过锁扣方式拼接成整块地板，在软木复合地板中实木层可使用现有技术中的多种锁扣方式，如双锁扣方式、搭扣式、三维立体斜槽锁扣式或45度角斜插锁扣式等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。