单晶硅切割硅片收集装置的制作方法

文档序号:18759008发布日期:2019-09-24 23:30阅读:267来源:国知局
单晶硅切割硅片收集装置的制作方法

本实用新型涉及收集单晶硅片的技术领域,特别是单晶硅切割硅片收集装置。



背景技术:

在硅片加工过程中,通常采用线切割装置对单晶硅棒进行切割,切割后成为较薄的单晶硅片,切割后掉落的单晶硅片,在重力下落于位于切割工位下方的收集盒内收集。在实际收集过程中,单晶硅片一个接一个落于收集盒内后,后续的单晶硅片撞击收集盒内的单晶硅片,造成相互挤压重叠,进一步造成单晶硅片表面划伤,降低了单晶硅片的表面质量。近年来出现了收集装置,该收集装置包括收集槽,其中收集槽上设置有出风装置,出风装置的出风口朝上设置,当单晶硅片下落时,出风装置吹出高压气体,高压气体对单晶硅片进行缓冲,落下后虽然能够降低对收集盒内的单晶硅片进行冲击,但是仍然发现有冲击痕迹。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、有效避免单晶硅片表面受损、减轻工人劳动强度、操作简单的单晶硅切割硅片收集装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:单晶硅切割硅片收集装置,它包括工作台和设置于工作台左侧的升降机构,所述工作台的顶表面上且位于其前后侧均固设有直板,直板水平设置,两个直板之间的间距大于单晶硅片的直径,两个直板的右端部均固设有斜板,斜板与其相连的直板呈钝角设置,所述工作台的顶表面上还固定安装有气缸,气缸水平设置,气缸的活塞杆上固设有能够穿过两个直板所围区域的推板,所述升降机构包括支架、旋转安装支架上的丝杆和固定安装于支架上的电机,丝杆垂向设置,电机的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母上固设有L板,L板的垂直板固设设于螺母上,L板的水平板上放置有收集盒,收集盒的开口与两个直板所围区域相对立设置。

所述斜板固设于工作台上。

所述直板和斜板均垂直于工作台设置。

所述工作台的底部固设有多个支撑腿。

所述支架包括立板、分别固设于立板上下端部的上安装板和下安装板,所述电机固定安装于下安装板的顶部,所述丝杆的上端部旋转安装于上安装板上,丝杆的下端部与电机的输出轴连接。

本实用新型具有以下优点:1、本实用新型避免了落下的单晶硅片相互撞击而损坏,防止了单晶硅片出现表面刮伤的现象,极大的保护了单晶硅片的表面质量。2、本实用新型无需工人将单晶硅片堆叠在一起,极大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的A-A剖视图;

图中,1-工作台,2-直板,3-斜板,4-气缸,5-推板, 7-丝杆,8-电机,9-螺母,10-L板,11-收集盒,12-立板,13-上安装板,14-下安装板,15-单晶硅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:

如图1~2所示,单晶硅切割硅片收集装置,它包括工作台1和设置于工作台1左侧的升降机构,工作台1的底部固设有多个支撑腿,所述工作台1的顶表面上且位于其前后侧均固设有直板2,直板2水平设置,两个直板2之间的间距大于单晶硅片的直径,两个直板2的右端部均固设有斜板3,斜板3固设于工作台1上,斜板3与其相连的直板2呈钝角设置,所述工作台1的顶表面上还固定安装有气缸4,气缸4水平设置,气缸4的活塞杆上固设有能够穿过两个直板2所围区域的推板5,所述升降机构包括支架、旋转安装支架上的丝杆7和固定安装于支架上的电机8,丝杆7垂向设置,电机8的输出轴与丝杆7的一端经联轴器连接,丝杆7上螺纹连接有螺母9,螺母9上固设有L板10,L板10的垂直板固设设于螺母9上,L板10的水平板上放置有收集盒11,收集盒11的开口与两个直板2所围区域相对立设置。

如图2所示,所述直板2和斜板3均垂直于工作台1设置。所述支架包括立板12、分别固设于立板12上下端部的上安装板13和下安装板14,所述电机8固定安装于下安装板14的顶部,所述丝杆7的上端部旋转安装于上安装板13上,丝杆7的下端部与电机8的输出轴连接。

本实用新型的工作过程如下:将工作台1安放到单晶硅棒线切割机切割工位的下方,单晶硅棒线切割机开始切割单晶硅棒,切割下来的单晶硅片15掉落于工作台1顶表面上且位于两个斜板3之间,此时工人向气缸4的无杆腔中通入高压气体,活塞杆向左伸出,带动推板5将该单晶硅片15向左推动,在推力下单晶硅片15穿过两个直板2所形成区域后进入到收集盒11内,实现第一片单晶硅片的收集;随后向气缸4的有杆腔中通入高压气体,活塞杆带动推板5向右运动,直到推板5复位,而后继续切割单晶硅棒,第二片单晶硅片落到工作台后,继续使气缸4活塞杆伸出,从而实现第二片单晶硅片收集,第二片单晶硅片叠在第一片单晶硅片顶表面上;在收集过程中,打开电机8,电机8带动丝杆7旋转,螺母9沿着丝杆7向下运动,L板10上的收集盒11也相应下降,这样能够确保单晶硅片15能够顺利进入到其内,当收集盒11内装满单晶硅片15后,直接将收集盒11取下并放上空的收集盒,为后续收集做准备。因此该装置实现了每落下一个单晶硅片,就通过气缸4将其推入到收集盒11内,从而避免了落下的单晶硅片相互撞击而损坏,防止了单晶硅片出现表面刮伤的现象,极大的保护了单晶硅片的表面质量。此外,无需工人将单晶硅片堆叠在一起,极大减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。

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