施工墙板钢筋定位工装的制作方法

本实用新型涉及建筑用器械技术领域，具体是一种施工墙板钢筋定位工装。

背景技术：

目前，PC预制墙板基础施工时，主要是通过灌浆的方式将混凝土料注入到预制模具中的，而在灌浆时，需要保证构成墙板的基础钢筋与灌浆套筒孔位在同位置同轴线上，从而保证预制墙板的顺利安装和施工进度，现有的工装虽然可准确保证基础钢筋与灌浆套筒孔位处于同位置同轴线上，但是，由于工装上的定位孔的位置是固定的，无法进行调节，因此，无法使用在其他规格的预制模具上，适用性较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种施工墙板钢筋定位工装，此种定位工装上的定位孔的位置可调节，因此能够适用于不同规格的预制模具，适用性较好。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种施工墙板钢筋定位工装，它包括由金属材料制成的定位板，定位板上设置有沿其长度方向间隔设置的若干个灌浆孔和供基础钢筋插入的第一定位孔，每个灌浆孔对应一个第一定位孔，所述第一定位孔设置在可沿定位板宽度方向来回滑动的活动块上，在所述定位板上开设有供活动块来回滑动的滑槽，滑槽的两侧壁上分别开设有限位插槽，所述活动块的两侧具有与限位插槽形状相配的限位凸台，限位凸台嵌于限位插槽内，滑槽的一侧开设有一排第二定位孔，所述活动块上具有连接部，连接部上开设有通孔，所述第二定位孔与通孔通过插销连接。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中通过移动活动块的位置从而将第一定位孔的位置进行调节，从而使得工装能够适用于不同规格的预制模具上，具体在调节时，首先将通孔内的插销拔出，解除活动块的定位，然后调节活动块在滑槽内的位置，由于活动块上的限位凸台嵌于滑槽侧壁上的限位插槽内，使得活动块只能沿定位板的宽度方向来回移动，当移动到适当的位置后，将插销插入到通孔与第二定位孔中，将活动块进行定位，从而完成第一定位孔位置的调节。

作为改进，还包括用于盖住灌浆孔的挡板，所述灌浆孔的边缘固定有供挡板插入的插座，这样，在灌浆完成后可灌浆孔封闭起来，防止杂物掉进去。

作为改进，活动块上端连接有定位套筒，定位套筒的中心孔与第一定位孔同轴心设置，该定位套筒上设置有用于夹持基础钢筋的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧片、夹紧杆、弹簧，夹紧杆数量为三个且沿定位套筒的周向均匀分布，所述定位套筒的侧壁上开设有供夹紧杆来回移动的安装孔，所述夹紧杆的一端通过安装孔插入到定位套筒的内部，所述弹簧套装在夹紧杆上，夹紧杆内端连接夹紧片，弹簧一端与夹紧片抵靠，另一端与定位套筒的内壁相抵靠，这样，夹紧片可在弹簧的弹力作用下夹持住基础钢筋，将其进一步固定，并且由于弹簧具有一定的弹力范围，使得能够适用于不同粗细的基础钢筋，进一步提高工装的适用性。

作为改进，夹紧杆的外端设有拉动把手，这样，在插入基础钢筋时，便于工作人员将夹紧杆拉开，从而驱动夹紧片向外移动，使基础钢筋能够插入。

作为改进，定位套筒中心孔的直径大于第一定位孔的直径。

作为改进，夹紧片为橡胶材料制成的弧形片，这样，能够起到防滑的作用。

作为改进，定位板的上表面连接有拉手，这样，便于人们移动工装。

附图说明

图1为本实用新型施工墙板钢筋定位工装的结构示意图。

图2为本实用新型中活动块的结构示意图。

图3为本实用新型中活动块的半剖视图。

图4为本实用新型中插座的结构示意图。

图中所示，1、定位板，2、灌浆孔，3、第一定位孔，4、活动块，5、滑槽,6、限位凸台，7、第二定位孔，8、连接部，9、通孔，10、插座，11、挡板，12、定位套筒，13、夹紧片，14、夹紧杆，15、弹簧，16、拉动把手，17、拉手。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型提供一种施工墙板钢筋定位工装，它包括由金属材料制成的定位板1，定位板1上设置有沿其长度方向间隔设置的若干个灌浆孔2和供基础钢筋插入的第一定位孔3，每个灌浆孔2对应一个第一定位孔3，所述第一定位孔3设置在可沿定位板1宽度方向来回滑动的活动块4上，在所述定位板1上开设有供活动块4来回滑动的滑槽5，滑槽5的两侧壁上分别开设有限位插槽，所述活动块4的两侧具有与限位插槽形状相配的限位凸台6，限位凸台6嵌于限位插槽内，滑槽5的一侧开设有一排第二定位孔7，所述活动块4上具有连接部8，连接部8上开设有通孔9，所述第二定位孔7与通孔9通过插销连接。本实用新型中通过移动活动块4的位置从而将第一定位孔3的位置进行调节，从而使得工装能够适用于不同规格的预制模具上，具体在调节时，首先将通孔9内的插销拔出，解除活动块4的定位，然后调节活动块4在滑槽5内的位置，由于活动块4上的限位凸台6嵌于滑槽5侧壁上的限位插槽内，使得活动块4只能沿定位板1的宽度方向来回移动，当移动到适当的位置后，将插销插入到通孔9与第二定位孔7中，将活动块4进行定位，从而完成第一定位孔3位置的调节。

本实施例中，还包括用于盖住灌浆孔2的挡板11，所述灌浆孔2的边缘固定有供挡板11插入的插座10，这样，在灌浆完成后可灌浆孔2封闭起来，防止杂物掉进去。

本实施例中，活动块4上端连接有定位套筒12，定位套筒12的中心孔与第一定位孔3同轴心设置，该定位套筒12上设置有用于夹持基础钢筋的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧片13、夹紧杆14、弹簧15，夹紧杆14数量为三个且沿定位套筒12的周向均匀分布，所述定位套筒12的侧壁上开设有供夹紧杆14来回移动的安装孔，所述夹紧杆14的一端通过安装孔插入到定位套筒12的内部，所述弹簧15套装在夹紧杆14上，夹紧杆14内端连接夹紧片13，弹簧15一端与夹紧片13抵靠，另一端与定位套筒12的内壁相抵靠，这样，夹紧片13可在弹簧15的弹力作用下夹持住基础钢筋，将其进一步固定，并且由于弹簧15具有一定的弹力范围，使得能够适用于不同粗细的基础钢筋，进一步提高工装的适用性。

本实施例中，夹紧杆14的外端设有拉动把手16，这样，在插入基础钢筋时，便于工作人员将夹紧杆14拉开，从而驱动夹紧片13向外移动，使基础钢筋能够插入。

本实施例中，定位套筒12中心孔的直径大于第一定位孔3的直径。

本实施例中，夹紧片13为橡胶材料制成的弧形片，这样，能够起到防滑的作用。

本实施例中，定位板1的上表面连接有拉手17，这样，便于人们移动工装。

本实施例中，所述滑槽5的一端开口，这样，使得活动块4装卸更加方便。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。