一种装配式组合型钢模块化台座的结构的制作方法

本实用新型属于预制梁台座技术，具体涉及一种装配式组合型钢模块化台座的结构。

背景技术：

目前，在我国预制梁施工中，预制梁台座大都采用钢筋混凝土台座，即根据梁体尺寸要求按照绑扎钢筋、装模、浇砼、养生、拆模的工序进行施工。随着科学技术的不断进步，虽然钢筋混凝土台座的施工质量逐步得到提高，但仍在存在如下不足：一是钢筋、混凝土用量大，无法周转使用，成本高，缺乏经济性；二是无法随时调整反预拱度、变化台座尺寸，一种台座只适合一种尺寸梁体的预制，临建占地面积大；三是外腹板模对拉螺杆孔道的预埋位置固定，操作空间受限，无法根据实际情况调整具体位置；四是无法解决因热胀冷缩产生的钢板内应力变化，而影响预制梁底板的平整度；五是维修繁琐，无法随时调整因地基不均匀沉降而产生的平整度差与挠度差；六是全自动喷淋管布设空间小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种经济性好、施工便捷、适用性强的装配式组合型钢模块化台座的结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：

本实用新型提供的装配式组合型钢模块化台座的结构，包括：

按照T梁最大的长度和箱梁最大的宽度进行浇筑的台座基础和在每种长度T梁和箱梁的端部位置浇筑的宽度大于台座基础的扩大基础；

在台座基础的顶部沿台座基础的长度方向预埋的若干平行的钢板和穿过钢板的螺栓；

在各钢板上面放置的若干钢垫板和在钢垫板上安装的H型钢，通过预埋螺栓将台座基础与H型钢连接为一个整体；

在H型钢顶部沿长度方向安装的若干平行的槽钢分配梁和在槽钢分配梁上面铺设的不锈钢面板。

进一步的技术方案是：

所述H型钢由两部分构成，两部分H型钢的相邻端部加焊连接钢板，通过H型钢连接螺栓将两部分H型钢连接；两部分H型钢上面相邻的槽钢分配梁通过槽钢连接螺栓连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的特点是：安拆便捷，可周转使用，经济性良好，维修方便；可根据实际需要进行改进组拼，实现台座共用，节约占地面积；可解决因热胀冷缩产生的钢板内应力变化，确保预制梁底板的平整度；可随时调整因地基不均匀沉降而产生的平整度差与挠度差；可解决全自动喷淋管道布设、对拉杆管道布设空间小的问题；钢垫板增减方便，可以随时调整反预拱度，满足设计要求。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型装配式组合型钢模块化台座的俯视图。

图2是本实用新型装配式组合型钢模块化台座的局部立体图。

具体实施方式

见图1—图2，本实用新型提供的装配式组合型钢模块化台座的结构，包括：

按照T梁最大的长度L1和箱梁最大的宽度L2进行浇筑的台座基础7和在每种长度T梁和箱梁的端部位置浇筑的宽度大于台座基础7的扩大基础11 ；

在台座基础7的顶部沿台座基础7的长度方向预埋的若干平行的钢板6和穿过钢板的螺栓5；

在各钢板6上面放置的若干钢垫板4和在钢垫板4上安装的H型钢3，通过预埋螺栓5将台座基础7与H型钢3连接为一个整体；

在H型钢3顶部沿长度方向安装的若干平行的槽钢分配梁2和在槽钢分配梁2上面铺设的不锈钢面板1；

所述H型钢3由两部分构成，两部分H型钢3的相邻端部加焊连接钢板8，通过H型钢连接螺栓10将两部分H型钢3连接；两部分H型钢3上面相邻的槽钢分配梁2通过槽钢连接螺栓9连接。

见图1—图2，本实用新型的装配式组合型钢模块化台座安装的方法，按以下步骤进行：

1、浇筑台座基础7和扩大基础11，台座基础7按照T梁最大的长度L1和箱梁最大的宽度L2进行浇筑，在每种长度T梁和箱梁的端部位置浇筑宽度大于台座基础7的扩大基础11作为各梁的张拉台座。

2、台座基础7浇筑前，在台座基础7的顶部沿台座基础7的长度方向预埋若干平行的钢板6并采用定位钢筋固定，将预埋螺栓5穿过钢板6的螺栓孔。

3、台座基础7和扩大基础11浇筑好后，根据预制梁预拱度要求，反算各处钢板6的高度，在各钢板6的上面放置若干钢垫板4，通过水准仪严格控制钢垫板4的顶面标高，然后在钢垫板4上安装H型钢3，将预埋螺栓5对准并穿过H型钢3的预留螺栓孔，拧紧螺母，使台座基础7与H型钢3连接为一个整体。

4、在H型钢3顶部沿L1长度方向安装若干平行的槽钢分配梁2，在槽钢分配梁2上面铺设不锈钢面板1，完成一个台座A的安装。

5、若预制梁底板宽度大于步骤4安装的台座A，则在步骤4铺设不锈钢面板1之前，在该台座A一侧的基础7上根据增加的台座宽度重复步骤3、4安装台座B；安装H型钢3时，需在台座A和台座B相邻的H型钢3端部加焊连接钢板8，通过H型钢连接螺栓10将两台座A、B的H型钢3连接；安装槽钢分配梁2时，则采用槽钢连接螺栓9将两台座A、B相邻的槽钢分配梁2连接，最后整体铺设不锈钢面板1，完成加宽台座安装。