一种建筑工程用混凝土供给装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种建筑工程用混凝土供给装置，属于建筑工程装置技术领域。

背景技术：

城市的建设离不开建筑，随着建筑产业的发展，建筑质量决定了建筑的兴衰成败，建筑的质量受到材料与施工质量的影响，混凝土是比较常见的建筑用料，混凝土的质量大大的决定了楼体的建筑质量，现有的搅拌装置普遍不能够将混凝土用的原材料进行筛选，并且存在不能充分搅拌的风险从而导致楼体在建设完成后出现开裂等隐患建筑的质量将会大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种建筑工程用混凝土供给装置，解决了现有的搅拌装置普遍不能够将混凝土用的原材料进行筛选，并且存在不能充分搅拌的风险从而导致楼体在建设完成后出现开裂等隐患建筑的质量将会大打折扣问题。

一种建筑工程用混凝土供给装置，包括支撑固定装置、混凝土输送装置、混凝土搅拌装置和进料筛分装置；混凝土输送装置安装在支撑固定装置上，混凝土输送装置与混凝土搅拌装置相连接，进料筛分装置两侧与支撑固定装置相连接；

所述支撑固定装置包括支撑底板、固定杆和固定连接件；支撑底板上端面安装有混凝土输送装置，支撑地板上对称设置有四个固定杆，每个固定杆上均套有两个固定连接件，固定连接件一端套接在固定杆上另一端与进料筛分装置固定连接；

所述混凝土输送装置包括第一壳体、传送螺纹丝杆、第一驱动电机和电机保护套；第一壳体底端面与支撑底板相连接，第一壳体内设置有传送螺纹丝杆，电机保护套与第一壳体一端相连接，电机保护套内安装有第一驱动电机，传送螺纹丝杆一端与壳体一端转动连接另一端贯穿壳体与第一驱动电机主轴相连接，第一壳体上端面设置有进料口，下端面设置有出料口，第一壳体上端面与混凝土搅拌装置相连接。

优选的，混凝土搅拌装置包括气缸、第一连接杆、第二连接杆、第二壳体、插板、驱动装置、供水装置和搅拌叶片；第二壳体一端通过气缸与第一壳体相连接，第二壳体底端开有出料口，插板设置在出料口上。第二壳体底端安装有第一连接杆，第一连接杆与第二连接杆转动连接，第二连接杆与第一壳体相连接，第二壳体顶端设置有进料口，第二壳体一侧与驱动装置相连接，搅拌叶片设置在第二壳体内，搅拌叶片一端与第二壳体转动连接，另一端贯穿第二壳体与驱动装置相连接，供水装置设置在第二壳体与驱动装置上，第二壳体顶端面顶端设置有进料口。

优选的，驱动装置包括第二驱动电机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和电机固定腔；电机固定腔设置在第二壳体一侧，电机固定腔内安装有第二驱动电机，第二驱动电机主轴上安装有第一驱动齿轮，第二驱动齿轮安装在搅拌叶片的输出轴上，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相啮合。

优选的，供水装置包括阻隔保护网罩、水源输出管、水泵、供水装置固定腔、入水管和软管；供水装置固定腔内安装有水泵，水泵输出端连接有水源输出管。水源输出管上设置有多个输出端，水源输出管的输出端贯穿第二壳体延伸至第二壳体内，阻隔保护网罩上安装在第二壳体内侧顶端并位于水源输出管输出端下方，软管一端贯穿第二壳体与水泵输入端相连接。

优选的，进料筛分装置包括第三壳体、筛盒限位杆、驱动杆、驱动轮盘、第三驱动电机、电机固定套和筛盒；所述第三壳体一端与电机固定套相连接，另一端与固定连接件相连接，电机固定套一侧与固定连接件相连接，电机保护套内安装有第三驱动电机，第三驱动电机主轴上安装有驱动轮盘，筛盒两端均安装有筛盒限位杆，第三壳体内部两侧均设有限位槽，筛盒两端均安装有筛盒限位杆，筛盒限位杆设置在限位槽内并与限位槽滑动连接，驱动杆一端铰接在筛盒一侧另一端与驱动轮盘转动连接。

本实用新型有益效果为：

1、本实用新型采用的进料筛选装置可以对加工混凝土所需原材料进行筛选从而提高混凝土的质量。

2、本实用新形可以代替人对加工混凝土所需原材料进行筛选从而有效的减少了劳动强度。

3、本实用新型的供水装置可以对水源进行随取随用，从而避免水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-支撑固定装置、2-混凝土输送装置、3-混凝土搅拌装置、4-进料筛分装置、5-支撑底板、6-固定杆、7-固定连接件、8-第一壳体、9-传送螺纹丝杆、10-第一驱动电机、11-电机保护套、12-气缸、13-第一连接杆、14-第二连接杆、15-第二壳体、16-插板、17-驱动装置、18-供水装置、19-搅拌叶片、20-第二驱动电机、21-第一驱动齿轮、22-第二驱动齿轮、23-电机固定腔、24-阻隔保护网罩、25-水源输出管、26-水泵、27-供水装置固定腔、28-软管、29-第三壳体、30-筛盒限位杆、31-驱动杆、32-驱动轮盘、33-第三驱动电机、34-电机固定套、35-筛盒。

具体实施方式

如图1所示，一种建筑工程用混凝土供给装置，包括支撑固定装置1、混凝土输送装置2、混凝土搅拌装置3和进料筛分装置4；混凝土输送装置2安装在支撑固定装置1上，混凝土输送装置2与混凝土搅拌装置3相连接，进料筛分装置4两侧与支撑固定装置1相连接；

所述支撑固定装置1包括支撑底板5、固定杆6和固定连接件7；支撑底板5上端面安装有混凝土输送装置2，支撑地板上对称设置有四个固定杆6，每个固定杆6上均套有两个固定连接件7，固定连接件7一端套接在固定杆6上另一端与进料筛分装置4固定连接；

所述混凝土输送装置2包括第一壳体8、传送螺纹丝杆9、第一驱动电机10和电机保护套11；第一壳体8底端面与支撑底板5相连接，第一壳体8内设置有传送螺纹丝杆9，电机保护套11与第一壳体8一端相连接，电机保护套11内安装有第一驱动电机10，传送螺纹丝杆9一端与壳体一端转动连接另一端贯穿壳体与第一驱动电机10主轴相连接，第一壳体8上端面设置有进料口，下端面设置有出料口，第一壳体8上端面与混凝土搅拌装置3相连接。

进一步地，混凝土搅拌装置3包括气缸12、第一连接杆13、第二连接杆14、第二壳体15、插板16、驱动装置17、供水装置18和搅拌叶片19；第二壳体15一端通过气缸12与第一壳体8相连接，第二壳体15底端开有出料口，插板16设置在出料口上。第二壳体15底端安装有第一连接杆13，第一连接杆13与第二连接杆14转动连接，第二连接杆14与第一壳体8相连接，第二壳体15顶端设置有进料口，第二壳体15一侧与驱动装置17相连接，搅拌叶片19设置在第二壳体15内，搅拌叶片19一端与第二壳体15转动连接，另一端贯穿第二壳体15与驱动装置17相连接，供水装置18设置在第二壳体15与驱动装置17上，第二壳体15顶端面顶端设置有进料口。

进一步地，驱动装置17包括第二驱动电机20、第一驱动齿轮21、第二驱动齿轮22和电机固定腔23；电机固定腔23设置在第二壳体15一侧，电机固定腔23内安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20主轴上安装有第一驱动齿轮21，第二驱动齿轮22安装在搅拌叶片19的输出轴上，第一驱动齿轮21与第二驱动齿轮22相啮合。

进一步地，供水装置18包括阻隔保护网罩24、水源输出管25、水泵26、供水装置固定腔27、和软管28；供水装置固定腔27内安装有水泵26，水泵26输出端连接有水源输出管25。水源输出管25上设置有多个输出端，水源输出管25的输出端贯穿第二壳体15延伸至第二壳体15内，阻隔保护网罩24上安装在第二壳体15内侧顶端并位于水源输出管25输出端下方，软管28一端贯穿第二壳体15与水泵26输入端相连接。

进一步地，进料筛分装置4包括第三壳体29、筛盒限位杆30、驱动杆31、驱动轮盘32、第三驱动电机33、电机固定套34和筛盒35；所述第三壳体29一端与电机固定套34相连接，另一端与固定连接件7相连接，电机固定套34一侧与固定连接件7相连接，电机保护套11内安装有第三驱动电机33，第三驱动电机33主轴上安装有驱动轮盘32，筛盒35两端均安装有筛盒限位杆30，第三壳体29内部两侧均设有限位槽，筛盒35两端均安装有筛盒限位杆30，筛盒限位杆30设置在限位槽内并与限位槽滑动连接，驱动杆31一端铰接在筛盒一侧另一端与驱动轮盘32转动连接。

本装置的工作过程为：

首先，将混凝土的沙子以及钙粉顺着第三壳体29的进料口倒入进料筛分装置4，沙子以及钙粉进入筛盒35，然后第三驱动电机33通过驱动轮盘32带动驱动杆31进而带动筛盒35，由于筛盒35两侧的筛盒限位杆30设置在第三壳体29内侧两端的限位槽内，从而使筛盒35左右摇晃，对钙粉以及沙子进行过滤，过滤好的沙子以及钙粉顺着第三壳体29底部的出料口滑落，通过第二壳体15的进料口进入混凝土搅拌装置3，然后第二驱动电机20通过第一驱动齿轮21与第二驱动齿轮22从而驱动搅拌叶片19转动，然后将软管28插入水中，水泵26通过软管28与水源输出管25将水抽入第三壳体29内，阻隔保护网罩24可以有效的避免搅拌叶片19在工作时堵塞水源输出管25的输出端，搅拌完成后，手动拉动插板16使第二壳体15的出料口打开，然后气缸12驱动第三壳体29从而使混凝土搅拌装置3倾斜，加快混凝土的流动，混凝土经过第二壳体15上的出料口，进入第一壳体8的进料口，从而使混凝土进入混凝土输送装置，在混凝土搅拌装置3倾倒混凝土的同时第一驱动电机10带动传送螺纹丝杆9的转动，从促进混凝土向第一壳体8的出料口移动，在出料口处放上盛放混凝土的容器即可，支撑底板5可以对本实用新型进行支撑，固定杆6与固定连接件7可以加固本实用新型的支撑结构。