一种可室内替换玻璃的幕墙型材的制作方法

文档序号:18435887发布日期:2019-08-16 21:33阅读:549来源:国知局
一种可室内替换玻璃的幕墙型材的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,更具体的是涉及一种可室内替换玻璃的幕墙型材。



背景技术:

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。

现有技术中的幕墙型材包括横梁、立柱、横梁芯套、对穿螺栓和玻璃面板等,立柱侧边设置有对穿孔,横梁芯套内侧边设置有套孔,对穿螺栓一端插于套孔内,一端穿接于立柱的螺丝孔内,横梁芯套通过对穿螺栓固定于立柱上,玻璃安装在横梁和立柱上。由于玻璃面板在生产工艺中存在一定的瑕疵,并且在使用过程中有一定的自爆现象或由于人为因素导致玻璃破碎,此时需要将破碎的玻璃进行维修。但是现有技术中维修替换这部分玻璃时通常需要借助一定的室外机械平台进行室外更换,然而室外更换这些破碎的玻璃时存在一定的安全隐患,有室外机械故障引起的安全隐患,也有人为操作因素引起的高空坠物,而导致对人员的伤害。

故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。



技术实现要素:

基于以上问题,本实用新型提供了一种可室内替换玻璃的幕墙型材。本实用新型通过在横梁和立柱上均安装有配套型材,在配套型材上安装有副框,当玻璃破碎时依次取下横梁和立柱上的盖板、连接件及副框,再将横梁和立柱上破碎的玻璃更换掉,然后再依次将横梁和立柱上的副框、连接件及盖板安装好,即可实现对破碎玻璃的更换,而不需要在室外更换这些破碎的玻璃,这不仅避免了因机械故障引起的安全隐患,也避免了因人为操作因素引起的高空坠物而造成对人员的伤害。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种可室内替换玻璃的幕墙型材,包括横梁和立柱,所述横梁和立柱上均安装有配套型材,所述配套型材上安装有固定玻璃的副框,所述副框与配套型材通过连接件连接,所述副框上开有开口,所述副框上连接有能封闭开口的盖板。

在本实用新型中,当横梁和立柱上的玻璃破损后,需要将破碎的玻璃更换时,使用者可以先将盖在副框上的盖板打开,然后取下连接配套型材和副框的连接件,再将副框从配套型材上取下来,然后清理横梁和立柱中破损的玻璃;当破碎的玻璃清理完后再将完好的玻璃安装在横梁和立柱上,并通过连接件将固定玻璃的副框与配套型材连接在一起,最后将盖板盖在副框上,完成对破碎玻璃的替换,整个过程不需要在室外更换这些破碎的玻璃,这不仅避免了因机械故障引起的安全隐患,也避免了因人为操作因素引起的高空坠物而造成对人员的伤害。

作为一种优选的方式,所述配套型材包括配套型材限位平面和配套型材限位斜面,所述副框包括副框限位平面和副框限位斜面,所述配套型材限位平面与所述副框限位平面接触,所述配套型材限位斜面与副框限位斜面接触。

作为一种优选的方式,所述副框还包括槽口,所述槽口内设有胶条,所述副框通过胶条固定玻璃。

作为一种优选的方式,所述盖板底面设有槽沟,所述副框上设有凸起,所述凸起卡在所述槽沟内。

作为一种优选的方式,所述连接件为螺栓组件。

作为一种优选的方式,所述盖板、配套型材和副框的材质均为铝合金。

本实用新型的有益效果如下:

(1)本实用新型通过在横梁上安装有配套型材,在配套型材上安装有副框,玻璃安装在副框上,当玻璃破碎时只需取下副框将破碎的玻璃更换后并安装在配套型材上即可,而不需要在室外更换这些破碎的玻璃,这不仅避免了因机械故障引起的安全隐患,也避免了因人为操作因素引起的高空坠物,而造成的人员伤害。

(2)本实用新型的配套型材包括配套型材限位平面和配套型材限位斜面,副框包括副框限位平面和副框限位斜面,配套型材限位平面与副框限位平面接触,配套型材限位斜面与副框限位斜面接触,通过配套型材限位平面和配套型材限位斜面分别与副框限位平面和副框限位斜面接触配合,可以使配套型材和副框贴合的更好更稳定。

(3)本实用新型的副框还包括槽口,槽口内设有胶条,副框通过胶条固定玻璃,胶条可以对玻璃起到密封和缓冲压力的的作用,避免副框直接压在玻璃上而对玻璃造成损坏。

(4)本实用新型的盖板底面设有槽沟,副框上设有凸起,凸起卡在槽沟内,通过副框上的凸起与盖板上的槽沟相卡接,从而可以更轻易的将盖板从副框上取下来或安装上去。

(5)本实用新型的连接件为螺栓组件,螺栓组件只是连接件的一种形式,配套型材和副框也可以通过其他连接件连接。

(6)本实用新型盖板、配套型材和副框的材质均为铝合金,铝合金更加禁久耐用且用铝合金做出的玻璃幕墙更轻巧。

附图说明

图1为本实用新型为横梁、配套型材、副框和盖板装配时的正面结构简图;

图2为本实用新型为立柱、配套型材、副框和盖板装配时的正面结构简图;

图3为本实用新型为配套型材、副框和盖板连接关系的正面结构简图;

图4为本实用新型为配套型材的正面结构简图;

图5为本实用新型为副框的正面结构简图;

图6为本实用新型为盖板的正面结构简图。

附图标记:1横梁,2配套型材,21配套型材限位平面,22配套型材限位斜面,3连接件,4盖板,41槽沟,5副框,51副框限位平面,52副框限位斜面,53凸起,54槽口,6胶条,7玻璃,8立柱。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1:

如图1~6所示,一种可室内替换玻璃的幕墙型材,包括横梁1和立柱8,横梁1和立柱8上均安装有配套型材2,配套型材2上安装有固定玻璃7的副框5,副框5与配套型材2通过连接件3连接,副框5上开有开口,副框5上连接有能封闭开口的盖板4。

在本实施例中,当横梁1和立柱8上的玻璃7破损后,需要将破碎的玻璃7更换时,使用者可以先将盖在副框5上的盖板4打开,然后取下连接配套型材2和副框5的连接件3,再将副框5从配套型材2上取下来,然后清理横梁1和立柱8中破损的玻璃7;当破碎的玻璃7清理完后再将完好的玻璃7安装在横梁1和立柱8上,并通过连接件3将固定玻璃7的副框5与配套型材2连接在一起,最后将盖板4盖在副框5上,完成对破碎玻璃7的替换,整个过程不需要在室外更换这些破碎的玻璃7,这不仅避免了因机械故障引起的安全隐患,也避免了因人为操作因素引起的高空坠物而造成对人员的伤害。

实施例2:

如图1~6所示,一种可室内替换玻璃的幕墙型材,包括横梁1和立柱8,横梁1和立柱8上均安装有配套型材2,配套型材2上安装有固定玻璃7的副框5,副框5与配套型材2通过连接件3连接,副框5上开有开口,副框5上连接有能封闭开口的盖板4。

本实施例中,配套型材2包括配套型材限位平面21和配套型材限位斜面22,副框5包括副框5限位平面和副框5限位斜面,配套型材限位平面21与副框5限位平面接触,配套型材限位斜面22与副框5限位斜面接触,通过配套型材限位平面21和配套型材限位斜面22分别与副框5限位平面和副框5限位斜面接触配合,可以使配套型材2和副框5贴合的更好更稳定。

优选的,副框5还包括槽口54,槽口54内设有胶条6,副框5通过胶条6挤压玻璃,胶条6可以对玻璃起到密封和缓冲压力的的作用,避免副框5直接压在玻璃上而对玻璃造成损坏。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例3:

如图1~6所示,一种可室内替换玻璃的幕墙型材,包括横梁1和立柱8,横梁1和立柱8上均安装有配套型材2,配套型材2上安装有固定玻璃7的副框5,副框5与配套型材2通过连接件3连接,副框5上开有开口,副框5上连接有能封闭开口的盖板4。

本实施例中,盖板4底面设有槽沟41,副框5上设有凸起53,凸起53卡在槽沟41内,通过副框5上的凸起53与盖板4上的槽沟41相卡接,从而可以更轻易的将盖板4从副框5上取下来或安装上去。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例4:

如图1~6所示,一种可室内替换玻璃的幕墙型材,包括横梁1和立柱8,横梁1和立柱8上均安装有配套型材2,配套型材2上安装有固定玻璃7的副框5,副框5与配套型材2通过连接件3连接,副框5上开有开口,副框5上连接有能封闭开口的盖板4。

本实施例中,连接件3为螺栓组件,螺栓组件只是连接件3的一种形式,配套型材2和副框5也可以通过其他连接件连接。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例5:

如图1~6所示,一种可室内替换玻璃的幕墙型材,包括横梁1和立柱8,横梁1和立柱8上均安装有配套型材2,配套型材2上安装有固定玻璃7的副框5,副框5与配套型材2通过连接件3连接,副框5上开有开口,副框5上连接有能封闭开口的盖板4。

本实施例中,盖板4、配套型材2和副框5的材质均为铝合金,铝合金更加禁久耐用且用铝合金做出的玻璃幕墙更轻巧。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型发明的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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