一种施工效率高的预拌砂浆喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及建筑行业领域，尤其是一种施工效率高的预拌砂浆喷涂装置。

背景技术：

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。

目前的预拌砂浆涂抹为了降低劳动强度，大多数都是采用喷涂机进行施工作业。但是，现有的预拌砂浆喷涂机不能根据建筑的高度对机体进行调整，导致更高的建筑不能喷涂，对于高处的建筑只能搭设脚手架，这样不仅存在安全隐患，还十分影响施工效率。因此，我们需要对现有的预拌砂浆推车进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够对建筑的高度进行调整，使得喷涂装置能够对更高的建筑进行喷涂作业，减少安全隐患和提高施工效率的预拌砂浆喷涂装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种施工效率高的预拌砂浆喷涂装置，包括有固定座，所述固定座上固定安装有壳体,所述固定座两侧固定有滑杆，所述滑杆上设置有滑轮，所述固定座下方固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨下滑动连接有第一滑块，所述位于固定座下方设置有升降机构，所述升降机构包括有底座，所述底座上设置有第二滑轨、固定块和固定柱，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块表面上安装升降架，所述升降架顶端与第一滑块相连接，所述第一滑轨和第二滑轨两端均设置有限位块，所述固定块上固定安装有电动推杆，所述电动推杆驱动端与升降架相固定，所述固定柱内设置有限位槽，所述滑轮与限位槽滑动连接。

作为优选，所述底座上还设置有多个转座，所述转座内连接有转杆，所述转杆的顶端固定安装有调节块，所述转杆的底端贯穿于底座并延伸至底座外，所述转杆的底端固定安装有稳定座。

作为优选，所述壳体上设置有进料管、第二电机和水箱，所述第二电机通过固定架固定在壳体上，所述水箱其中一端安装有延伸至壳体内的输水管，所述输水管上安装有阀门。

作为优选，所述第二电机驱动端上固定安装有延伸至壳体内的搅拌轴，所述搅拌轴表面交错设置有多个搅拌叶，所述搅拌轴底端固定有推板

作为优选，所述壳体内固定有隔板，所述隔板其中一端开设有出料口，所述隔板内设置有一端延伸至壳体外部，另一端与隔板内相连接的阻料板，所述隔板底部设置有竖板，所述竖板其中一端固定有轴承。

作为优选，所述固定座上的一端安装有第一电机，另一端安装有增压泵。

作为优选，所述第一电机驱动端延伸至壳体内且固定连接有输料轴，所述输料轴远离第一电机的一端与轴承活动连接。

作为优选，所述增压泵一端设置有贯穿壳体内的第一连接管，另一端设置有第二连接管，所述第二连接管上安装有喷头。

作为优选，所述底座下方安装有固定板，所述固定板底部两侧均固定安装有轮轴，所述轮轴之间活动连接有滚轮。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1.通过电动推杆和升降架的配合，启动电动推杆，电动推杆带动升降架向上升起，实现喷涂装置对不同高度的建筑进行喷涂，无需工作人员搭设脚手架，减少安全隐患和提高施工效率。

2.通过限位柱、滑杆、滑轮和限位槽的配合，使得壳体在上升或下降的过程中更加稳定，避免发生晃动的现象，有利于保证建筑作业人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型一种施工效率高的预拌砂浆喷涂装置的主视图；

图2为本实用新型一种施工效率高的预拌砂浆喷涂装置的内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

如图1所示，一种施工效率高的预拌砂浆喷涂装置，包括有固定座1，所述固定座1上固定安装有壳体2,所述固定座1两侧焊接有滑杆21，所述滑杆21上设置有滑轮211，所述固定座1下方固定安装有第一滑轨11，所述第一滑轨11下滑动连接有第一滑块111，所述位于固定座1下方设置有升降机构，所述升降机构包括有底座3，所述底座3上设置有第二滑轨31、固定块32和固定柱33，所述第二滑轨31上滑动连接有第二滑块311，所述第二滑块311表面上安装升降架3111，所述升降架3111顶端与第一滑块111相连接，所述第一滑轨11和第二滑轨31两端均设置有限位块4，通过设置与限位块4，防止第一滑块111和第二滑块311从滑轨上脱出。所述固定块32上固定安装有电动推杆321，所述电动推杆321用于带动升降架3111升降，所述电动推杆321驱动端与升降架3111相固定，所述固定柱33内设置有限位槽331，所述滑轮211与限位槽331滑动连接，通过限位柱、滑杆21、滑轮211和限位槽331的配合，使得壳体2在上升或下降的过程中更加稳定，避免发生晃动的现象，有利于保证建筑作业人员的安全。

所述底座3上还设置有多个转座34，所述转座34内螺纹连接有转杆341，所述转杆341的顶端固定安装有调节块3411，所述转杆341的底端贯穿于底座3并延伸至底座3外，所述转杆341的底端固定安装有稳定座3412，通过转座34、转杆341、调节块3411和稳定座3412的配合，当确定喷涂地点后，可通过调节转杆341使稳定座3412与地面接触，避免喷涂装置在使用时发生滑动和移位的现象。

所述底座3下方安装有固定板35，所述固定板35底部两侧均固定安装有轮轴351，所述轮轴351之间活动连接有滚轮352，通过设置有滚轮352，使得可以推动喷涂装置，降低使用局限性。

如图2所示，所述壳体2上设置有进料管22、第二电机23和水箱24，所述第二电机23通过固定架231固定在壳体2上，所述水箱24其中一端安装有延伸至壳体2内的输水管241，所述输水管241上安装有阀门2411，所述阀门2411为电磁阀，通过设置有水箱24、输水管241和阀门2411，外置控制器打开阀门2411，水箱24内的水从输水管241输送到壳体2内，在配合搅拌叶2321的作用下，避免了预拌砂浆时间过长而出现凝固的现象。

所述第二电机23驱动端上固定安装有延伸至壳体2内的搅拌轴232，所述搅拌轴232表面交错设置有多个搅拌叶2321，所述搅拌叶2321用于对壳体2内的预拌砂浆进行搅拌且所述搅拌叶2321交错设置，可以一定程度上提高预拌砂浆搅拌后的质量，所述搅拌轴232底端固定有推板2322，所述推板2322用于将预拌砂浆推到出料口251内。

所述壳体2内固定有隔板25，所述隔板25其中一端开设有出料口251，所述隔板25内设置有一端延伸至壳体2外部，另一端与隔板25内相连接的阻料板252，所述阻料板252用于阻挡未搅拌好的预拌砂浆进入壳体2底部内，所述隔板25底部设置有竖板253，所述竖板253其中一端固定有轴承2531。

所述固定座1上的一端安装有第一电机4，所述第一电机4驱动端延伸至壳体2内且固定连接有输料轴41，所述输料轴41远离第一电机4的一端与轴承2531活动连接，通过第一电机4和输料轴41配合，使得搅拌好后的预拌砂浆输送到增压泵5出，等待喷涂，所述固定座1上的另一端设置有增压泵5，所述增压泵5一端设置有贯穿壳体2内的第一连接管51，另一端设置有第二连接管52，所述第二连接管52上安装有喷头521，所述喷头521用于喷出预拌砂浆，所述增压泵5为启动液压增压泵5。

所述电动推杆321、第一电机4、第二电机23、阀门2411和增压泵5与外置控制器电性连接。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1.通过电动推杆和升降架的配合，启动电动推杆，电动推杆带动升降架向上升起，实现喷涂装置对不同高度的建筑进行喷涂，无需工作人员搭设脚手架，减少安全隐患和提高施工效率。

2.通过限位柱、滑杆、滑轮和限位槽的配合，使得壳体在上升或下降的过程中更加稳定，避免发生晃动的现象，有利于保证建筑作业人员的安全。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。