一种加气混凝土生产线预养窑的保温构造的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土的制造技术领域，特别涉及一种加气混凝土生产线预养窑的保温构造。

背景技术：

目前，在传统的预养窑的建造过程中，由于预养窑窑内湿度很高，楼面设备多荷载大，传统的内保温、外保温做法无法满足使用要求。随着生产技术的发展，预养窑楼面被用于加气混凝土板材的钢筋加工和网片组装作业，并设有很多专用设备，可以有效对各生产工序进行集中整合并节约场地空间，同时为了提高节能效果，预养窑楼面的保温处理也越来越受到重视。

公告号为cn202517562u中国专利公开了一种釜前预养窑保温保湿装置，包括多个釜前预养轨道，每两个轨道为一组，每一组轨道分别设置于一保温房内；保温房的左右内墙面设置有两道蒸汽管道，多个保温房内的蒸汽管道首尾相连；保温房内的蒸汽管道与高压釜排汽管道相连。本实用新型能够提高切割坯体进釜时的温度和含水率，降低蒸汽用量，降低能耗，提高产品的内在品质，避免由于温度应力、干缩和湿胀导致的坯体裂缝，提高产品的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案只解决了窑内保温，并没有解决窑内向上层的隔热问题，导致窑的上层空间不能被有效利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加气混凝土生产线预养窑的保温构造，具有既保温，又节省空间，还具有省去施工模板作业的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气混凝土生产线预养窑的保温构造，包括上层楼板、中层保温层和下层楼板，其中中层保温层为若干加气混凝土砌块组成，所述加气混凝土砌块沿上层楼板长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，加气混凝土砌块具有容重轻、保温、隔热和施工方便等优点，并且它的保温性能好，无需外加保温层，因此，在环保方面，达到了节能的效果，在成本方面，加气混凝土砌块的耐久性好，大大减少了维护成本。

进一步的，相邻所述加气混凝土砌块之间设置有框架梁，所述下层楼板位于框架梁的位置形成为框架梁延伸段。

通过采用上述技术方案，框架梁的设置使加气混凝土生产线预养窑的保温构造的承载能力更强，框架梁的设置对加气混凝土生产线预养窑的承载构造起到支撑的作用。

进一步的，所述框架梁内设有钢筋。

通过采用上述技术方案，框架梁内设置钢筋，钢筋根据上层设备、人员操作等荷载计算确定使框架梁的承载能力更大。

进一步的，所述加气混凝土砌块靠近下层楼板一侧设有若干条排汽通道，所述排汽通道分别沿下层楼板长度方向和下层楼板宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，排汽通道的设置，达到了保温隔热的效果，这是因为加气混凝土自身带有的水分和施工带来的水分可以通过排汽通道排出，使隔热层不含有水分而具有较好的保温性。

进一步的，相邻所述排汽通道之间的间距为2~3米，并在因框架梁形成的封闭区域均匀分布；所述框架梁中埋设有upvc管。

通过采用上述技术方案，使排汽通道分布均匀，并在框架梁中埋设upvc管，以保证排汽通道不被框架梁阻断，使排汽通道纵横向互相连通，一方面达到保温的效果，另一方面，使该保温构造更加牢固，承载能力更大。

进一步的，所述上层楼板远离中层保温层的一面铺设有设备基座。

通过采用上述技术方案，由于加气混凝土生产线预养窑的保温构造远离地面的上部放置的是大型设备，载荷大，所以设备基座的设置使加气混凝土生产线预养窑的保温构造适合于设备的安装。

进一步的，所述设备基座远离上层楼板的一面铺设有减震层。

通过采用上述技术方案，由于加气混凝土生产线预养窑的保温构造上部放置的是大型设备，驱动设备运行时，容易产生震动，减震层的设置使产生的震动不容易从下层楼板中传递出去，并且还减少减震层的铺设面积，达到节约材料，较少成本的效果。

进一步的，所述减震层远离设备基座的一面和上层楼板远离中层保温层的一面均铺设有面层。

通过采用上述技术方案，当人员操作设备的时候，能有效起到防滑作用和便于清洁，以保证劳动安全和清洁生产。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置保温层，可以有效保证预养窑的温度并保证与上层空间的隔热，既节约了能源，也保证了上层的操作环境；

2.保温层的排汽通道，包括框架梁中的upvc管，可以有效排出其中的水汽，以保证其保温隔热性；

3.通过框架梁、框架梁延伸段、钢筋和设备基座的设置，能够起到增强加气混凝土生产线预养窑的保温构造承载能力的效果；

4.通过减震层的设置，能够起到减震的效果；

5.通过面层的设置，能够起到劳动安全和清洁生产的效果。

附图说明

图1是本实施例中整体结构的示意图。

图2是本实施例中用于体现排汽通道分布关系的示意图。

图中，1、上层楼板；2、中层保温层；21、加气混凝土砌块；3、下层楼板；4、框架梁；41、框架梁延伸段；5、钢筋；6、排汽通道；61、upvc管；7、设备基座；8、减震层；9、面层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型公开的一种加气混凝土生产线预养窑的保温构造，包括上层楼板1、中层保温层2和下层楼板3，中层保温层2由若干加气混凝土砌块21组成，因为加气混凝土砌块21具有容重轻、保温、隔热、施工方便等优点，加气混凝土的隔热性强，并且它的保温性能好，并免去施工模板的装拆工作，所以在环保方面，达到了节约能源的效果，在成本方面，加气混凝土砌块21的耐久性好，大大减少了维护成本，也节约的施工费用。在加气混凝土砌块21靠近下层楼板3一侧设置均匀分布的排汽通道6，并在框架梁4中埋设upvc管61，以保证排汽通道6不被框架梁4阻断，一方面达到保温的效果，另一方面，使该保温构造更加牢固，承载能力更大。排汽通道6分别沿下层楼板3长度方向和下层楼板3宽度方向设置，从而达到水分合理疏散的效果。本实施例优选采用的是a3.5b05蒸压加气混凝土砌块21，为了该保温构造能够更加牢固，承载能力更大，保温性能更强，设置了带有钢筋的框架梁。

如图1和图2所示，相邻加气混凝土砌块21之间设置有框架梁4，使该保温构造的承载能力更强，下层楼板3上位于框架梁4的位置形成有框架梁延伸段41，对该保温构造起到支撑的作用。为了框架梁4的承载能力更大，在框架梁4内设有钢筋5。

如图1所示，由于加气混凝土生产线预养窑的保温构造远离地面的上部放置的是大型设备，载荷大，所以在上层楼板1远离中层保温层2的一面铺设有设备基座7，大型设备放置在设备基座7，并且设备基座7与上层楼板1直接接触，使加气混凝土生产线预养窑的保温构造更加牢固可靠。当放置的是大型设备运行时，会产生震动，在设备基座7远离上层楼板1的一面铺设有减震层8，一方面减少减震层8的铺设面积，另一方面使产生的震动不容易从下层楼板3传递，影响结构安全。并且在生产中有大量人员操作，在减震层8远离设备基座7的一面和上层楼板1远离中层保温层2的一面均铺设有面层9，一方面具有防滑的作用，另一方面，具有便于清洁的功能，起到劳动保护和清洁生产的作用。

上述实施例的实施原理为：一种加气混凝土生产线预养窑保温构造，包括上层楼板1、中层保温层2和下层楼板3，为了达到保温的效果，在中层保温层2设置若干加气混凝土砌块21，既保证了预养间的温度，达到了节约能源的效果，又保证了上层操作人员的工作环境，还减少了建造成本。在加气混凝土砌块21靠近下层楼板3一侧设有若干条排汽通道6，并且邻排汽通道6之间留有间距，并在框架梁4中埋设upvc管61，使排汽通道6纵横向互相连通，达到增强保温和隔热的效果。为了让加气混凝土砌块21和该保温构造之间连接更加牢固，在相邻加气混凝土砌块21之间设置有框架梁4，并且在框架梁4内设有钢筋5，下层楼板3上位于框架梁4的位置形成有框架梁延伸段41。由于该保温构造承载的是大设备并且载荷大，所以在上层楼板1远离中层保温层2的一面铺设有设备基座7，大型设备放置在设备基座7。当设备运行的时候，会产生振动，所以在设备基座7远离上层楼板1的一面铺设有减震层8。并且在减震层8远离设备基座7和上层楼板1的一面铺设有面层9。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。