一种陶瓷生产用高效上釉机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种陶瓷生产用高效上釉机。

背景技术：

上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式，釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用，如申请公布号cn201820266149.8的专利公开了一种陶瓷生产用高效上釉机，但是以上专利在使用过程中，存在着一定的缺陷，一方面该上釉设备在使用的过程中，陶瓷杯底部被夹紧件夹住的部位无法进行上釉的操作，为了实现上釉必须需要将陶瓷反向固定，而后进行上釉，影响陶瓷的上釉效率，给使用者带了的极大的不便，另一方面缺乏相应的移动结构，不能满足使用者的特殊使用需求。

为此我们提供了一种陶瓷生产用高效上釉机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷生产用高效上釉机，可以通过压紧固定来代替陶瓷的夹紧固定，能够实现陶瓷的一次性上釉，具有相应的移动结构，可以实现上釉设备的移动，满足使用者的特殊使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用高效上釉机，包括工作台，所述工作台的下端面边缘设有不少于三个且均匀分布的支脚，所述支脚的下端均设有万向轮，所述万向轮上均设有制动器，所述工作台的下端面中部设有联轴器二，所述联轴器二的下端设有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器二连接转轴一的下端，所述转轴一的上端连接上釉转盘的下端面中部，所述工作台的上端面位于上釉转盘的左右两侧均设有两个前后相对的支撑杆，所述支撑杆的上端分别连接安装板的下端面四角位置，所述安装板的下端面中部设有两个前后相对的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端均连接安装盘的上端面，所述安装盘的中部设有转轴二，所述转轴二的下端连接有压紧卡盘，所述压紧卡盘位于上釉转盘的正上方，所述工作台的上端位于上釉转盘后侧设有立板，所述立板的上端连接顶板的下侧面偏后端，所述顶板和工作台之间设有相互平行的丝杠和导杆，所述丝杠和滑块左侧的螺纹孔螺纹连接，所述滑块的右侧设有和导杆相对应的安装孔，所述导杆穿过安装孔，所述滑块的前端面中部固定有上釉器，所述顶板的上端设有联轴器一，所述联轴器一的上端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器一连接丝杠的上端，所述工作台的上端面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机、电动机、上釉器和电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机固定在电动机后侧的外板二上，所述外板二的上端和工作台的下端面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上设有和转轴一相对应的轴承二，所述轴承二为密封轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板和工作台上均设有和丝杠相对应的轴承一，所述轴承一为滚子轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定在伺服电机后侧的外板一上，所述外板一的下端和顶板的上端面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以通过压紧固定来代替陶瓷的夹紧固定，能够实现陶瓷的一次性上釉，提高了陶瓷的上釉效率，同时给使用者带来了极大的便利，具有相应的移动结构，可以实现上釉设备的移动，满足使用者的特殊使用需求，设计更为人性化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3万向轮、4轴承一、5丝杠、6立板、7顶板、8外板一、9伺服电机、10安装板、11上釉转盘、12控制开关组、13支脚、14制动器、15电动机、16联轴器二、17外板二、18轴承二、19转轴一、20导杆、21上釉器、22滑块、23电动伸缩杆、24安装盘、25转轴二、26压紧卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用高效上釉机，包括工作台1，工作台1的下端面边缘设有不少于三个且均匀分布的支脚13，支脚13的下端均设有万向轮3，万向轮3上均设有制动器14，工作台1的下端面中部设有联轴器二16，联轴器二16的下端设有电动机15，电动机15固定在电动机15后侧的外板二17上，外板二17的上端和工作台1的下端面相连接，电动机15的输出轴通过联轴器二16连接转轴一19的下端，工作台1上设有和转轴一19相对应的轴承二18，轴承二18为密封轴承，转轴一19的上端连接上釉转盘11的下端面中部，工作台1的上端面位于上釉转盘11的左右两侧均设有两个前后相对的支撑杆2，支撑杆2的上端分别连接安装板10的下端面四角位置，安装板10的下端面中部设有两个前后相对的电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的下端均连接安装盘24的上端面，安装盘24的中部设有转轴二25，转轴二25的下端连接有压紧卡盘26，压紧卡盘26位于上釉转盘11的正上方，工作台1的上端位于上釉转盘11后侧设有立板6，立板6的上端连接顶板7的下侧面偏后端，顶板7和工作台1之间设有相互平行的丝杠5和导杆20，顶板7和工作台1上均设有和丝杠5相对应的轴承一4，轴承一4为滚子轴承，丝杠5和滑块22左侧的螺纹孔螺纹连接，滑块22的右侧设有和导杆20相对应的安装孔，导杆20穿过安装孔，滑块22的前端面中部固定有上釉器21，顶板7的上端设有联轴器一，联轴器一的上端设有伺服电机9，伺服电机9固定在伺服电机9后侧的外板一8上，外板一8的下端和顶板7的上端面相连接，伺服电机9的输出轴通过联轴器一连接丝杠5的上端，工作台1的上端面设有控制开关组12，控制开关组12的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关组12的输出端电连接伺服电机9、电动机15、上釉器21和电动伸缩杆23的输入端。

控制开关组12控制伺服电机9、电动机15、上釉器21和电动伸缩杆23均采用现有技术，控制开关组12上分别设有与伺服电机9、电动机15、上釉器21和电动伸缩杆23一一对应的按钮。

在使用时：将待上釉的陶瓷器防止在上釉转盘11，通过控制开关组12控制电动伸缩杆23伸长，进而实现压紧卡盘26对陶瓷的压紧固定，而压紧卡盘26下端面的凸台，使瓷器能位于上釉转盘11的中部，同时避免陶瓷可能发生的脱落，而控制开关组12控制电动机15为陶瓷的转动通过工作驱动力，控制开关组12控制伺服电机9为上釉器21的竖直方向的位置提供工作驱动力，最后控制开关组12控制上釉器21来控制上釉的进行与否。

本实用新型可以通过压紧固定来代替陶瓷的夹紧固定，能够实现陶瓷的一次性上釉，具有相应的移动结构，可以实现上釉设备的移动，满足使用者的特殊使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。