一种装配式工程用建筑模板的制作方法

文档序号:18909800发布日期:2019-10-19 02:40阅读:857来源:国知局
一种装配式工程用建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种装配式工程用建筑模板。



背景技术:

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成,建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,但现有的建筑模板在使用过程中无法直接进行装配,多采用贴合拼接的方式进行支护,不仅组装使用不便,且混凝土中的水分容易流失,导致混凝土成型后较为松散,影响混凝土结构的稳定性,另外传统的建筑模板牢固程度较低,容易导致建筑模板的形变,影响混凝土结构的质量,降低了装置的实用性,拆卸过程中,板面与混凝土连接拆卸较为不便,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式工程用建筑模板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式工程用建筑模板,包括模板,所述模板一端的一侧均匀设置有第一插杆,且模板一端的另一侧均匀设置有插管,所述第一插杆远离模板的一端皆铰接有第二插杆,且第二插杆的顶部设置有限位孔,所述插管顶部靠近第一插杆的一侧皆设置有第二固定螺柱,且插管顶部远离第一插杆的一侧皆设置有第一固定螺柱,所述第一固定螺柱与第二固定螺柱皆与插管螺纹连接,所述模板靠近第一插杆的一侧设置有橡胶板,且模板远离第一插杆的一侧设置有卡槽,所述模板远离第一插杆的一侧均匀设置有隐藏槽,且隐藏槽的一端皆设置有螺纹孔,所述螺纹孔皆贯穿模板,且螺纹孔的内部皆设置有螺杆,所述隐藏槽的内部皆设置有推板,且推板靠近螺杆的一端皆设置有轴承座,所述轴承座的内圈皆与螺杆固定连接,所述螺杆远离推板的一端皆设置有调节旋钮。

优选的,所述模板靠近插管的一端设置有栅格板,且模板远离插管的一端设置有防水涂层。

优选的,所述第一插杆设置有五组,且相邻第一插杆之间的距离相同。

优选的,所述调节旋钮的外侧皆设置有防滑纹。

优选的,所述橡胶板远离模板的一端设置为弧形,且橡胶板的厚度与卡槽的宽度相同。

优选的,所述推板的外侧皆设置有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装配式工程用建筑模板安装有模板,并在模板上安装有插管、第一固定螺柱、第二固定螺柱与第一插杆、第二插杆、限位孔组成的拼接结构,使得模板之间的装配更加方便,且与模板上的橡胶板、卡槽配合使用,提高了装置的密封效果,避免水分过快流失而影响混凝土的成型效果,提高了装置的实用性,模板一侧栅格板的设置,提高了模板的稳定性,避免木板在使用的过程中发生型变,使用更加牢固,隐藏槽内部推板的设置,通过推板与螺杆、调节旋钮、轴承座、螺纹孔配合使用,使得装置拆卸过程中,通过多组推板从模板的内侧施加推力将模板顶起,使得模板的拆卸更加方便,节省了员工的劳动量与劳动强度,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图;

图2为本实用新型的俯视示意图;

图3为本实用新型的侧视示意图;

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1、模板;2、插管;3、橡胶板;4、栅格板;5、第一固定螺柱;6、第一插杆;7、第二固定螺柱;8、调节旋钮;9、第二插杆;10、卡槽;11、推板;12、螺杆;13、限位孔;14、隐藏槽;15、螺纹孔;16、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种装配式工程用建筑模板,包括模板1,模板1一端的一侧均匀设置有第一插杆6,且模板1一端的另一侧均匀设置有插管2,第一插杆6远离模板1的一端皆铰接有第二插杆9,且第二插杆9的顶部设置有限位孔13,插管2顶部靠近第一插杆6的一侧皆设置有第二固定螺柱7,且插管2顶部远离第一插杆6的一侧皆设置有第一固定螺柱5,第一固定螺柱5与第二固定螺柱7皆与插管2螺纹连接,模板1靠近第一插杆6的一侧设置有橡胶板3,且模板1远离第一插杆6的一侧设置有卡槽10,模板1远离第一插杆6的一侧均匀设置有隐藏槽14,且隐藏槽14的一端皆设置有螺纹孔15,螺纹孔15皆贯穿模板1,且螺纹孔15的内部皆设置有螺杆12,隐藏槽14的内部皆设置有推板11,且推板11靠近螺杆12的一端皆设置有轴承座16,轴承座16的内圈皆与螺杆12固定连接,螺杆12远离推板11的一端皆设置有调节旋钮8。

在本实施中:模板1靠近插管2的一端设置有栅格板4,且模板1远离插管2的一端设置有防水涂层,提高了模板1的结实程度,且避免泥浆的渗透,第一插杆6设置有五组,且相邻第一插杆6之间的距离相同,提高了模板1之间的固定效果,调节旋钮8的外侧皆设置有防滑纹,方便对推板11进行移动,橡胶板3远离模板1的一端设置为弧形,且橡胶板3的厚度与卡槽10的宽度相同,方便橡胶板3的插入,且提高了模板1之间的密封效果,推板11的外侧皆设置有密封圈,避免泥浆渗透到隐藏槽14的内部,防止轴承座16与螺杆12之间连接。工作原理:使用时,将模板1放置在限定位置处,在同一平面内进行装配时,将第一插杆6与第二插杆9同时插入到插管2的内部,然后,拧紧第二固定螺柱7,将第二固定螺柱7插入到限位孔13的内部,对两组模板1之间进行固定,另外,橡胶板3插入到卡槽10的底部,对两组模板1之间进行密封,不在同一水平面内进行装配时,将第二插杆9插入到插管2的内部,然后拧紧第一固定螺柱5,将第一固定螺柱5插入到限位孔13的内部,将两组模板1连接,且由于橡胶板3的宽度大于第一插杆6突出到模板1外侧的长度,因此第二插杆9插入到插管2内部时,橡胶板3插入到卡槽10的内部,进行密封,然后根据需求,调整两组模板1之间的夹角,模板1装配完成之后,在模板1的内侧进行浇筑混凝土,通过栅格板4提高模板1的稳定性,避免型变,模板1使用完成之后,拆卸过程中,转动调节旋钮8,带动螺杆12进行转动,通过螺杆12与模板1上的螺纹孔15相配合,螺杆12向内部伸出,并与推板11上的轴承座16配合使用,螺杆12推动推板11,推板11从模板1的内侧提供推力,将模板1的内侧与墙体分离,加快进行拆卸。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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