专利名称：一种定型风罩模板的制作方法
技术领域：
一种定型风罩模板技术领域[0001]本实用新型涉及一种定型风罩模板，其广泛应用于水电工程施工中。
背景技术：
[0002]目前，在水电施工中，蜗壳风罩模板大多都是采用散装钢模板进行拼装，然后利用Φ28或Φ32的钢筋作为横围令进行施工。由于蜗壳风罩是封闭的圆形，散装钢模板接缝不会很严密，浇筑完成拆模以后会有漏浆、麻面现象，影响混凝土外观质量。发明内容[0003]本实用新型提供一种广泛使用的定型风罩弧形模板，保证混凝土施工外观质量。[0004]本实用新型的目的是这样实现的:[0005]一种定型风罩模板，它包括4mm厚的弧形钢制面板，面板内径向间隔设有多个厚度为5mm的钢制肋板,面板左右两端间隔设有多个C>20mm卡孔,面板上表面设有多排020mm拉条孔。[0006]上述的面板上下端面间隔设有Φ30πιπι起吊孔。[0007]上述的肋板采用间断焊，焊缝高度为4mm。[0008]本实用新型取得了以下的技术效果:[0009]本实用新型与模板背架联合进行施工，施工简单、方便、快捷，混凝土施工质量也能得到保证。
[0010]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0011]图1为本实用新型的俯视图；[0012]图2为图1在1-1处的剖视图；[0013]图3为图1在2-2处的剖视图；[0014]图4为与本实用新型配合使用的背架结构示意图；[0015]图5为图4在3-3处的剖视图；[0016]图6为图4在4-4处的剖视图。
具体实施方式
[0017]如图1-3所示一种定型风罩模板，它包括4mm厚的弧形钢制面板1，定型弧形多卡模板块数可以根据圆弧半径而定，面板内径向间隔设有多个厚度为5_的钢制肋板2，面板左右两端的端面间隔设有多个Φ20mm卡孔3,面板上设有多排C>20mm拉条孔4。所述的面板上下端面间隔设有Φ30πιπι起吊孔5。所述的肋板采用间断焊，焊缝高度为4mm。[0018]如图4-6为与本实用新型配合使用的背架的结构示意图，背架包括两块[14a槽钢6，两个槽钢之间设有钢板7，并用圆钢8连接，背架长度视模板高度而定。[0019]加工厂按照设计要求，将定型弧形多卡模板加工好，施工队伍运至施工现场，然后利用背架与Φ 16mm拉条进行加固，形成稳固的模板。
权利要求1.一种定型风罩模板，其特征在于:它包括4mm厚的弧形钢制面板(1)，面板内径向间隔设有多个厚度为5mm的钢制肋板(2)，面板左右两端的端面间隔设有多个Φ20πιπι卡孔(3)，面板上表面设有多排Φ20πιπι拉条孔(4)。
2.根据权利要求1所述的定型风罩模板，其特征在于:所述的面板上下端面间隔设有Φ 30mm起吊孔(5)。
3.根据权利要求1或2所述的定型风罩模板，其特征在于:所述的肋板采用间断焊，焊缝高度为4mm。
专利摘要一种定型风罩模板，它包括4mm厚的弧形钢制面板，面板内径向间隔设有多个厚度为5mm的钢制肋板，面板左右两端间隔设有多个Φ20mm卡孔，面板上表面设有多排Φ20mm拉条孔。本实用新型与模板背架联合进行施工，施工简单、方便、快捷，混凝土施工质量也能得到保证。
文档编号E02B9/00GK202989881SQ201220726828
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者张守怀, 徐宏武, 张鹏利, 王永祥, 周勇军 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司