一种瓷砖坯压制液压机控制器的制作方法

本发明提出的是液压机械领域使用的一种瓷砖坯压制液压机控制器。

背景技术：

目前对于小型瓷砖来说，使用液压机进行压坯，液压机的控制通常采用手动开关进行操作，所以操作繁琐，容易出错，影响液压机的使用。

技术实现要素：

为了实现液压机压制瓷砖坯的自动控制，本发明提出了一种瓷砖坯压制液压机控制器。该控制器通过PLC 控制液压杆提升和下压，气顶缸的脱坯与回位，气推缸的推料与回位，解决瓷砖坯压制自动控制的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在液压机一侧通过角钢架安装有由电木板组成的控制器板，在控制器板上从下到上分别安装有液压泵站电源开关、液压杆提升按钮、液压杆下压按钮、气推缸按钮、气推缸回位按钮和气泵电源开关，在液压机下部一侧设置有气泵，气泵出气口分别与气顶缸和气推缸连通；在液压机下部一侧设置有液压泵站，在液压泵站上安装有液压泵电机，液压泵分别与液压缸的上接口和下接口连接。

积极效果：本发明通过手动或PLC驱动开关和按钮使液压机根据操作过程压制瓷砖坯，因此实现了瓷砖坯压制过程的手动或PLC自动控制，使得瓷砖坯压制过程能够实现自动化控制，使之操作容易，动作过程程序化和自动化，因此提高瓷砖坯压制质量和效率。适宜作为瓷砖坯压制液压机自动控制器使用。

附图说明

图1为本发明控制器设置位置图；

图2为本发明推料盒结构图；

图3为本发明控制器连接状态图。

图中，1.支腿，2.横梁，3.压机板，4.液压泵站，5.液压泵电机，6.液压缸，7.液压缸板，8.模腔，9.顶坯板，10.气顶缸，11.顶杆，12.气泵，13.控制器板，14.气泵电源开关，15.液压泵站电源开关，16.液压杆提升按钮，17.液压杆下压按钮，18.气推缸按钮，19.气推缸回位按钮，20.PLC控制器，21.压力传感器，22.推料盒，23.推料杆，24.气推缸。

具体实施方式

在液压机的横梁2下部连接有支腿1，在支腿和横梁之间设有压机板3，压机板上装有模腔8，模腔内装有顶坯板9，顶坯板下部通过顶杆11连接在气顶缸10上，在模腔上部安装有液压缸6，液压缸内设置有压杆，在压杆下部装有液压缸板7，在液压缸板上粘贴有上模具；

在液压机一侧通过角钢架安装有由电木板组成的控制器板13，在控制器板上从下到上分别安装有液压泵站电源开关15、液压杆提升按钮16、液压杆下压按钮17、气推缸按钮18、气推缸回位按钮19和气泵电源开关14，在液压机下部一侧设置有气泵12，气泵出气口分别与气顶缸和气推缸24连通；

在液压机下部一侧设置有液压泵站4，在液压泵站上安装有液压泵电机5，液压泵分别与液压缸的上接口和下接口连接；

所述气推缸前部连接有推料杆23，在推料杆上装有推料盒22，气推缸和推料盒安装在模具板的后侧；

在液压缸板下部的模具板上设置有压力传感器21；

在液压泵站上安装有PLC控制器20，压力传感器与控制器板上的按钮与开关分别与PLC控制器电路连通。

工作过程：

瓷砖坯压制包括向模腔中推料，压制和顶坯的过程。首先将单相电源和三相电源分别接入到PLC 控制器上，通过PLC 控制器接通液压泵站电源开关的三相电源，同时接通气泵电源开关的单相电源，使气泵和液压泵站上电工作，此时通过PLC 控制器驱使液压杆提升，与气泵连接的气顶缸和气推缸顶杆和推料杆收回，然后通过PLC控制器使气推缸的推料杆延长，通过推料盒向模腔内装入物料，然后通过PLC 控制器接通气推缸回位按钮，使气推缸的推料杆回位，然后通过PLC控制器接通液压杆下压按钮，使液压缸的液压杆向下运动，通过上模使填入模腔内的物料压缩成坯，通过压力传感器将压力信号传递给PLC控制器，根据事先输入的标准压力数据使液压缸板达到指定压力，然后通过PLC 控制器使液压杆提升按钮电源接通，液压杆向上运动，提升到至高点，此时通过PLC控制器驱使气顶缸的顶杆通过顶坯板将瓷砖坯从模腔中顶出，通过人手将压制完成的瓷砖坯从顶坯板上拿下或通过推力推出，完成瓷砖坯压制过程，然后再重复上述动作，继续压制瓷砖坯。

控制器板上的开关与按钮能够手动操作，也能够通过PLC控制器自动操作。

PLC 控制器控制液压机工作过程的技术原理：

采用西门子国产兼容s7-200型的PLC控制器，在控制器内设置有主控模块，在主控模块内设置有程序处理中心和数据接收与传递模块，在主控模块内设置有继电器类型的接口，根据液压机压制瓷砖坯的工作过程设置相应的程序，将设计程序输入到主控模块中，主控模块内的程序处理中心根据程序与时间和行程驱使液压机执行机构按程序分别接通或断开控制器板上的开关和按钮，驱使液压机的液压杆和推料与顶坯按程序顺序接通或断开使之按程序操作，达到手动与自动控制的目的。

创新点在于：在液压机一侧设置控制器板，在控制器板上分别安装有液压泵站电源开关和气泵电源开关，并且在液压泵站电源开关和气泵电源开关之间分别安装有液压杆提升按钮、液压杆下压按钮、气推缸按钮和气推缸回位按钮，各开关与按钮分别与PLC控制器连接，实现手动与自动控制相结合的目的。

需要说明的是：本申请限定在液压机一侧安装控制器板，在控制器板上安装有液压泵站电源开关和气泵电源开关与气推缸及气顶缸操作按钮和液压杆提升和下压按钮，通过手动和PLC控制器自动控制液压机压制瓷砖坯的全过程。

普通技术人员对PLC控制器的控制原理均理解，并且能够熟练掌握操作过程。

特点：

本控制器能够实现手动和PLC自动控制液压机压制瓷砖坯的全过程，因此使用方便，控制合理，使液压机压制瓷砖坯生产效率高。