一种新型插接式脚手架的制作方法

本发明涉及建筑工程施工技术领域，尤其是涉及一种新型插接式脚手架。

背景技术：

建筑工地上存在较多楼板浇筑、模板支撑施工及外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，为了方便工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，即为脚手架，脚手架通常由多个立杆和多个横杆通过扣件相连接构成。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的脚手架的杆件连接处，结构较为复杂，通常搭配有非常多的零部件，安装起来较为困难，需要配备各种器材来辅助安装，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型插接式脚手架，以解决现有技术中脚手架的杆件连接处结构较为复杂安装起来费时费力的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种新型插接式脚手架，包括横杆、立杆和侧斜杆，所述立杆上设置有主连接件，所述主连接件包括一体式连接的主连接部和立杆连接部，所述立杆连接部与所述立杆形成固定连接，所述主连接部上开设有斜杆连接孔；

所述横杆的端部可拆卸连接有横杆连接件，所述横杆连接件与所述主连接部可拆卸连接；

所述侧斜杆的端部通过斜杆连接件与所述斜杆连接孔形成可拆卸连接。

优选地，所述立杆上等间距间隔设置有若干个所述主连接件，每个所述主连接件均包括四个所述主连接部和四个所述立杆连接部，四个所述主连接部和四个所述立杆连接部依次交替设置形成一体式连接。

优选地，所述横杆连接件包括卡勾，所述卡勾的两端开设有安装孔，所述卡勾搭设在所述主连接部顶部，斜楔体穿过所述安装孔并将所述卡勾锁紧在所述主连接部上。

优选地，所述卡勾的中部设置有卡环，所述卡环与所述横杆的端部卡合连接。

优选地，所述斜杆连接件包括斜杆销轴，所述侧斜杆的端部开设有供所述斜杆销轴穿过的圆孔，所述斜杆销轴的一端设置有阻挡体，所述斜杆销轴的另一端开设有供斜楔体穿入的通孔，所述斜杆销轴设置有所述阻挡体的一端穿过所述斜杆连接孔并通过所述阻挡体固定在所述主连接部上，所述斜楔体卡设在所述通孔上以将所述侧斜杆的端部与所述主连接部挤压在一起以形成固定连接。

优选地，所述主连接部与所述侧斜杆的端部之间设置有定位垫片，所述侧斜杆的端部与所述斜楔体之间设置有紧固垫片。

优选地，所述主连接部包括主板和侧板，所述主板的两端分别连接有一个与其相垂直的所述侧板，所述侧板中部开设有所述斜杆连接孔。

优选地，所述立杆连接部包括连接板，所述连接板具有与所述立杆外径相匹配的弧度，所述连接板沿竖直方向的两端与所述立杆固定连接，所述连接板沿水平方向的两端分别与一个所述主连接部固定连接。

优选地，所述立杆顶部设置有可调顶撑。

优选地，所述立杆底部设置有可调支撑。

本发明提到的一种新型插接式脚手架，包括横杆、立杆和侧斜杆，立杆上设置有主连接件，主连接件包括一体式连接的主连接部和立杆连接部，通过横杆连接件使主连接部与横杆形成可拆卸连接，通过立杆连接部使主连接件与立杆形成固定连接，通过在主连接部上开设有斜杆连接孔使侧斜杆的端部通过斜杆连接件与斜杆连接孔形成可拆卸连接，横杆、立杆和侧斜杆通过主连接件和配合其使用的横杆连接件与斜杆连接件便能插接形成脚手架结构所需要的立方体桁架结构，简化了杆件连接处的连接形式，使连接点设计受力合理，使用起来更加安全可靠，并且能够实现现场的快速搭接，提高工作效率，减少施工所需人员，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施例的结构图；

图2是本发明一种实施例中斜杆连接件与主连接件连接的细节图；

图3是本发明一种实施例中横杆连接件与主连接件连接的细节图。

图4是本发明一种实施例中横杆连接件与横杆连接的细节图；

图5是本发明一种实施例中可调顶撑的结构图；

图6是本发明一种实施例中可调支撑的结构图。

图中1、横杆；2、立杆；3、侧斜杆；31、圆孔；4、主连接件；41、主连接部；411、主板；412、侧板；42、立杆连接部；421、连接板；43、斜杆连接孔；5、横杆连接件；51、卡勾；52、卡环；53、安装孔；6、斜杆连接件；61、斜杆销轴；62、阻挡体；63、通孔；64、定位垫片；65、紧固垫片；7、斜楔体；8、可调顶撑；81、模板；82、顶部支撑螺杆；83、顶部螺母；84、第一插销；9、可调支撑；91、底座；92、底部支撑螺杆；93、底部螺母；94、第二插销。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1到图6，本发明提供了一种新型插接式脚手架，包括横杆1、立杆2和侧斜杆3，立杆2上设置有主连接件4，主连接件4包括一体式连接的主连接部41和立杆连接部42，立杆连接部42与立杆2形成固定连接，主连接部41上开设有斜杆连接孔43；

横杆1的端部可拆卸连接有横杆连接件5，横杆连接件5与主连接部41可拆卸连接；

侧斜杆3的端部通过斜杆连接件6与斜杆连接孔43形成可拆卸连接；

横杆、立杆和侧斜杆通过主连接件和配合其使用的横杆连接件与斜杆连接件便能插接形成脚手架结构所需要的立方体桁架结构，简化了杆件连接处的连接形式，使连接点设计受力合理，使用起来更加安全可靠，并且能够实现现场的快速搭接，提高工作效率，减少施工所需人员，降低人工成本。

作为可选地实施方式，立杆2上等间距间隔设置有若干个主连接件4，每个主连接件4均包括四个主连接部41和四个立杆连接部42，四个主连接部41和四个立杆连接部42依次交替设置形成一体式连接，一体式连接的连接形式能够提高结构的整体强度，使主连接件4受力合理，四个主连接部41能够满足满足全部四个方向的横杆1的连接，使主连接件4最大化的被利用；

值得注意的是，脚手架日常使用中最常见的48系列和60系列，本发明中提到的主连接件4的尺寸，在结构形式不变的情况下，针对48系列和60系列分别设计，设计出不同比例的主连接件4以满足需求，其中立杆连接部42的尺寸始终与48或60的尺寸相匹配。

作为可选地实施方式，横杆连接件5包括卡勾51，卡勾51的两端开设有安装孔53，卡勾51搭设在主连接部41顶部，斜楔体7穿过安装孔53并将卡勾51锁紧在主连接部41上，斜楔体7的两个长边之间具有夹角，其中安装孔53的最大开孔处的尺寸始终小于斜楔体7的最宽处，所以斜楔体7针对不同尺寸的安装孔53，穿过而不会完全穿过，斜楔体7横截面大于安装孔53的部分始终会卡设在卡勾51的上端的安装孔53的上部，以起到紧固的作用，使卡勾51锁紧在主连接部41上，向上取出斜楔体7后，卡勾51会从主连接部41上自然松脱，拆装方便，使横杆与立杆的连接更加快捷。

作为可选地实施方式，卡勾51的中部设置有卡环52，沿卡环52的外圈设置有多个凸起部，凸起部能够与横杆1的端部的内侧壁卡合连接以使卡勾51与横杆1的端部形成卡合连接，可拆卸的卡合连接形式可以方便横杆1与卡勾51之间的连接，使连接方式更加简单，方便安装和拆卸，减少安装和拆卸时所需的时间。

作为可选地实施方式，斜杆连接件6包括斜杆销轴61，侧斜杆3的端部开设有供斜杆销轴61穿过的圆孔31，斜杆销轴61的一端设置有阻挡体62，斜杆销轴61的另一端开设有供斜楔体7穿入的通孔63，斜杆销轴61设置有阻挡体62的一端穿过斜杆连接孔43并通过阻挡体62固定在主连接部41上，斜楔体7卡设在通孔63上以将侧斜杆3的端部与主连接部41挤压在一起以形成固定连接，斜楔体7具有锁紧作用，相对于传统锁紧工具，结构更加简洁，且通孔63的最大开孔处的尺寸始终小于斜楔体7的最宽处，所以斜楔体7在穿设进入通孔63的过程中，穿过而不会完全穿过，斜楔体7横截面大于通孔63的部分始终会卡设在斜杆销轴61的上部，以起到紧固的作用，向上取出斜楔体7后，斜杆销轴61便能从斜杆连接孔43上松脱，拆装方便，使斜杆与主连接件4的连接更加方便快捷。

作为可选地实施方式，主连接部41与侧斜杆3的端部之间设置有定位垫片64，因斜杆连接孔43的尺寸大于斜杆销轴61和设置于斜杆销轴61的阻挡体62的尺寸，将定位垫片64设置在主连接部41与侧斜杆3的端部之间，使斜杆销轴61定位准确，并且不会在斜杆连接孔43内随意移动，又因斜楔体7与侧斜杆3本身均为刚体结构，金属材质，且二者的接触面并非水平，二者直接接触连接并且互相挤压的连接形式并不是十分牢固，使用时可能会松脱并且发生碰撞造成结构上的破坏，因此在侧斜杆3的端部与斜楔体7之间还设置有紧固垫片65，紧固垫片65选用弹性具有较大摩擦系数的材质，保护侧斜杆3和斜楔体7的结构，并且提供更大的摩擦力，使侧斜杆3和斜楔体7之间的连接更加紧固。

作为可选地实施方式，主连接部41包括主板411和侧板412，主板411的两端分别连接有一个与其相垂直的侧板412，侧板412中部开设有斜杆连接孔43，并且主板411和侧板412的连接处设置有弧度，可以减少结构连接处的应力集中，提高结构强度，横杆连接件5的卡勾51在具体连接时会搭设在主板411和侧板412的顶部，三块板的支撑有助于提高横杆连接件5与主连接件4的连接处的结构强度，后通过斜楔体7进行紧固；

值得注意的是，本发明中，斜杆连接件6使用斜楔体7与主连接件4形成最终的紧固，横杆连接件5也使用斜楔体7与主连接件4形成最终的紧固，只需要一种结构形式的斜楔体7便可以同时满足两处连接件的锁紧和紧固功能，在施工中更加方便使用，减少成本。

作为可选地实施方式，立杆连接部42包括连接板421，连接板421具有与立杆2外径相匹配的弧度，连接板421沿竖直方向的两端与立杆2固定连接，连接板421沿水平方向的两端分别与一个主连接部41的侧板412固定连接，值得注意的是，四个连接板421中的其中一个开设有断口，断口沿竖直方向设置在连接板421的中部，具有断口的连接板421相比于其它三个来说，具有更大的弹性，在本发明的实际操作中，先将立杆2穿设进入主连接件4再进行焊接固定，在主连接件4整体或立杆2出现设计允许的误差时，断口的设计形式能够使立杆2顺利穿设通过主连接件4的中心。

作为可选地实施方式，立杆2顶部设置有可调顶撑8，包括模板81，模板81的底部设置有顶部支撑螺杆82，顶部支撑螺杆82通过顶部螺母83与立杆2形成可拆卸连接，并通过在立杆2上开设有第一高度孔，在顶部支撑螺杆82竖直方向上开设有多个第二高度孔，第一高度孔和第二高度孔在水平方向的位置相对应，第一插销84依次穿过第一高度孔和第二高度孔能够确定顶部支撑螺杆82和立杆2的位置，第一插销84通过选用不同的第二高度孔与第一高度孔配合，起到调节高度的作用，以实现可调顶撑8可以调节高度的效果。

作为可选地实施方式，立杆2底部设置有可调支撑9，包括底座91，底座91上设置有底部支撑螺杆92，底部支撑螺杆92通过底部螺母93与立杆2形成可拆卸连接，并通过在立杆2上开设有第三高度孔，在底部支撑螺杆92竖直方向上开设有多个第四高度孔，第三高度孔和第四高度孔在水平方向的位置相对应，第二插销94依次穿过第三高度孔和第四高度孔能够确定底部支撑螺杆92和立杆2的位置，第二插销94通过选用不同的第四高度孔与第三高度孔配合，起到调节高度的作用，以实现可调支撑9可以调节高度的效果，因施工现场地面存在不平整的情况，脚手架的立杆2在不同位置的地面能通过可调支撑9实现找平。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。