一种建筑用工字钢的固定装置的制作方法

本实用新型属于建筑领域，涉及一种建筑用工字钢的固定装置。

背景技术：

目前建筑钢结构中常见利用工字钢作为梁体，形成横纵交错的楼层钢结构，一般需要将梁体一端与墙面固定,目前，工字钢安装后受力集中在一块钢板上，导致整体强度偏低，且安装时还需要人工手扶，既存在着危险，又费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供具有效率高、省时省力、消除安全隐患等特点的一种建筑用工字钢的固定装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种建筑用工字钢的固定装置，包括工字钢、固定套和连接座；固定套设在工字钢一端的外侧，连接座设置在固定套的背面，固定套包括套体和固定板，套体内设置有与工字钢相配合的套孔，固定板设置在套体的外壁，套孔的两侧均设置有两个调整装置，连接座包括连接板和连接件，套孔的顶部和底部均开设有滑槽，固定板通过安装螺栓与连接板固定连接，连接件设置在连接板的中部，且连接件的横截面与工字钢的横截面形状相同，套体配合套在工字钢和连接件上，且套体通过锁紧销分别与工字钢和连接件配合固定；调整装置包括梯形块和滑杆，两个滑槽的两端均设置有梯形块，梯形块的外侧连接有滑杆，滑杆的一端穿过套体并连接有限位杆，置于套体内的滑杆表面套设有弹簧，梯形块的斜面一侧朝向套体的正面；连接件上设有连接孔，套体通过锁紧销与连接孔配合固定，连接件的一端焊接在连接板的外侧面上，固定板的一端焊接在套体一端外壁上。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧面剖视图。

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图4为本实用新型调整装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种建筑用工字钢的固定装置，包括工字钢、固定套和连接座。

固定套2设在工字钢1一端的外侧，连接座3设置在固定套2的背面，固定套2包括套体6和固定板7，套体6内设置有与工字钢1相配合的套孔8，固定板7设置在套体6的外壁，套孔8的两侧均设置有两个调整装置4，连接座3包括连接板10和连接件11，套孔8的顶部和底部均开设有滑槽13。

固定板7通过安装螺栓9与连接板10固定连接，连接件11设置在连接板10的中部，且连接件11的横截面与工字钢1的横截面形状相同，套体6配合套在工字钢1和连接件11上，且套体6通过锁紧销5分别与工字钢1和连接件11配合固定。

调整装置4包括梯形块14和滑杆15，两个滑槽13的两端均设置有梯形块14，梯形块14的外侧连接有滑杆15，滑杆15的一端穿过套体6并连接有限位杆17，置于套体6内的滑杆15表面套设有弹簧16，便于使不同尺寸的工字钢1均可以被该固定装置固定。

梯形块14的斜面一侧朝向套体6的正面，使当工字钢1伸入到套体6内时，推动梯形块14，从而推动滑杆15滑动，使弹簧16被压缩，从而使不同尺寸的工字钢1均可以伸入到套孔8内。

连接件11上设有连接孔12，套体6通过锁紧销5与连接孔12配合固定，使套体6与连接件11连接到一起，对工字钢1的固定效果更好。

连接件11的一端焊接在连接板10的外侧面上，固定板7的一端焊接在套体6一端外壁上，确保固定工字钢1时，连接件11和固定板7更稳定。

工作时，先将连接板10安装到墙体或外接钢架上，将连接件11焊接至连接板10上，将固定板7通过安装螺栓9安装到连接板10上，将工字钢1的一端插入到套体6内，直至与连接件11接触，使用锁紧销5将套体6分别与工字钢1和连接件11配合固定，即完成了较好的固定效果，因此利用固定套2形成包覆式安装结构，且利用固定板7将固定套2一端整体固定在连接板10上，因此提高了安装强度，在安装固定不同尺寸的工字钢1时，工字钢1往套体6内伸入的过程中，挤压梯形块14，推动梯形块14移动，从而推动滑杆15滑动，使弹簧16被压缩，从而使不同尺寸的工字钢1均可以被安装固定，且由于设有的限位杆17，防止在弹簧16的作用下，使滑杆15与套体6分离。

使用效果：本实用新型通过设有的固定套，能利用固定套形成包覆式安装结构，且利用固定板将固定套一端整体固定在连接板上，因此提高了安装强度；通过设有的调整装置，使该种固定装置在安装固定不同尺寸的工字钢时，工字钢往套体内伸入的过程中，挤压梯形块，推动梯形块移动，从而推动滑杆滑动，使弹簧被压缩，从而对工字钢在安装的过程中起到一定的固定夹持的作用，从而避免了人工手扶，既保证了安全性，又节约了人工成本。