一种智能光控单元式双层玻璃幕墙系统的制作方法

本实用新型涉及建筑科技
技术领域：
，特别涉及幕墙的
技术领域：
，具体涉及一种智能光控单元式双层玻璃幕墙系统。
背景技术：
：现有的建筑外侧通常设置玻璃幕墙以提升建筑的外观，现有的玻璃幕墙存在由于是玻璃材质，存在透光量无法调节的问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种智能光控单元式双层玻璃幕墙系统，旨在解决现有的玻璃幕墙存在由于是玻璃材质，较难安装窗帘的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种智能光控单元式双层玻璃幕墙系统包括幕墙单元，所述幕墙单元包括：透光玻璃，包括间隔设置的第一玻璃板和第二玻璃板；安装框，包括沿上下向间隔设置的上安装框和下安装框、沿左右向间隔设置的左安装框和右安装框，所述上安装框、下安装框、左安装框、右安装框、第一玻璃板以及所述第二玻璃板共同围设形成安装腔；格栅组件，沿上下向设置于所述安装腔内，所述格栅组件包括多个沿横向排布的格栅片，每一所述格栅片均沿上下向延伸，且每一所述格栅片与所述透光玻璃呈夹角可调节设置；以及，驱动装置，安装于所述上安装框，用于驱动所述格栅片转动以调整各所述格栅片与所述透光玻璃之间的夹角。可选地，所述格栅组件还包括连接板，各所述格栅片的上端中部以及下端中部均分别与所述上安装框以及下安装框转动连接，所述连接板设于各所述格栅片的上端面，且与各所述格栅片的上端同一侧均转动连接，以使得各所述格栅片与所述透光玻璃的夹角均相同且同步可调节设置。可选地，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的与所述多个格栅片中的一个的转轴传动连接以驱动该格栅片转动，该格栅片通过所述连接板驱动其他所述多个格栅片同步转动，以实现各所述格栅片与所述透光玻璃的夹角均相同且同步可调节设置。可选地，所述传动连接包括连接器连接。可选地，所述第一玻璃板的上部开设有排气孔，所述排气孔内安装有单向阀。可选地，所述左安装框和所述右安装框的内侧壁沿上下向敷设有电热丝。可选地，还包括控制电路，所述控制电路包括：电源；MCU，电机驱动模块，输出端与所述伺服电机连接，受控端与所述MCU连接；电热丝驱动模块，输出端与所述电热丝电性连接，受控端与所述MCU连接；温度传感器，与所述MCU连接；光照传感器，与所述MCU连接；其中，所述MCU用以根据所述温度传感器输入的信号通过所述电热丝驱动模块对所述电热丝进行通电，所述MCU还根据所述光照传感器的输入信号通过所述电机驱动模块来调整所述伺服电机的转动。可选地，所述MCU为89C52单片机。可选地，所述电机驱动模块为L298N模块。可选地，每一所述幕墙单元均设有一光伏电池板，以对所述控制电路供电。本实用新型的技术方案中，通过在双层透光玻璃中安装格栅片和驱动组件，可通过所述驱动装置改变所述格栅片的角度，格栅片对透过的光线进行遮挡，起到了窗帘的作用，解决了现有的玻璃幕墙存在由于是玻璃材质，存在透光量无法调节的问题，且格栅片和驱动组件可预制于玻璃幕墙单元，解决了现有的建筑外侧通常设置玻璃幕墙以提升建筑的外观，现有的玻璃幕墙存在由于是玻璃材质，存在透光量无法调节的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的智能光控单元式双层玻璃幕墙系统的一实施例的立体示意图；图2为图1的爆炸示意图；图3为图1隐去透光玻璃后的立体示意图；图4为图1中所述格栅组件的安装立体示意图；图5为图4中A局部的放大示意图；图6为图1的控制电路模块示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100幕墙单元1透光玻璃11第一玻璃板111排气孔112单向阀12第二玻璃板2安装框21上安装框22下安装框23左安装框24右安装框3格栅组件31格栅片32连接板4驱动装置41伺服电机5电热丝200控制电路201电源202MCU203电机驱动模块204电热丝驱动模块205温度传感器206光照传感器300光伏电池板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。现有的建筑幕墙在窗口对应位置通常设有窗扇，窗扇的内侧挂设窗帘以遮挡外界光线，现有的玻璃幕墙存在由于是玻璃材质，存在透光量无法调节的问题。鉴于此，本实用新型提供一种智能光控单元式双层玻璃幕墙系统包括幕墙单元100，图1至图6为本实用新型提供的智能光控单元式双层玻璃幕墙系统的一实施例，以下将结合具体的附图对能风雨感应平移式玻璃采光顶进行说明。请参阅图1至图3，在本实施例中，所述智能光控单元式双层玻璃幕墙系统包括幕墙单元100，所述幕墙单元100包括：透光玻璃1、安装框2、格栅组件3及驱动装置4；所述透光玻璃1，包括间隔设置的第一玻璃11板和第二玻璃板12；所述安装框2，包括沿上下向间隔设置的上安装框21和下安装框22、沿左右向间隔设置的左安装框23和右安装框24，所述上安装框21、下安装框22、左安装框23、右安装框24、第一玻璃11板以及所述第二玻璃板12共同围设形成安装腔；所述格栅组件3沿上下向设置于所述安装腔内，所述格栅组件3包括多个沿横向排布的格栅片31，每一所述格栅片31均沿上下向延伸，且每一所述格栅片31与所述透光玻璃1呈夹角可调节设置；以及，驱动装置4，安装于所述上安装框21，用于驱动所述格栅片31转动以调整各所述格栅片31与所述透光玻璃1之间的夹角。需要说明的是，所述上安装框21、下安装框22、左安装框23以及右安装框24的在与所述透光玻璃1相接的位置可以设置有安装凸筋，可将玻璃的边缘插设于所述安装凸筋，所述上安装框21和所述左安装框23以及所述右安装框24之间可以通过卡扣配合，所述格栅片31采用不透光的塑料板制成，所述驱动装置4可以为手柄与齿轮组的配合，也可以是伺服电机41等，在需要调节透过所述幕墙单元100的透光量时，可通过所述驱动装置4改变所述格栅片31的角度，格栅片31对透过的光线进行遮挡，起到了窗帘的作用。在本实施例中通过在双层透光玻璃1中安装格栅片31和驱动组件，可通过所述驱动装置4改变所述格栅片31的角度，格栅片31对透过的光线进行遮挡，起到了窗帘的作用，解决了现有的玻璃幕墙存在由于是玻璃材质，存在透光量无法调节的问题，且格栅片31和驱动组件可预制于玻璃幕墙单元100，解决了现有的建筑外侧通常设置玻璃幕墙以提升建筑的外观，现有的玻璃幕墙存在由于是玻璃材质，存在透光量无法调节的问题。具体地，在本实施例中，请参阅图4和图5，所述格栅组件3还包括连接板32，各所述格栅片31的上端中部以及下端中部均分别与所述上安装框21以及下安装框22转动连接，所述转动连接可以再所述格栅片31的上端中部设置转轴，在所述上安装框21对应的位置设置转轴孔，也可以在所述上安装框21上设置转轴筋，在所述格栅片31上端中部对应位置设置转轴孔以实现所述转动连接。所述连接板32设于各所述格栅片31的上端面，且与各所述格栅片31的上端同一侧均转动连接，以使得各所述格栅片31与所述透光玻璃1的夹角均相同且同步可调节设置。所述连接板32与所述格栅片31的安装方式与所述格栅片31与所述上安装框21和所述下安装框22的安装方式类似，具体请参照图3。在本实施例中，所述连接板32的设置，使得各所述格栅片31能够同步转动，避免了因格栅转动不一致导致的透光不均匀现象，进而提高了用户的使用体验。具体地，在本实施例中，请进一步参阅图4和图5，所述驱动装置4包括伺服电机41，所述伺服电机41的与所述多个格栅片31中的一个的转轴传动连接以驱动该格栅片31转动，该格栅片31通过所述连接板32驱动其他所述多个格栅片31同步转动，以实现各所述格栅片31与所述透光玻璃1的夹角均相同且同步可调节设置，所述传动连接包括连接器连接，当然为了便于安装所述幕墙单元100所述伺服电机41可安装于所述上安装板或所述下安装板的侧面，对应的所述上安装板的形状可以与所述伺服电机41相适设置。在本实施例中所述驱动装置4选用伺服电机41，可利用电力实现驱动所述格栅片31的转动调节，使得本幕墙单元100对光线的调节不需使用者亲力亲为，增加了用户的使用体验。具体地，在本实施例中，如图1和图2所示，所述第一玻璃11板的上部开设有排气孔111，所述排气孔111内安装有单向阀112。所述排气孔111和所述单向阀112的设置可将第一玻璃11板和第二玻璃板12之间的水汽排出，避免了水汽导致所述第一玻璃11和所述第二玻璃之间的水汽导致玻璃模糊的现象。具体地，在本实施例中所述左安装框23和所述右安装框24的内侧壁沿上下向敷设有电热丝5。所述电热丝5的设置，可以在寒冷的冬天对透光玻璃1内部空间加热，避免了透光玻璃1中凝结的水汽锈蚀所述伺服电机41。具体地在本实施例中，如图6所示，本幕墙单元100还包括控制电路200，所述控制电路200包括：电源201、MCU202、电机驱动模块203、电热丝5驱动模块204、温度传感器205、光照传感器206，所述电机驱动模块203，输出端与所述伺服电机41连接，受控端与所述MCU202连接；所述电热丝5驱动模块204，输出端与所述电热丝5电性连接，受控端与所述MCU202连接；所述温度传感器205与所述MCU202连接；所述光照传感器206，与所述MCU202连接；其中，所述MCU202用以根据所述温度传感器205输入的信号通过所述电热丝5驱动模块204对所述电热丝5进行通电，所述MCU202还根据所述光照传感器206的输入信号通过所述电机驱动模块203来调整所述伺服电机41的转动。需要说明的是，所述温度传感器205和所述光照传感器206的选用为现有技术，在此就不过赘述。需要说明的是，所述电热丝5驱动模块204可选用继电器模块，继电器模块的输出端正负极连接所述电热丝5的两端，所述MCU202为89C52单片机，所述电机驱动模块203为L298N模块。所述MCU202选为89C52单片机可以利用其设置预设程序来对伺服电机41和电热丝5进行控制，当然所述89C52还可以外接无线控制接口、如红外遥控、蓝牙遥控等接口，可以使用遥控器远程控制所述格栅板的开合，其他外围电路可参照现有技术。可选地，每一所述幕墙单元100均设有一光伏电池板300，以对所述控制电路200供电。本实施例中智能光控单元式双层玻璃幕墙系统可由多个所述幕墙单元100拼接形成，也可由所述幕墙单元100和其他普通的玻璃幕墙拼接形成。进一步地，在本实施例中，每一所述遮光板设有一光伏电池板300，此外，所述幕墙单元100还设有与所述光伏电池板300配合使用的例如光伏控制器、蓄电池以及逆变器等，以供将太阳能转化成可供所述控制电路200供电来源。所述光伏电池板300、光伏控制器、蓄电池以及逆变器等的具体连接关系可参考现有技术，此处不作详述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3