一种新型移动式水泥发泡机混料装置的制作方法

本发明涉及水泥发泡技术领域，具体是一种新型移动式水泥发泡机混料装置。

背景技术：

发泡水泥是把水泥发泡剂利用空压机加压后形成具有一定张力的泡沫，而后将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形成发泡水泥。

现有的水泥发泡机的混料装置在对水泥、空气和发泡剂进行混合时，空气的通入方式大多由一根气管单一的通入混料装置的内部，这种空气通入方式极易造成空气与水泥和发泡剂的混合不均，从而影响水泥发泡效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型移动式水泥发泡机混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型移动式水泥发泡机混料装置，包括底座和混料桶；所述混料桶固定安装在底座上，混料桶内部的左右两侧对称转动安装有两根第一转轴，第一转轴上均匀固定安装有若干搅拌叶，所述第一转轴和搅拌叶均为中空结构，第一转轴和搅拌叶上均匀开设有若干气嘴，所述混料桶的上侧固定安装有空气压缩机，空气压缩机的排气端通过三通管连通有两根气管，两根气管的另一端与第一转轴的内部连通；所述混料桶的下侧设置有第二转轴，第二转轴的左右两端分别通过两组第一锥齿轮组与两根第一转轴传动连接；所述底座的四角处均固定安装有移动装置，移动装置由支腿和滑杆组成，支腿与底座固定连接，滑杆滑动安装在支腿的内部，且滑杆的一端通过减震弹簧与支腿固定连接，滑杆的另一端转动安装有脚轮。

作为本发明进一步的方案：所述混料桶的左右两上侧对称开设有两个进料口，混料桶的左右两下侧对称开设有两个出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述混料桶的内部位于第一锥齿轮组和第二锥齿轮组的外侧均固定安装有保护罩。

作为本发明再进一步的方案：所述底座为中空结构，底座的内部设置有活动杆，活动杆的中间位置固定安装有第一齿条，底座上侧的中间转动安装有第三转轴，第三转轴的上端通过第二锥齿轮组与第二转轴传动连接，第三转轴的下端固定安装有圆齿轮，圆齿轮与第一齿条啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的底板上滑动安装有方框，方框的上下两侧对称固定安装有两个第二齿条，所述底座内部位于方框的中间位置转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮与第二齿条啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述方框的左右两侧通过连接杆与活动杆的左右两侧固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述活动杆的左右两侧分别与底座的左右两侧滑动连接，活动杆的左右两端固定安装有两个限位块，限位块通过伸缩弹簧与底座固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用空气压缩机将外界空气抽入第一转轴的内部后，通过气嘴排入混料桶的内部，并与水泥和发泡剂进行混合，提高空气与水泥和发泡剂的混合程度，进而提高发泡效果，同时设置具有减震功能的移动装置，提高装置移动时的稳定性。

附图说明

图1为新型移动式水泥发泡机混料装置的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大示意图。

图3为新型移动式水泥发泡机混料装置中移动装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-活动杆、3-伸缩弹簧、4-卡块、5-混料桶、6-第一转轴、7-搅拌叶、8-气嘴、9-进料口、10-气管、11-空气压缩机、12-保护罩、13-第一锥齿轮组、14-出料口、15-第二转轴、16-第二锥齿轮组、17-第三转轴、18-圆齿轮、19-第一齿条、20-连接杆、21-方框、22-移动装置、23-扇形齿轮、24-第二齿条、25-支腿、26-滑杆、27-减震弹簧、28-脚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种新型移动式水泥发泡机混料装置，包括底座1和混料桶5；所述混料桶5固定安装在底座1上，混料桶5的左右两上侧对称开设有两个进料口9，以便水泥和发泡剂的加入，混料桶5的左右两下侧对称开设有两个出料口14，以便发泡水泥的排出；所述混料桶5内部的左右两侧对称转动安装有两根第一转轴6，第一转轴6上均匀固定安装有若干搅拌叶7，所述第一转轴6和搅拌叶7均为中空结构，第一转轴6和搅拌叶7上均匀开设有若干气嘴8，所述混料桶5的上侧固定安装有空气压缩机11，空气压缩机11的排气端通过三通管连通有两根气管10，两根气管10的另一端与第一转轴6的内部连通，空气压缩机11将外界空气抽入第一转轴6的内部后，通过气嘴8排入混料桶5的内部，并与水泥和发泡剂进行混合，提高空气与水泥和发泡剂的混合程度，进而提高发泡效果；所述混料桶5的下侧设置有第二转轴15，第二转轴15的左右两端分别通过两组第一锥齿轮组13与两根第一转轴6传动连接，以便第二转轴15的转动带动两根第一转轴6转动；所述底座1为中空结构，底座1的内部设置有活动杆2，活动杆2的中间位置固定安装有第一齿条19，底座1上侧的中间转动安装有第三转轴17，第三转轴17的上端通过第二锥齿轮组16与第二转轴15传动连接，第三转轴17的下端固定安装有圆齿轮18，圆齿轮18与第一齿条19啮合，第一齿条19左右移动时带动圆齿轮18间歇性的顺时针转动或逆时针转动，从而带动第二转轴15转动；所述底座1的底板上滑动安装有方框21，方框21的上下两侧对称固定安装有两个第二齿条24，所述底座1内部位于方框21的中间位置转动安装有扇形齿轮23，扇形齿轮23与第二齿条24啮合；所述方框21的左右两侧通过连接杆20与活动杆2的左右两侧固定连接；所述活动杆2的左右两侧分别与底座1的左右两侧滑动连接，活动杆2的左右两端固定安装有两个限位块4，限位块4通过伸缩弹簧3与底座1固定连接，扇形齿轮23与第二齿条24、活动杆2、限位块4和伸缩弹簧3之间的配合使活动杆2左右滑动，从而带动第一齿条19左右滑动；

所述混料桶5的内部位于第一锥齿轮组13和第二锥齿轮组16的外侧均固定安装有保护罩12，以便对锥齿轮进行保护；

所述底座1的四角处均固定安装有移动装置22，移动装置22由支腿25和滑杆26组成，支腿25与底座1固定连接，滑杆26滑动安装在支腿25的内部，且滑杆26的一端通过减震弹簧27与支腿25固定连接，滑杆26的另一端转动安装有脚轮28，以便装置的稳定移动。

本发明利用空气压缩机将外界空气抽入第一转轴的内部后，通过气嘴排入混料桶的内部，并与水泥和发泡剂进行混合，提高空气与水泥和发泡剂的混合程度，进而提高发泡效果，同时设置具有减震功能的移动装置，提高装置移动时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。