一种悬挑卸料平台用安全护栏的制作方法

本实用新型涉及建筑防护设备技术领域，尤其是涉及一种悬挑卸料平台用安全护栏。

背景技术：

悬挑卸料平台是施工现场搭设的临时操作台，用于材料的周转。在高层建筑主体结构施工过程中，悬挑卸料平台是施工现场进行垂直运输的一个中转平台，它能进行脚手架、模板、砌筑砖块以及重量较轻的设备的中转。

现有申请号为cn201120294346.9的实用新型专利：一种拉索式悬挑卸料平台搭设结构，包括，用螺栓连接的工字型钢挑杆主梁和安设在主梁侧面的次梁，钢丝绳拉索和钢管防护栏杆、分段卸载用的钢丝绳，悬挑卸料平台挑出建筑物及外架的挑出长度，从建筑物外挑3.5m-5.6m，挑出外架以外2.5m-3.6m，平台宽2.5m-3m；在建筑物边梁上还预埋有套筒和通过套筒的穿孔拉杆；固联在卸料平台前后端的钢丝绳与上述穿孔拉杆前端上连接的卸扣错层连接，悬挑卸料平台前端钢丝绳通过上方第二层楼套入在预埋梁边的穿孔拉杆卸扣中，后端钢丝绳套入在上方第一层楼的梁边预埋穿孔拉杆的卸扣内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该悬挑卸料平台的卸料口处没有防止物料坠落的防护装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种悬挑卸料平台用安全护栏，具有安全性更高的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬挑卸料平台用安全护栏，包括卸料平台主体，所述卸料平台主体包括底板、与底板垂直安装的两侧板和与底板下表面固定连接的支架，所述卸料平台主体靠近楼层的一侧开设有卸料口，所述卸料口的两侧设置有导向组件，两导向组件之间滑动连接有防护板，防护板与导向组件连接的位置转动连接有滑动组件，所述支架设置有将防护板固定在楼层地面上的第一连接组件，所述侧板设置有将防护板固定的第二连接组件。

通过采用上述技术方案，卸料平台主体通过支架固定在楼层的地面上，卸料平台用来载物的底板悬空在楼层以外，当工人需要从卸料平台上拿取物料时，为了安全起见，本实用新型安装有设置在底板上表面的防护板，当使用时，将防护板从导向组件抽出来用作工人上卸料平台的跳板，防护板的一端抵接在楼层的地面上，并且通过第一连接组件与支架固定，防护板的另一端与导向组件连接，当塔吊给卸料平台送料时，将防护板抽出导向组件，将防护板向上翻折90度，与底板垂直，防护板通过第二连接组件与侧板固定，防护板起到了阻挡物料从卸料平台掉落的作用。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括固定在靠近卸料口两侧的底板的上表面的导轨和安装在导轨两端的限位机构，导轨朝向底板中部的一侧开设有t形滑槽，滑动组件滑动设置在t形滑槽内。

通过采用上述技术方案，导向组件包括导轨，防护板与导向组件连接的一端安装有滑动组件，导轨朝向底板中部的一侧开设有t形滑槽，供滑动组件滑动，导轨的两端安装有限位机构，限制滑动组件滑出导轨。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括水平穿设防护板的连杆，连杆与防护板转动连接，连杆伸出防护板的两端固定连接有连接杆，连接杆远离防护板的一端固定连接有横杆，横杆的两端转动连接有滚轮，滚轮安装在t形滑槽里。

通过采用上述技术方案，滑动组件包括水平穿设防护板一端的连杆，连杆可在防护板内自由转动，滚轮安装在导轨的t形滑槽内，滚轮在t形滑槽内滑动，当拆卸卸料平台时，防护板收回到导轨内，当使用防护板时，将防护板沿着导轨的方向拉出。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括通过合页与导轨一端转动连接的限位块，所述限位块与导轨的端面通过锁紧螺栓固定连接，滚轮抵接在限位块内壁。

通过采用上述技术方案，导轨的端面通过合页转动连接有限位块，并且通过锁紧螺栓与导轨截面固定连接，当防护板拉出导轨向上翻折时，拧紧锁紧螺栓，限位块抵住滚轮，防护板绕着连杆向上转动90度与侧板连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接组件包括连接在防护板内壁的多对第一插销和支架上开设的多个第一插销孔，第一插销与第一插销孔配合。

通过采用上述技术方案，当防护板伸出导轨抵接在楼层的地面上时，防护板内壁安装的第一插销与支架上开设的第一插销孔配合，实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接组件包括连接在防护板外壁的多对第二插销和两侧板靠近卸料口开设的第二插销孔，第二插销与第二插销孔配合。

通过采用上述技术方案，当防护板伸出导轨向上翻折90度时，防护板外壁安装的第二插销与第二插销孔配合，实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述防护板的下表面贴设有夜光警示胶带。

通过采用上述技术方案，防护板的下表面贴设有夜光警示胶带，方便工人在夜间巡视，如果防护板没有被支起来堵住卸料口时，同时也起到了提醒工人的作用。

本实用新型进一步设置为：所述防护板抵接在楼层地面的一端的下表面连接有弹性缓冲垫，弹性缓冲垫的下表面抵在地面上。

通过采用上述技术方案，防护板抵接在楼层地面的一端的下表面连接有弹性缓冲垫，防护板通过弹性缓冲垫抵在地面上，防止防护板抵接在地面上受到重压时发生变形。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.卸料平台用来载物的底板悬空在楼层以外，当工人需要从卸料平台上拿取物料时，为了安全起见，本实用新型安装有设置在底板上表面的防护板，当使用时，将防护板从导向组件抽出来用作工人上卸料平台的跳板，当塔吊给卸料平台送料时，将防护板抽出导轨向上翻折90度，与底板垂直，防护板通过第二连接组件与侧板固定，防护板起到了阻挡物料从卸料平台掉落的作用；

2.防护板的下表面贴设有夜光警示胶带，方便工人在夜间巡视，如果防护板在夜间没有被支起来堵住卸料口时，可以提醒工人。

附图说明

图1是本实用新型的的结构示意图一，主要用于表现防护板呈闭合状态时的结构。

图2是本实用新型的的结构示意图二，主要用于表现防护板展开状态时的结构。

图3是本实用新型的导向组件和滑动组件的结构示意图。

图4是图3中a部分的放大示意图。

图中，1、卸料平台主体；2、底板；3、侧板；4、支架；5、卸料口；6、导向组件；7、防护板；8、滑动组件；9、限位机构；10、第一连接组件；11、第二连接组件；13、导轨；14、t形滑槽；15、连杆；16、连接杆；17、横杆；18、滚轮；19、限位块；20、锁紧螺栓；21、夜光警示胶带；22、弹性缓冲垫；23、第一插销；24、第一插销孔；25、第二插销；26、第二插销孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种悬挑卸料平台用安全护栏，包括卸料平台主体1，卸料平台主体1包括底板2、与底板2垂直安装的两侧板3和与底板2下表面固定连接的支架4，卸料平台主体1靠近楼层的一侧开设有卸料口5，卸料口5的两侧安装有导向组件6，两导向组件6之间滑动连接有防护板7，防护板7与导向组件6连接的位置转动连接有滑动组件8，支架4设置有将防护板7固定在楼层地面上的第一连接组件10，侧板3设置有将防护板7固定的第二连接组件11，从收纳防护板7的导向组件6里将防护板7拉出来，防护板7的一端抵接在楼层的地面上，用作工人上卸料平台主体1的跳板，当塔吊给卸料平台主体1送料时，将防护板7拉出导向组件6后向上翻折90度，与侧板3固定连接堵住卸料口5，防止物料从卸料平台主体1上掉落。

参照图1和图4，导向组件6包括焊接在底板2上表面的一组平行导轨13和安装在导轨13两端的限位机构9，且导轨13靠近两侧板3的底部，导轨13朝向底板2中部的一侧开设有t形滑槽14，滑动组件8包括与防护板7的一端转动连接的连杆15，防护板7的一端开设有通孔，连杆15穿设在通孔内，且可以在防护板7内转动，连杆15伸出防护板7的两端焊接连接有连接杆16，连接杆16远离防护板7的一端焊接有横杆17，横杆17的两端转动连接有滚轮18，滚轮18通过滚珠轴承与横杆17转动连接，滚轮18安装在t形滑槽14内。

参照图1和图4，限位机构9包括通过合页与导轨13一端转动连接的的限位块19，合页的轴焊接在导轨13一端的上边沿，导轨13一端的上边沿以下的合页与限位块19固定连接，锁紧螺栓20螺纹穿设限位块19和合页与导轨13的端面螺纹连接，当限位块19与导轨13的端面锁紧连接时，滚轮18抵接在限位块19上，连杆15伸出t形滑槽14，防护板7向上翻折90度堵住卸料口5，当拧松锁紧螺栓20并拆下限位块19时，可以将防护板7滑动并收纳在卸料平台主体1的内部。

参照图1和图2，第一连接组件10包括焊接在防护板7内壁的多对第一插销23和支架4上开设的多个第一插销孔24，第一插销23与第一插销孔24配合，防护板7伸出导轨13的部位通过第一连接组件10与支架4固定连接，防护板7抵接在楼层地面的一端连接有弹性缓冲垫22，此处的弹性缓冲垫22由橡胶制成，防护板7通过弹性缓冲垫22抵在地面上，防止防护板7抵接在地面上受到重压时发生变形，第二连接组件11包括焊接在防护板7外壁的多对第二插销25和侧板3靠近卸料口5开设的第二插销孔26，第二插销25与第二插销孔26配合，防护板7伸出导轨13后向上翻折90度挡住卸料口5，通过第二连接组件11与两侧板3固定连接，当塔吊给卸料平台送料时，防护板7堵住卸料口5，防止物料从卸料口5掉落，造成人员受伤和财产损失，防护板7的下表面贴设有夜光警示胶带21，方便工人在夜间巡视，如果防护板7没有被支起来堵住卸料口5时，同时也起到了提醒工人的作用。

本实施例的实施原理为：卸料平台主体1安装完毕后，将防护板7从安装在底板2上表面的两导轨13之间抽出来，防护板7的一端固定在底板2上，另一端通过弹性缓冲垫22搭接在楼层的地面上，防护板7通过第一插销23与固定在楼层地面上的支架4固定连接，当塔吊给卸料平台送料时，防护板7绕着连杆15向上翻折90度，通过第二插销25与侧板3固定连接，防止物料从卸料口5掉落，造成人员受伤和财产损失。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。