易脱模的混凝土型材加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种易脱模的混凝土型材加工设备。

背景技术：

经检索，授权公告号为cn206609692u所公开的一种易脱模混凝土试模，包括混凝土试模模体、手拧螺栓、可移动底板、试模腔体、螺栓盛放腔体、模体预留螺栓孔，该试模模体独立成型，在中部隔断的作用下形成了试模腔体与螺栓盛放腔体两个空腔，混凝土试模模体中的隔断中心部位预留有一与手拧螺栓相匹配的螺栓孔。使用时，将可移动底板预先放入试模腔体，使试模腔体空腔尺寸与标准试模尺寸相一致。手拧螺栓从螺栓盛放腔体内拧入模体预留螺栓孔内，从而完成了混凝土试模的组建。脱模时，拧动手拧螺栓即可推动可移动底板移动，从而使得混凝土试件移动，实现脱模过程。

但是其在脱模时都需要手动操作，混凝土型材在凝固时会需要较大的力才能够使得混凝土与模板相分离，不便于操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在脱模时都需要手动操作，混凝土型材在凝固时会需要较大的力才能够使得混凝土与模板相分离，不便于操作缺点，而提出的易脱模的混凝土型材加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

易脱模的混凝土型材加工设备，包括底板，所述底板的两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的顶部开设有两个竖孔，竖孔内滑动安装有竖杆，两个竖杆的底端焊接有同一个压板，竖杆的顶端焊接有挡板，竖杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于挡板的底部，第一弹簧的底端焊接有推动板的顶部。

优选的，两个侧板相互远离的一侧均焊接有边板，两个边板相互靠近的一侧均开设有u型槽，u型槽内滑动安装有第一板和第二板，侧板上开设有第一孔和第二孔，第一板滑动安装于第一孔内，第二板滑动安装于第二孔内，两个第一板相互靠近的一侧均焊接有第一模板，两个第一模板相互靠近的一侧均焊接有第二模板。

优选的，两个第二板相互靠近的一侧均焊接有牵引板，两个牵引板相互远离的一侧均焊接有多个第二弹簧，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接于两个侧板相互靠近的一侧，两个牵引板相互靠近的一侧均焊接有第一三角板，推动板的两侧均焊接有嵌置板，两个嵌置板相互远离的一侧均焊接有立板，两个立板相互远离的一侧均焊接有第二三角板，第一三角板与第二三角板的斜面相接触。

优选的，所述底板的顶部焊接有支撑板，支撑板的顶部焊接有底模，底模的顶部接触有纸垫，防止混凝土型材在凝结的过程中粘在底模上。

优选的，所述推动板的顶部开设有两个螺丝孔，压板的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝，能够对压板进行固定。

优选的，所述u型槽内填充有液压油，且液压油位于第一板和第二板之间。

优选的，位于同一个牵引板上的第二弹簧的数量为三个，且位于同一个牵引板上的三个第二弹簧等间距间隔设置，能够使得牵引板回复原位。

本实用新型中，所述易脱模的混凝土型材加工设备，由于在脱模时都需要手动操作，混凝土型材在凝固时会需要较大的力才能够使得混凝土与模板相分离，不便于操作，因此设置了推杆电机、第一三角板、第二三角板、第一模板、第二模板、底模、u型槽、第一板、第二板、第一弹簧、第二弹簧和压板，启动推杆电机，推杆电机的输出轴通过推动板带动压板进行移动，使得两个第一模板相互远离，两个第二模板相互远离，在两个第一模板相互远离和两个第二模板相互远离的过程中，能够使得压板对混凝土型材固定的越来越紧，然后旋上螺丝，纸垫的设置能够防止混凝土型材在凝结的过程中粘在底模上，通过纸垫直接取下混凝土型材即可，脱模简单，便于操作；

并且设置了螺丝、推动板和压板，能够对压板进行固定，方便往加工槽内添加混凝土。

本实用新型实用性好，可以自动实现脱模，不需要手工操作，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的易脱模的混凝土型材加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的易脱模的混凝土型材加工设备的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的易脱模的混凝土型材加工设备的第一模板和第二模板连接的俯视结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3顶板、4推杆电机、5推动板、6压板、7竖杆、8第一弹簧、9边板、10u型槽、11第一板、12第一模板、13第二模板、14第二板、15牵引板、16第二弹簧、17第一三角板、18第二三角板、19支撑板、20底模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，易脱模的混凝土型材加工设备，包括底板1，底板1的两侧均焊接有侧板2，两个侧板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的底部固定安装有推杆电机4,推杆电机4的输出轴上焊接有推动板5，推动板5的顶部开设有两个竖孔，竖孔内滑动安装有竖杆7，两个竖杆7的底端焊接有同一个压板6，竖杆7的顶端焊接有挡板，竖杆7的外侧套设有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端焊接于挡板的底部，第一弹簧8的底端焊接有推动板5的顶部。

本实用新型中，两个侧板2相互远离的一侧均焊接有边板9，两个边板9相互靠近的一侧均开设有u型槽10，u型槽10内滑动安装有第一板11和第二板14，侧板2上开设有第一孔和第二孔，第一板11滑动安装于第一孔内，第二板14滑动安装于第二孔内，两个第一板11相互靠近的一侧均焊接有第一模板12，两个第一模板12相互靠近的一侧均焊接有第二模板13。

本实用新型中，两个第二板14相互靠近的一侧均焊接有牵引板15，两个牵引板15相互远离的一侧均焊接有多个第二弹簧16，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧16相互远离的一端分别焊接于两个侧板2相互靠近的一侧，两个牵引板15相互靠近的一侧均焊接有第一三角板17，推动板5的两侧均焊接有嵌置板，两个嵌置板相互远离的一侧均焊接有立板，两个立板相互远离的一侧均焊接有第二三角板18，第一三角板17与第二三角板18的斜面相接触。

本实用新型中，底板1的顶部焊接有支撑板19，支撑板19的顶部焊接有底模20，底模20的顶部接触有纸垫。

本实用新型中，推动板5的顶部开设有两个螺丝孔，压板6的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝。

本实用新型中，u型槽10内填充有液压油，且液压油位于第一板11和第二板14之间。

本实用新型中，位于同一个牵引板15上的第二弹簧16的数量为三个，且位于同一个牵引板15上的三个第二弹簧16等间距间隔设置。

实施例二

参照图1-3，易脱模的混凝土型材加工设备，包括底板1，底板1的两侧均焊接有侧板2，两个侧板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的底部通过螺栓固定安装有推杆电机4,推杆电机4的输出轴上焊接有推动板5，推动板5的顶部开设有两个竖孔，竖孔内滑动安装有竖杆7，两个竖杆7的底端焊接有同一个压板6，竖杆7的顶端焊接有挡板，竖杆7的外侧套设有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端焊接于挡板的底部，第一弹簧8的底端焊接有推动板5的顶部。

本实用新型中，两个侧板2相互远离的一侧均焊接有边板9，两个边板9相互靠近的一侧均开设有u型槽10，u型槽10内滑动安装有第一板11和第二板14，侧板2上开设有第一孔和第二孔，第一板11滑动安装于第一孔内，第二板14滑动安装于第二孔内，两个第一板11相互靠近的一侧均焊接有第一模板12，两个第一模板12相互靠近的一侧均焊接有第二模板13。

本实用新型中，两个第二板14相互靠近的一侧均焊接有牵引板15，两个牵引板15相互远离的一侧均焊接有多个第二弹簧16，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧16相互远离的一端分别焊接于两个侧板2相互靠近的一侧，两个牵引板15相互靠近的一侧均焊接有第一三角板17，推动板5的两侧均焊接有嵌置板，两个嵌置板相互远离的一侧均焊接有立板，两个立板相互远离的一侧均焊接有第二三角板18，第一三角板17与第二三角板18的斜面相接触。

本实用新型中，底板1的顶部焊接有支撑板19，支撑板19的顶部焊接有底模20，底模20的顶部接触有纸垫，防止混凝土型材在凝结的过程中粘在底模20上。

本实用新型中，推动板5的顶部开设有两个螺丝孔，压板6的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹安装有同一个螺丝，能够对压板6进行固定。

本实用新型中，u型槽10内填充有液压油，且液压油位于第一板11和第二板14之间。

本实用新型中，位于同一个牵引板15上的第二弹簧16的数量为三个，且位于同一个牵引板15上的三个第二弹簧16等间距间隔设置，能够使得牵引板15回复原位。

本实用新型中，使用中，当需要制作混凝土型材时，启动推杆电机4，推杆电机4通过市电进行供电，推杆电机4通过控制开关进行控制，推杆电机4的输出轴带动推动板5进行上移，推动板5带动压板6上移，推动板5带动嵌置板进行移动，嵌置板带动立板进行移动，立板带动第二三角板18进行移动，第二三角板18挤压第一三角板17带动第一三角板17进行移动，第一三角板17带动牵引板15进行移动，牵引板15挤压第二弹簧16，牵引板15带动第二板14进行移动，使得两个第二板14相互远离，第二板14通过液压油带动第一板11进行移动，使得两个第一板11相互靠近，第一板11带动第一模板12进行移动，第一模板12带动第二模板13进行移动，使得两个第一模板12和两个第二模板13构成一个口子型，并与底模20紧密接触，构成一个加工槽，此时往加工槽内添加混凝土，待混凝土凝固时，转动螺丝，使得螺丝从螺丝槽内脱离，此时第一弹簧8由于自身的弹力带动挡板进行移动，挡板带动竖杆7进行移动，竖杆7带动压板6进行移动，压板9将混凝土型材固定，启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴通过推动板5带动压板6进行移动，使得两个第一模板12相互远离，两个第二模板13相互远离，在两个第一模板12相互远离和两个第二模板13相互远离的过程中，能够使得压板6对混凝土型材固定的越来越紧，然后旋上螺丝，纸垫的设置能够防止混凝土型材在凝结的过程中粘在底模20上，通过纸垫直接取下混凝土型材即可，脱模简单，便于操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。