一种用于模具的开孔装置的制作方法

本实用新型涉及模具开孔技术领域，具体来说，涉及一种用于模具的开孔装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

传统的模具开孔装置对于钢化玻璃等硬质材料的板材进行开孔具有一定的安全隐患且板材没有特定的固定装置，不能根据不同大小的板材进行夹固，造成板材的移动对开孔的精度有巨大影响，部分具有夹持装置的模具开孔装置操作麻烦，生产效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模具的开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具的开孔装置，包括上冲模台、下冲模台和冲孔装置，所述上冲模台的四个拐角处均设有第一螺孔，所述下冲模台设有与所述第一螺孔适配的第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔均螺纹连接同一螺纹丝杆，所述上冲模台的中心处设有模具孔，所述下冲模台的顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的底部设有对称的第二滑动槽，所述第一滑动槽内设有送料板，所述送料板的底部连接有滑动块，所述滑动块与所述第二滑动槽滑动连接且所述送料板的底部与所述第一滑动槽滑动连接，所述送料板的中心处开设有第二通孔，所述第二通孔与所述模具孔的大小和形状相同，所述送料板的顶部四个拐角处均匀分布有与所述送料板铰接的固定压片，所述冲孔装置包括冲杆和与所述冲杆底部连接的冲压刀头，所述冲杆的底部套设有缓冲垫。

进一步的，所述下冲模台的底部连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有滑轮装置，所述滑轮装置设有限位手刹。

进一步的，所述送料板的一端设有拉手。

进一步的，所述冲杆靠近所述冲压刀头的外圈处固定有喇叭状的防护罩，所述防护罩由透明的软橡胶制成。

进一步的，所述下冲模台的底部设有可拆卸的接料箱，所述接料箱与所述第一通孔连通。

进一步的，所述冲压刀头与所述模具孔的大小形状一致且所述模具孔可为任意形状。

进一步的，所述第一滑动槽与所述模具孔同一竖直方向位置开设有第一通孔，所述第一通孔与所述模具孔大小形状相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种用于模具的开孔装置通过设置上冲模台和下冲模台并在上冲模台和下冲模台的四个拐角处使用螺纹丝杆进行连接便于高度调节从而有利于对不同高度大小的板材进行冲孔。

(2)本实用新型提供的一种用于模具的开孔装置通过设置送料板有利于安装送料，通过固定压片进行压紧固定便于提高冲孔效率，在上冲模台和下冲模台的夹持作用下保证板材的固定。

(3)本实用新型提供的一种用于模具的开孔装置通过设置缓冲垫有利于减少冲杆对上冲模台的挤压造成的损坏，在冲孔时具有一定的缓冲作用。

(4)本实用新型提供的一种用于模具的开孔装置通过设置接料箱有利于接收冲孔产生的废料，避免原料的浪费，减少后期的清理工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于模具的开孔装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于模具的开孔装置的下冲模台结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于模具的开孔装置的a处放大结构示意图。

附图标记：

1、上冲模台；2、下冲模台；3、冲孔装置；4、冲杆；5、缓冲垫；6、冲压刀头；7、防护罩；8、接料箱；9、第一螺孔；10、第二螺孔；11、螺纹丝杆；12、模具孔；13、支撑腿；14、滑轮装置；15、限位手刹；16、第一滑动槽；17、第一通孔；18、第二通孔；19、固定压片；20、拉手；21、送料板；22、第二滑动槽；23、滑动块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于模具的开孔装置，包括上冲模台1、下冲模台2和冲孔装置3，所述上冲模台1的四个拐角处均设有第一螺孔9，所述下冲模台2设有与所述第一螺孔9适配的第二螺孔10，所述第一螺孔9和第二螺孔10均螺纹连接同一螺纹丝杆11，所述上冲模台1的中心处设有模具孔12，所述下冲模台2的顶部开设有第一滑动槽16，所述第一滑动槽16的底部设有对称的第二滑动槽22，所述第一滑动槽16内设有送料板21，所述送料板21的底部连接有滑动块23，所述滑动块23与所述第二滑动槽22滑动连接且所述送料板21的底部与所述第一滑动槽16滑动连接，所述送料板21的中心处开设有第二通孔18，所述第二通孔18与所述模具孔12的大小和形状相同，所述送料板21的顶部四个拐角处均匀分布有与所述送料板21铰接的固定压片19，所述冲孔装置3包括冲杆4和与所述冲杆4底部连接的冲压刀头6，所述冲杆4的底部套设有缓冲垫5。

通过本实用新型的上述方案，所述下冲模台2的底部连接有支撑腿13，所述支撑腿13的底部设有滑轮装置14，所述滑轮装置14设有限位手刹15，滑轮装置14有利于装置整体的移动便于在车间灵活运用，限位手刹15保证冲孔时模台的稳定性，所述送料板21的一端设有拉手20便于操作人员拉取送料板21，所述冲杆4靠近所述冲压刀头6的外圈处固定有喇叭状的防护罩7，所述防护罩7由透明的软橡胶制成，防护罩7在便于观察冲孔情况的同时也有利于避免冲孔产生的废料飞溅带来的危害，所述第一滑动槽16与所述模具孔12同一竖直方向位置开设有第一通孔17，所述第一通孔17与所述模具孔12大小形状相同，所述下冲模台2的底部设有可拆卸的接料箱8，所述接料箱8与所述第一通孔17连通便于接收冲孔时产生的废料，减少原料的浪费降低后期清理的劳动强度，所述冲压刀头6与所述模具孔12的大小形状一致且所述模具孔12可为任意形状。

在具体应用时，使用者将板材放入到送料板21上使用固定压片19进行压紧固定并通过拉手20将送料板21送入，调节螺纹丝杆11至上冲模台1的底部与板材的顶部恰好接触固定后进行冲孔，上冲模台1和下冲模台2的四个拐角处使用螺纹丝杆11进行连接便于高度调节从而有利于对不同高度大小的板材进行冲孔，送料板21有利于安装送料，通过固定压片19进行压紧固定便于提高冲孔效率，在上冲模台1和下冲模台2的夹持作用下保证板材的固定，缓冲垫5有利于减少冲杆4对上冲模台1的挤压造成的损坏，在冲孔时具有一定的缓冲作用，接料箱8有利于接收冲孔产生的废料，避免原料的浪费，减少后期的清理工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。