本实用新型涉及矿山开采技术领域,具体为一种矿山安全防护栏。
背景技术:
在矿山开采过程中,矿区的安全防护是实现安全生产的必要环节,因此我们对于矿山安全防护栏的要求越来越高,希望能够通过对安全防护栏的创新来提高安全防护栏的安装效率,方便更换拆卸,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,矿山安全防护栏有了很大程度的发展,它的发展给人们在对矿区进行安全防护时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的矿山安全防护栏虽然种类和数量非常多,但是矿山安全防护栏有这样的缺点:安全防护栏不便于组合连接,安全防护栏不便于更换护栏杆和安全防护栏不便于安装防尘网。因此要对现在的矿山安全防护栏进行改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种矿山安全防护栏,以解决上述背景技术提出的目前市场上的安全防护栏不便于组合连接,安全防护栏不便于更换护栏杆和安全防护栏不便于安装防尘网的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山安全防护栏,包括底板和卡座夹,所述底板的底部设置有支撑座,所述底板上方的两端设置有固定架,所述底板的内部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内部连接有护栏杆的一端,所述卡座夹设置在护栏杆的一侧表面,所述卡座夹内部连接有第一螺栓,其中,
所述固定架上方的两端连接有连接板,所述连接板内部设置有第一圆柱孔,所述固定架的一侧设置有连接套,所述连接套内部设置有第二圆柱孔,所述固定架远离连接套的一侧设置有连接轴;
所述固定架的一侧设置有卡槽,所述卡槽内部连接有夹板的一端,所述夹板远离卡槽的一端连接有转轴座,所述夹板靠近护栏杆的表面设置有圆弧槽,所述夹板靠近卡槽的一端连接有第二螺栓。
优选的,所述螺纹孔和护栏杆的数量相同,且螺纹孔和护栏杆之间构成螺纹结构。
优选的,所述卡座夹均匀分布在护栏杆的一侧,且卡座夹通过第一螺栓和护栏杆之间构成卡合结构。
优选的,所述连接板的第一圆柱孔直径和护栏杆的直径相等,且连接板通过第一圆柱孔和护栏杆之间构成套接结构。
优选的,所述连接套内第二圆柱孔的直径和连接轴一端的直径相等,且连接套通过第二圆柱孔和连接轴之间构成套接结构。
优选的,所述夹板的一端和卡槽之间构成卡合结构,且夹板和护栏杆之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿山安全防护栏:
1.设置有连接套和连接轴,当需要将防护栏组合连接时,搬运一节该防护栏,将防护栏固定架一侧的连接套套接到另一节防护栏的连接轴上,再使用配套螺母将连接套和连接轴固定,从而方便安全防护栏之间的组合连接;
2.设置有夹板,当需要更换护栏杆时,先将夹板一端的第二螺栓拧松,然后将夹板和护栏杆之间脱离卡合,同时将卡座夹从护栏杆上拆下,再旋转护栏杆使护栏杆和螺纹孔脱离,这样就方便了护栏杆的拆卸更换;
3.设置有卡座夹,当需要安装防尘网时,先将防尘网展开平放到该防护栏的一侧,然后使用卡座夹夹住防尘网,再旋转卡座夹上的第一螺栓,使第一螺栓带动卡座夹固定到护栏杆上,从而方便安装防尘网,并且可以方便防尘网的更换。
附图说明
图1为本实用新型矿山安全防护栏主视结构示意图;
图2为本实用新型矿山安全防护栏主视截面结构示意图;
图3为本实用新型矿山安全防护栏俯视截面结构示意图;
图4为本实用新型矿山安全防护栏图2中a处局部放大结构示意图。
图中:1、底板,2、支撑座,3、固定架,4、螺纹孔,5、护栏杆,6、卡座夹,7、第一螺栓,8、连接板,9、第一圆柱孔,10、连接套,11、第二圆柱孔,12、连接轴,13、卡槽,14、夹板,15、转轴座,16、圆弧槽,17、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山安全防护栏,包括底板1、支撑座2、固定架3、螺纹孔4、护栏杆5、卡座夹6、第一螺栓7、连接板8、第一圆柱孔9、连接套10、第二圆柱孔11、连接轴12、卡槽13、夹板14、转轴座15、圆弧槽16和第二螺栓17,所述底板1的底部设置有支撑座2,所述底板1上方的两端设置有固定架3,所述底板1的内部设置有螺纹孔4,所述螺纹孔4和护栏杆5的数量相同,且螺纹孔4和护栏杆5之间构成螺纹结构,利用螺纹孔4和护栏杆5之间的螺纹结构可以方便将护栏杆5固定到底板1上,所述螺纹孔4内部连接有护栏杆5的一端,所述卡座夹6设置在护栏杆5的一侧表面,所述卡座夹6均匀分布在护栏杆5的一侧,且卡座夹6通过第一螺栓7和护栏杆5之间构成卡合结构,利用卡座夹6通过第一螺栓7和护栏杆5之间构成的卡合结构可以方便卡座夹6将防尘网固定到该装置上,所述卡座夹6内部连接有第一螺栓7,其中,
所述固定架3上方的两端连接有连接板8,所述连接板8的第一圆柱孔9直径和护栏杆5的直径相等,且连接板8通过第一圆柱孔9和护栏杆5之间构成套接结构,设置连接板8的第一圆柱孔9直径和护栏杆5的直径相等可以方便护栏杆5安装或拆卸,操作简单,所述连接板8内部设置有第一圆柱孔9,所述固定架3的一侧设置有连接套10,所述连接套10内第二圆柱孔11的直径和连接轴12一端的直径相等,且连接套10通过第二圆柱孔11和连接轴12之间构成套接结构,利用连接套10通过第二圆柱孔11和连接轴12之间构成的套接结构可以方便该装置组合连接,所述连接套10内部设置有第二圆柱孔11,所述固定架3远离连接套10的一侧设置有连接轴12;
所述固定架3的一侧设置有卡槽13,所述卡槽13内部连接有夹板14的一端,所述夹板14的一端和卡槽13之间构成卡合结构,且夹板14和护栏杆5之间构成卡合结构,利用夹板14和护栏杆5之间构成卡合结构可以方便将护栏杆5夹紧防止松动,所述夹板14远离卡槽13的一端连接有转轴座15,所述夹板14靠近护栏杆5的表面设置有圆弧槽16,所述夹板14靠近卡槽13的一端连接有第二螺栓17。
工作原理:在使用该矿山安全防护栏时,首先,先将防护栏的支撑座2固定到指定位置,当需要将防护栏组合连接时,再搬运一节防护栏,将该防护栏的固定架3一侧的连接套10套接到前一节防护栏的连接轴12上,再使用配套螺母将连接套10和连接轴12固定,然后,当需要安装护栏杆5时,将夹板14一端的第二螺栓17拧松,之后将卡座夹6从护栏杆5上拆下,再将护栏杆5从第一圆柱孔9中插入并且穿过夹板14,旋转护栏杆5使护栏杆5和螺纹孔4通过螺纹结构固定,之后再拧紧第二螺栓17使夹板14固定紧护栏杆5,最后,当需要安装防尘网时,先将防尘网展开平放到该防护栏的一侧,然后使用卡座夹6夹住防尘网,再旋转卡座夹6上的第一螺栓7,使第一螺栓7带动卡座夹6固定到护栏杆5上。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。