一种搅拌机用粉尘回收装置的制作方法

文档序号:20903736发布日期:2020-05-29 12:15阅读:167来源:国知局
一种搅拌机用粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机用粉尘回收装置。



背景技术:

在砖块的生产过程中,需要采用搅拌机对加入到搅拌机内部的粉料进行搅拌,用于制取砖块生产的原料,现有技术中,通常包括搅拌机箱体以及设置在搅拌机箱体一侧用于输送提升粉料至搅拌机箱体中的粉料提升机体,粉料倾倒入粉料提升机体中后,在粉料提升机体的工作状态下,提升粉料至搅拌机箱体上方,从搅拌机箱体上方倾倒入搅拌机箱体中进行搅拌,粉料在倾倒及之后的搅拌过程中,会在搅拌机箱体上方形成较大的粉尘,大量的粉尘直接排放到空气中,一方面如果不进行及时的清理,会影响附近生产人员的身体健康,另一方面粉料的需求量较大,大大提高了生产成本,由此需要进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种粉尘污染小、粉尘处理效果好且资源回收利用到位的搅拌机用粉尘回收装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种搅拌机用粉尘回收装置,包括搅拌机箱体(100)以及设置在搅拌机箱体(100)一侧用于输送提升粉料至搅拌机箱体(100)中的粉料提升机体(101),其特征在于:所述搅拌机箱体(100)顶部设置有吸尘罩(1),所述吸尘罩(1)顶部连接有抽吸管(2),所述抽吸管(2)上设置有风机(3),所述抽吸管(2)远离吸尘罩(1)的一端连接有喷淋箱(4),所述喷淋箱(4)顶部设置有出气口(5),所述喷淋箱(4)内底部设置有存放池(6),所述存放池(6)侧壁上设置有用于供水的进水管(7),所述喷淋箱(4)相对的两侧内壁上且位于抽吸管(2)与喷淋箱(4)连接端上方沿高度方向呈左右交替分布设置有若干水平放置的分层板(8),该若干分层板(8)下表面均设置有喷淋头(9),所述喷淋箱(4)一侧设置有供水喷淋组件,所述供水喷淋组件包括供水泵(10),所述供水泵(10)的抽水端通过抽水管(11)与存放池(6)连接,所述供水泵(10)的送水端连接有第一送水管(12),所述第一送水管(12)通过若干第二送水管(13)分别与若干喷淋头(9)一一对应连接。

通过采用上述技术方案,在搅拌机箱体(100)顶部设置有吸尘罩(1),吸尘罩(1)顶部连接有抽吸管(2),抽吸管(2)上设置有风机(3),在风机(3)的工作状态下,通过抽气管(2)及吸尘罩(1)持续抽取搅拌机箱体(100)上方形成的粉尘,并送入到喷淋箱(4)中,在喷淋箱(4)顶部设置有出气口(5),喷淋箱(4)内底部设置有存放池(6),存放池(6)侧壁上设置有用于供水的进水管(7),喷淋箱(4)相对的两侧内壁上且位于抽吸管(2)与喷淋箱(4)连接端上方沿高度方向呈左右交替分布设置有若干水平放置的分层板(8),该若干分层板(8)下表面均设置有喷淋头(9),喷淋箱(4)一侧设置有供水喷淋组件,供水喷淋组件包括供水泵(10),供水泵(10)的抽水端通过抽水管(11)与存放池(6)连接,供水泵(10)的送水端连接有第一送水管(12),第一送水管(12)通过若干第二送水管(13)分别与若干喷淋头(9)一一对应连接,在抽水泵(10)的工作状态下,通过抽水管(11)持续抽取存放池(6)内部储存的水,并送入到第一送水管(12)中,经若干第二送水管(13)一一对应送入到若干喷淋头(9)中,若干喷淋头(9)喷淋端朝向进行喷淋,富含粉尘的气体从抽气管(2)送入到喷淋箱(4)内部后,由下而上依次经过沿高度方向呈左右交替分布设置的若干分层板(8)之间,并在若干喷淋头(9)的喷淋作用下,与水混合后,顺着分层板(8)下落回存放池(6)中,完成喷淋除粉尘后的空气从喷淋箱(4)顶部出气口(5)处导出,相对于现有技术,本实用新型避免了搅拌机箱体(100)顶部出现的粉尘对工作场所环境及生产人员身体健康的影响,同时提高了对粉尘处理的效果,本实用新型提供了一种粉尘污染小且粉尘处理效果好的搅拌机用粉尘回收装置。

本实用新型进一步设置为:所述喷淋箱(4)下方设置有沉淀池(21),所述存放池(6)底部连接有下浆管(22),所述下浆管(22)下端延伸至沉淀池(21)顶部,所述下浆管(22)上设置有控制下浆阀(23)。

通过采用上述技术方案,为了进一步提高对粉尘的利用回收,降低生产成本,在喷淋箱(5)下方设置有沉淀池(21),存放池(6)底部连接有下浆管(22),下浆管(22)下端延伸至沉淀池(21)顶部,下浆管(22)上设置有控制下浆阀(23),在供水泵(10)的工作状态下,持续抽取存放池(6)内部的水,并通过若干喷淋头(9)向下对粉尘进行喷淋除粉尘,使粉尘混合水后重新回流至存放池(6)中,在供水泵(10)持续一段时间工作下,存放池(6)内部混合粉尘的水至一定浓度后,关闭供水泵(10),打开设置在下浆管(22)上的控制下浆阀(23),将存放池(6)中混合有粉尘的水通入到喷淋箱(5)下方的沉淀池(21)中进行沉淀,全部导出后,关闭控制下浆阀(23),将水从进水管(7)加入到存放池(6)中,供若干喷淋头(9)喷淋除粉尘使用,供水泵(10)打开进行正常的喷淋除粉尘作用。

本实用新型进一步设置为:所述沉淀池(21)的一侧设置有回流输送组件,所述回流输送组件包括回流泵(24),所述回流泵(24)的输入端通过输入管(25)与沉淀池(21)底部连接,所述回流泵(24)的输出端通过输出管(26)与搅拌机箱体(100)连接。

通过采用上述技术方案,为了充分对粉尘进行回收利用,在沉淀池(21)内部混合有粉尘的水在沉淀一段时间后,粉尘浆液在底部,上层为清液,打开设置在沉淀池(21)一侧的回流泵(24),回流泵(24)通过其输入端连接的输入管(25)从沉淀池(21)底部抽取粉尘浆液,并通过输出管(26)送入到搅拌机箱体(100)中用于正常的搅拌生产,全部抽取完后,关闭回流泵(24)。

本实用新型进一步设置为:所述沉淀池(21)底部连接有放水管(27),所述放水管(27)上设置有放水控制阀(28)。

通过采用上述技术方案,在将沉淀池(21)内底部的粉尘浆液送入到搅拌机箱体(100)中供搅拌生产使用后,关闭回流泵(24),同时打开设置在沉淀池(21)底部连接的放水管(27)上的放水控制阀(28),将沉淀池(21)中的清液导出,便于后续对下浆管(22)向下导出的粉尘与水混合物的沉淀使用。

本实用新型进一步设置为:所述进水管(7)上设置有控制进水阀(14)。

通过采用上述技术方案,为了便于对存放池(6)内部水量的控制,在进水管(7)上设置有控制进水阀(14),将存放池(6)中混合有粉尘的水通入到喷淋箱(5)下方的沉淀池(21)中进行沉淀,全部导出后,关闭控制下浆阀(23),打开控制进水阀(14),将水从进水管(7)加入到存放池(6)中,供若干喷淋头(9)喷淋除粉尘使用,放入定量的水后,关闭控制进水阀(14),供水泵(10)打开进行正常的喷淋除粉尘作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型公开了一种搅拌机用粉尘回收装置,包括搅拌机箱体100以及设置在搅拌机箱体100一侧用于输送提升粉料至搅拌机箱体100中的粉料提升机体101,在本实用新型具体实施例中,所述搅拌机箱体100顶部设置有吸尘罩1,所述吸尘罩1顶部连接有抽吸管2,所述抽吸管2上设置有风机3,所述抽吸管2远离吸尘罩1的一端连接有喷淋箱4,所述喷淋箱4顶部设置有出气口5,所述喷淋箱4内底部设置有存放池6,所述存放池6侧壁上设置有用于供水的进水管7,所述喷淋箱4相对的两侧内壁上且位于抽吸管2与喷淋箱4连接端上方沿高度方向呈左右交替分布设置有若干水平放置的分层板8,该若干分层板8下表面均设置有喷淋头9,所述喷淋箱4一侧设置有供水喷淋组件,所述供水喷淋组件包括供水泵10,所述供水泵10的抽水端通过抽水管11与存放池6连接,所述供水泵10的送水端连接有第一送水管12,所述第一送水管12通过若干第二送水管13分别与若干喷淋头9一一对应连接。

通过采用上述技术方案,在搅拌机箱体100顶部设置有吸尘罩1,吸尘罩1顶部连接有抽吸管2,抽吸管2上设置有风机3,在风机3的工作状态下,通过抽气管2及吸尘罩1持续抽取搅拌机箱体100上方形成的粉尘,并送入到喷淋箱4中,在喷淋箱4顶部设置有出气口5,喷淋箱4内底部设置有存放池6,存放池6侧壁上设置有用于供水的进水管7,喷淋箱4相对的两侧内壁上且位于抽吸管2与喷淋箱4连接端上方沿高度方向呈左右交替分布设置有若干水平放置的分层板8,该若干分层板8下表面均设置有喷淋头9,喷淋箱4一侧设置有供水喷淋组件,供水喷淋组件包括供水泵10,供水泵10的抽水端通过抽水管11与存放池6连接,供水泵10的送水端连接有第一送水管12,第一送水管12通过若干第二送水管13分别与若干喷淋头9一一对应连接,在抽水泵10的工作状态下,通过抽水管11持续抽取存放池6内部储存的水,并送入到第一送水管12中,经若干第二送水管13一一对应送入到若干喷淋头9中,若干喷淋头9喷淋端朝向进行喷淋,富含粉尘的气体从抽气管2送入到喷淋箱4内部后,由下而上依次经过沿高度方向呈左右交替分布设置的若干分层板8之间,并在若干喷淋头9的喷淋作用下,与水混合后,顺着分层板8下落回存放池6中,完成喷淋除粉尘后的空气从喷淋箱4顶部出气口5处导出,相对于现有技术,本实用新型避免了搅拌机箱体100顶部出现的粉尘对工作场所环境及生产人员身体健康的影响,同时提高了对粉尘处理的效果,本实用新型提供了一种粉尘污染小且粉尘处理效果好的搅拌机用粉尘回收装置。

在本实用新型具体实施例中,所述喷淋箱4下方设置有沉淀池21,所述存放池6底部连接有下浆管22,所述下浆管22下端延伸至沉淀池21顶部,所述下浆管22上设置有控制下浆阀23。

通过采用上述技术方案,为了进一步提高对粉尘的利用回收,降低生产成本,在喷淋箱5下方设置有沉淀池21,存放池6底部连接有下浆管22,下浆管22下端延伸至沉淀池21顶部,下浆管22上设置有控制下浆阀23,在供水泵10的工作状态下,持续抽取存放池6内部的水,并通过若干喷淋头9向下对粉尘进行喷淋除粉尘,使粉尘混合水后重新回流至存放池6中,在供水泵10持续一段时间工作下,存放池6内部混合粉尘的水至一定浓度后,关闭供水泵10,打开设置在下浆管22上的控制下浆阀23,将存放池6中混合有粉尘的水通入到喷淋箱5下方的沉淀池21中进行沉淀,全部导出后,关闭控制下浆阀23,将水从进水管7加入到存放池6中,供若干喷淋头9喷淋除粉尘使用,供水泵10打开进行正常的喷淋除粉尘作用。

在本实用新型具体实施例中,所述沉淀池21的一侧设置有回流输送组件,所述回流输送组件包括回流泵24,所述回流泵24的输入端通过输入管25与沉淀池21底部连接,所述回流泵24的输出端通过输出管26与搅拌机箱体100连接。

通过采用上述技术方案,为了充分对粉尘进行回收利用,在沉淀池21内部混合有粉尘的水在沉淀一段时间后,粉尘浆液在底部,上层为清液,打开设置在沉淀池21一侧的回流泵24,回流泵24通过其输入端连接的输入管25从沉淀池21底部抽取粉尘浆液,并通过输出管26送入到搅拌机箱体100中用于正常的搅拌生产,全部抽取完后,关闭回流泵24。

在本实用新型具体实施例中,所述沉淀池21底部连接有放水管27,所述放水管27上设置有放水控制阀28。

通过采用上述技术方案,在将沉淀池21内底部的粉尘浆液送入到搅拌机箱体100中供搅拌生产使用后,关闭回流泵24,同时打开设置在沉淀池21底部连接的放水管27上的放水控制阀28,将沉淀池21中的清液导出,便于后续对下浆管22向下导出的粉尘与水混合物的沉淀使用。

在本实用新型具体实施例中,所述进水管7上设置有控制进水阀14。

通过采用上述技术方案,为了便于对存放池6内部水量的控制,在进水管7上设置有控制进水阀14,将存放池6中混合有粉尘的水通入到喷淋箱5下方的沉淀池21中进行沉淀,全部导出后,关闭控制下浆阀23,打开控制进水阀14,将水从进水管7加入到存放池6中,供若干喷淋头9喷淋除粉尘使用,放入定量的水后,关闭控制进水阀14,供水泵10打开进行正常的喷淋除粉尘作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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