一种混凝土预制构件的安装节点的制作方法

本实用新型涉及混凝土预制构件的安装节点技术领域，具体为一种混凝土预制构件的安装节点。

背景技术：

混凝土预制构件在住宅工业化领域称作pc构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色；

传统技术的施工方式，需要大量的周转材料和劳动力来完成，不仅操作和现场施工环境复杂，且施工效率低，构建位置难以精确把握，各构件之间连接难以稳定性不能保证，难以满足结构受力要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制构件的安装节点，以解决上述背景技术中提出传统技术的施工方式，需要大量的周转材料和劳动力来完成，不仅操作和现场施工环境复杂，且施工效率低，构建位置难以精确把握，各构件之间连接难以稳定性不能保证，难以满足结构受力要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制构件的安装节点，包括横板，所述横板正面一端的中间位置处设置有卡槽，所述横板两端的中间位置处设置有通孔，所述横板内部的中间位置处设置有第一插槽，所述第一插槽的内部均匀设置有两组安装座，所述安装座内部的两侧均匀设置有插孔，所述第一插槽的内部均匀设置有三组第二插槽，所述横板的顶部设置有竖板，所述竖板底部的两端和中间位置处皆设置有立柱，所述立柱的底部皆安装有混凝土管，所述竖板的底部均匀设置有多组钢筋，所述销柱与混凝土管相互适配，所述销柱与通孔相互适配，所述横板的内部设置有销柱，所述销柱与混凝土管和通孔相互适配，所述销柱的一端安装有卡块，所述卡块与卡槽相互适配。

优选的，所述横板一侧的中间位置处设置有拼接板，所述横板内部远离拼接板一侧的中间位置处设置有拼接槽，所述拼接板与拼接槽相互适配。

优选的，所述钢筋的外侧设置有耐腐蚀涂层。

优选的，所述第一插槽内部的两侧对称设置有限位板。

优选的，所述混凝土管为矩形框体结构。

优选的，所述钢筋对称分布于竖板底部的两侧，且多组钢筋位于相邻两组立柱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土预制构件的安装节点，通过插孔、钢筋、第二插槽、混凝土管、立柱和限位板的相互配合，使得横板与竖板之间的连接更加牢靠，并通过销柱和混凝土管的相互配合，可对三组立柱进行连接，消除应力，安装更加的稳固，通过拼接槽和拼接板的相互插合，可使横板间的相互组合，连接更加的紧密。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的三维图；

图3为本实用新型销柱的三维结构示意图。

图中：1、销柱；2、卡槽；3、横板；4、拼接槽；5、插孔；6、第一插槽；7、第二插槽；8、钢筋；9、竖板；10、立柱；11、混凝土管；12、拼接板；13、安装座；14、通孔；15、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制构件的安装节点，包括横板3，横板3正面一端的中间位置处设置有卡槽2，横板3两端的中间位置处设置有通孔14，横板3内部的中间位置处设置有第一插槽6，第一插槽6的内部均匀设置有两组安装座13，安装座13内部的两侧均匀设置有插孔5，第一插槽6的内部均匀设置有三组第二插槽7，横板3的顶部设置有竖板9，竖板9底部的两端和中间位置处皆设置有立柱10，立柱10的底部皆安装有混凝土管11，竖板9的底部均匀设置有多组钢筋8，可对三组立柱进行连接，消除应力，销柱1与混凝土管11相互适配，销柱1与通孔14相互适配，横板3的内部设置有销柱1，销柱1与混凝土管11和通孔14相互适配，销柱1的一端安装有卡块15，卡块15与卡槽2相互适配。

进一步的，横板3一侧的中间位置处设置有拼接板12，横板3内部远离拼接板12一侧的中间位置处设置有拼接槽4，拼接板12与拼接槽4相互适配，可使横板间的相互组合，连接更加的紧密。

进一步的，钢筋8的外侧设置有耐腐蚀涂层，提高钢筋耐腐蚀性，延长使用寿命。

进一步的，第一插槽6内部的两侧对称设置有限位板，对立柱进行支撑，通过限位板和立柱10的相互配合，加强横板3对竖板9的支撑效果。

进一步的，混凝土管11为矩形框体结构。

进一步的，钢筋8对称分布于竖板9底部的两侧，且多组钢筋8位于相邻两组立柱10之间，避免对销柱造成阻挡，以保证销柱与混凝土管11的连接。

工作原理：该混凝土预制构件的安装节点，在施工过程中，首先将竖板9吊装于横板3的顶部，将立柱10安装于限位板的顶部，同步混凝土管11插入第二插槽7的内部，通过多组钢筋8插入插孔5的内部，以实现横板3和竖板9的固定效果，安装好后，可设置倾斜的支撑板对竖板9的两侧进行辅助支撑，然后将横板3与竖板9贴合的缝隙处以水泥封堵，安装完毕后，将销柱1经通孔14和混凝土管11插入第一插槽6的内部，通过压力灌浆机将水泥灰浆经通孔14压入第一插槽6的内部，直到通孔14流出灰浆，即为灌满，此时将卡块15推入卡槽2的内部，使其闭合，闭合完后，可用水泥灰浆将卡块15边缘的缝隙处填满，通过拼接槽4和拼接板12的相互插合，可使横板间的相互组合，连接更加的紧密。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种混凝土预制构件的安装节点，包括横板(3)，其特征在于：所述横板(3)正面一端的中间位置处设置有卡槽(2)，所述横板(3)两端的中间位置处设置有通孔(14)，所述横板(3)内部的中间位置处设置有第一插槽(6)，所述第一插槽(6)的内部均匀设置有两组安装座(13)，所述安装座(13)内部的两侧均匀设置有插孔(5)，所述第一插槽(6)的内部均匀设置有三组第二插槽(7)，所述横板(3)的顶部设置有竖板(9)，所述竖板(9)底部的两端和中间位置处皆设置有立柱(10)，所述立柱(10)的底部皆安装有混凝土管(11)，所述竖板(9)的底部均匀设置有多组钢筋(8)，所述钢筋(8)与插孔(5)相互适配，所述横板(3)的内部设置有销柱(1)，所述销柱(1)与混凝土管(11)相互适配，所述销柱(1)与通孔(14)相互适配，所述销柱(1)的一端安装有卡块(15)，所述卡块(15)与卡槽(2)相互适配。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的安装节点，其特征在于：所述横板(3)一侧的中间位置处设置有拼接板(12)，所述横板(3)内部远离拼接板(12)一侧的中间位置处设置有拼接槽(4)，所述拼接板(12)与拼接槽(4)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的安装节点，其特征在于：所述钢筋(8)的外侧设置有耐腐蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的安装节点，其特征在于：所述第一插槽(6)内部的两侧对称设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的安装节点，其特征在于：所述混凝土管(11)为矩形框体结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件的安装节点，其特征在于：所述钢筋(8)对称分布于竖板(9)底部的两侧，且多组钢筋(8)位于相邻两组立柱(10)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土预制构件的安装节点，包括横板，所述横板正面一端的中间位置处设置有卡槽，所述横板两端的中间位置处设置有通孔，所述横板内部的中间位置处设置有第一插槽，所述第一插槽的内部均匀设置有两组安装座，所述安装座的内部的两侧均匀设置有插孔，所述第一插槽的内部均匀设置有三组第二插槽，所述横板的顶部设置有竖板，所述竖板底部的两端和中间位置处皆设置有立柱。该混凝土预制构件的安装节点，通过插孔、钢筋、第二插槽、混凝土管、立柱和限位板的相互配合，使得横板与竖板之间的连接更加牢靠，通过拼接槽和拼接板的相互插合，可使横板间的相互组合，连接更加的紧密。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：广州市克来斯特建材科技有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.11.27