一种基于可拆卸式挂杆的制砖模具的制作方法

本实用新型涉及制砖模具技术领域，特别是涉及一种基于可拆卸式挂杆的制砖模具。

背景技术：

现有制砖模具中，挂杆大多是直接焊接在模芯隔板上的，挂杆与模芯隔板的接触面积小，而且模芯隔板通常是热处理过的，焊接时极易产生裂纹，所以整个挂杆的牢度是不够的，容易产生损坏。挂杆直接焊接在模框上，焊接位置难以保证精准，会导致砖块的精度不高，如砖块的壁厚不均匀问题。

当挂杆、模芯或者挂杆与模芯的连接出现问题的时候，需要维修，由于制砖模具的体积大，自重大，返厂运输成本高，周期长，通常在砖厂进行自行维修，增加了砖厂的维修难度。因此，开发可以拆卸的挂杆势在必行，实用新型专利申请zl2015105062278中公开了一种含有拼装挂杆的制砖模具，挂杆通过多个内六角螺栓进行固定，在实际使用的过程中，制砖模具震动较大，内六角螺栓直接受力而容易断裂或者松脱，稳定性不够。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于可拆卸式挂杆的制砖模具，提升结构稳定性以及挂杆拆装便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于可拆卸式挂杆的制砖模具，包括：模芯框架和挂杆，所述模芯框架包括多个横向隔板和纵向隔板，所述横向隔板和纵向隔板垂直交叉围成含有多个的制砖模腔的框架结构，所述挂杆横向设置在纵向隔板的顶部，所述挂杆上间隔设置有延伸至制砖模腔中的芯子，所述纵向隔板上内凹设置有嵌入槽，所述嵌入槽中部内凹设置有与挂杆对应的导向槽，所述挂杆下部位于导向槽中，所述挂杆侧面设置有与嵌入槽一一对应的通槽，所述通槽中设置有向两侧延伸至嵌入槽中的嵌块，所述模芯框架四周设置有护板，所述护板的顶部设置有向外侧延伸的盖板，位于挂杆一端或者两端的盖板上设置有与挂杆端部对应的第一限位槽，所述第一限位槽中设置有限位板，所述护板上设置有位于限位板下方的第二限位槽，所述第二限位槽中设置有限位块，所述限位块和限位板的内侧面分别设置有与挂杆端部对应的卡槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述嵌入槽为t形槽，所述嵌块为与嵌入槽对应的t形块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述通槽为与嵌块横截面对应的方槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位板上设置有与下方的护板相连接的螺丝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述护板与其顶部的盖板焊接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位板上竖直设置有与挂杆相接的延伸块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二限位槽的尺寸大于嵌入槽的尺寸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂杆与芯子焊接固定，所述挂杆底部内凹设置有与芯子对应的定位槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯子顶部内凹设置有插槽，所述定位槽中设置有延伸至插槽中的插块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挂杆的顶面高于模芯框架的顶面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种基于可拆卸式挂杆的制砖模具，挂杆通过嵌入槽及嵌块的配合进行上下限位，无需螺栓进行压固和受力，结构稳定，并利用限位块和限位板进行挂杆端部的限位，拆装便利，提升了挂杆更换维护的便利性，降低了挂杆更换对操作者的技能要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种基于可拆卸式挂杆的制砖模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的局部爆炸图；

图3是图2中a部分的局部放大图；

图4是图1中挂杆与芯子的局部爆炸图；

图5是图1中部分护板拆卸后的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图5，本实用新型实施例包括：

如图1所示的基于可拆卸式挂杆的制砖模具，包括：模芯框架和挂杆4，所述模芯框架包括多个横向隔板1和纵向隔板2，所述横向隔板1和纵向隔板2垂直交叉围成含有多个矩形阵列分布的制砖模腔的框架结构，横向隔板1和纵向隔板2的连接采用螺栓紧固或者焊接固定，结构牢固。

如图4所示，所述挂杆4横向设置在纵向隔板2的顶部，所述挂杆4上间隔设置有延伸至制砖模腔中的芯子3，所述挂杆4与芯子3焊接固定，所述挂杆4底部内凹设置有与芯子3对应的定位槽8，焊接时的定位便利，所述芯子3顶部内凹设置有插槽11，所述定位槽8中设置有延伸至插槽11中的插块7，配合紧密，提升芯子3和挂杆4的连接结构强度。

所述纵向隔板2上内凹设置有嵌入槽17，所述嵌入槽17中部内凹设置有与挂杆4对应的导向槽18，所述挂杆4下部位于导向槽18中，进行挂杆4底部限位，并可以使得挂杆4的顶面高于模芯框架的顶面。

如图4所示，所述挂杆4侧面设置有与嵌入槽17一一对应的通槽10，所述通槽10中设置有向两侧延伸至嵌入槽17中的嵌块9，所述嵌入槽17为t形槽，所述嵌块9为与嵌入槽17对应的t形块，所述通槽10为与嵌块9横截面对应的方槽，方便嵌块9插入通槽10，拆装便利，使得嵌块9可以回收利用，以降低成本，并利用嵌块9两侧与嵌入槽17的配合，实现对挂杆4的高度方向的限位，无需螺栓进行挂杆4的压固，大大提升了组装结构的稳定性。

所述模芯框架四周设置有护板5，所述护板5的顶部设置有向外侧延伸的盖板6，所述护板5与其顶部的盖板6焊接固定，还可以在护板5外侧采用加强筋进行盖板6的支撑。如图5所示，护板5内侧面及模芯框架外侧面对应设置有水平延伸的键槽19，键槽19中设置有定位键，相邻的护板5采用螺栓进行连接固定，如申请号为201810760807.3的专利申请中公开的连接方式，维护便利，减震效果好。

位于挂杆4一端或者两端的盖板6上设置有与挂杆4端部对应的第一限位槽20，如图2和图3所示，为了降低成本，只要在挂杆4一端的盖板6上加工第一限位槽20，所述第一限位槽20中设置有限位板13，所述限位板13上设置有与下方的护板5相连接的螺丝，拆装便利，利用限位板13进行挂杆4的轴向限位，避免嵌块9与嵌入槽17的错位。所述限位板13上竖直设置有与挂杆4相接的延伸块12，延伸块12可以是与挂杆4一体化结构，也可以单独焊接在限位板13上，结构牢固，提升了制砖材料的容量。

所述护板5上设置有位于限位板13下方的第二限位槽16，所述第二限位槽16的尺寸大于嵌入槽17的尺寸，使得嵌块9可以在挂杆4拆卸时进入第二限位槽16，所述第二限位槽16中设置有限位块15，限位块15取出前，嵌块9无法进入第二限位槽16，提升了结构稳定性。所述限位块15和限位板13的内侧面分别设置有与挂杆4端部对应的卡槽14，进行挂杆4的定位，并阻挡嵌块9的位移，避免在生产过程中的松动，挂杆4更换时，只要取下对应的限位块15和限位板13，即可进行挂杆4的轴向前移，使得嵌块9与嵌入槽17错位，即可上拉挂杆4进行取出，维护便利。

综上所述，本实用新型指出的一种基于可拆卸式挂杆的制砖模具，提升了挂杆的拆卸和组装便利性，避免采用螺栓进行挂杆压固的问题，结构稳定性高，更换操作对专业技能要求低，进一步降低了维护成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。