一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮的制作方法

本实用新型涉及建筑施工装备技术领域，尤其涉及一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮。

背景技术：

在传统建筑施工时，会产生弧形桁架和弧形h型钢梁上表面标高不一样的情况，或是h型钢梁宽度不一样的情况，此时普通吊篮悬挂后会倾斜，不便于使用，同时不同宽度钢梁需要制作不同的吊篮，费时费力，不方便人工操作且不具备更多可调节能力，在一定程度上，降低了建筑施工过程中对于操作吊篮安置应用时的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，具有结构简单方便操作和具备更多调节效果的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，包括框架体，框架体的底部一体成型有踏步板，框架体外侧的下层部分环绕安设有钢丝网，框架体的一侧设置有方管，方管与框架体为一体式结构，方管背于框架体的一侧设置有h型钢梁，方管的外部设置有调节板，调节板与方管之间通过螺栓固定连接，调节板的内部通过转轴转动连接有衔接块，衔接块的一端一体成型有悬挂横杆，悬挂横杆的一端套丝，悬挂横杆的外部套合有套筒，套筒的表面上焊接有紧固件，悬挂横杆异于衔接块的一端安装有活动转盘。

优选的，方管的表面上等距分布有多个一号螺孔，调节板表面上与一号螺孔相对应的位置处开设有二号螺孔。为了便于为了便于对悬挂装置的高度进行调节。

优选的，活动转盘为螺母与圆钢焊接组成的圆锥形构件，螺母内壁的螺纹与悬挂横杆外部的套丝纹路相契合。为了便于对悬挂装置的宽度进行调节。

优选的，框架体由角钢组拼接焊连而成，踏步板与钢丝网分别为花纹钢板构件和钢丝网构件。为了保证人们在工作中的安全性。

优选的，紧固件为l型钢板构件，紧固件与h型钢梁的接触面为斜面结构。为了便于匹配不同厚度的翼缘板。

优选的，调节板由三块钢板焊接组成且呈内凹状结构。为了便于对调节板的安装使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，采用高度及宽度可调节的装置，便于吊篮悬挂不同宽度h型钢梁并通过两侧悬挂梁高度调整保证吊篮垂直度，方便人工进入操作，应用于桁架及h型钢梁安装过程中焊接以及高强螺栓安装作业，其中，利用紧固件配合螺母与悬挂横杆焊接组成圆锥形的活动转盘实现对悬挂装置宽度可调，应用于不同宽度的h型钢梁，利用方管与调节板之间的相对移动性，使得悬挂装置高度可调，并在螺栓的作用下进行稳固操作，应用于弧形h型钢梁及弧形桁架，保证了建筑施工过程中对于操作吊篮安置应用时正常高效的操作，增加了操作吊篮安置应用时的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为本实用新型悬挂横杆的结构示意图；

图4为本实用新型调节板的结构示意图；

图5为本实用新型衔接块的结构示意图。

附图标记说明：

1、框架体；2、踏步板；3、钢丝网；4、方管；5、h型钢梁；6、一号螺孔；7、螺栓；8、调节板；9、悬挂横杆；10、紧固件；11、衔接块；12、套筒；13、活动转盘；14、二号螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，包括框架体1，框架体1的底部一体成型有踏步板2，框架体1外侧的下层部分环绕安设有钢丝网3，框架体1的一侧设置有方管4，方管4与框架体1为一体式结构，方管4背于框架体1的一侧设置有h型钢梁5，方管4的外部设置有调节板8，调节板8与方管4之间通过螺栓7固定连接，调节板8的内部通过转轴转动连接有衔接块11，衔接块11的一端一体成型有悬挂横杆9，悬挂横杆9的一端套丝，悬挂横杆9的外部套合有套筒12，套筒12的表面上焊接有紧固件10，悬挂横杆9异于衔接块11的一端安装有活动转盘13，所有配件标准化设计，可拆卸配套使用，装拆方便，循环使用，可根据空间大小，构件规格调整吊篮尺寸，灵活多变，适用性强。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

参阅图1至图5所示。

进一步的，如图1、图4所示，方管4的表面上等距分布有多个一号螺孔6，调节板8表面上与一号螺孔6相对应的位置处开设有二号螺孔14，两者的孔径相匹配，便于螺栓7进行相应的紧固操作，保证了悬挂装置高度调节后的稳定性。

进一步的，如图1、图3所示，活动转盘13为螺母与圆钢焊接组成的圆锥形构件，螺母内壁的螺纹与悬挂横杆9外部的套丝纹路相契合，有助于后期操作时的紧固及拆卸，套筒12与紧固件10一同焊接组成紧固卡件，与螺母配套使用进行宽度调整及紧固。

进一步的，如图1、图2所示，框架体1由角钢组拼接焊连而成，踏步板2与钢丝网3分别为花纹钢板构件和钢丝网构件，三者稳定的安装连接操作，保证了工作人员在施工使用过程中的安全性。

进一步的，如图3所示，紧固件10为l型钢板构件，具备较好的稳固效果，紧固件10与h型钢梁5的接触面为斜面结构，可用于不同厚度翼缘板，实用性进一步加大。

进一步的，如图1、图3、图4所示，调节板8由三块钢板焊接组成且呈内凹状结构，两侧凹面的结构设计，有利于调节板8与衔接块11和方管4之间的安装连接，保证施工操作的正常进行。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，在需要对框架体1、踏步板2、钢丝网3和方管4所构成的吊篮整体与h型钢梁5之间进行安装连接时，首先针对实际的施工情况，转动方管4与调节板8之间连接的螺栓7，使其与方管4、调节板8相互分离，并对调节板8连带着悬挂横杆9、紧固件10等构件进行正常的上下移动过程，令悬挂装置的高度得到快速调整，在移动到合适的位置时，将螺栓7旋接进相应的一号螺孔6以及二号螺孔14内，对悬挂横杆9的位置进行固定，同时也是对h型钢梁5的位置确定，然后扳动悬挂横杆9、活动转盘13、紧固件10和套筒12所组成的悬挂装置，在衔接块11的转动效果和紧固件10的夹固作用下，从而对h型钢梁5与操作吊篮整体进行较好的连接作用，其中活动转盘13连带着套筒12、紧固件10在外力旋动的操作下给予不同宽度的h型钢梁5较好的悬挂连接性，保证了建筑施工过程中对于操作吊篮安置应用时正常高效的操作。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，其特征在于，包括框架体，框架体的底部一体成型有踏步板，框架体外侧的下层部分环绕安设有钢丝网，框架体的一侧设置有方管，方管与框架体为一体式结构，方管背于框架体的一侧设置有h型钢梁，方管的外部设置有调节板，调节板与方管之间通过螺栓固定连接，调节板的内部通过转轴转动连接有衔接块，衔接块的一端一体成型有悬挂横杆，悬挂横杆的一端套丝，悬挂横杆的外部套合有套筒，套筒的表面上焊接有紧固件，悬挂横杆异于衔接块的一端安装有活动转盘。

2.根据权利要求1所述一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，其特征在于，方管的表面上等距分布有多个一号螺孔，调节板表面上与一号螺孔相对应的位置处开设有二号螺孔。

3.根据权利要求1所述一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，其特征在于，活动转盘为螺母与圆钢焊接组成的圆锥形构件，螺母内壁的螺纹与悬挂横杆外部的套丝纹路相契合。

4.根据权利要求1所述一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，其特征在于，框架体由角钢组拼接焊连而成，踏步板与钢丝网分别为花纹钢板构件和钢丝网构件。

5.根据权利要求1所述一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，其特征在于，紧固件为l型钢板构件，紧固件与h型钢梁的接触面为斜面结构。

6.根据权利要求1所述一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，其特征在于，调节板由三块钢板焊接组成且呈内凹状结构。

技术总结
本实用新型涉及一种可调整两侧高度适用于弧形桁架的操作吊篮，包括框架体，框架体的底部一体成型有踏步板，框架体外侧的下层部分环绕安设有钢丝网，框架体的一侧设置有方管，方管与框架体为一体式结构，方管背于框架体的一侧设置有H型钢梁，采用高度及宽度可调节的装置，便于吊篮悬挂不同宽度H型钢梁并通过两侧悬挂梁高度调整保证吊篮垂直度，方便人工进入操作，应用于桁架及H型钢梁安装过程中焊接以及高强螺栓安装作业，其中，利用紧固件配合螺母与悬挂横杆焊接组成圆锥形的活动转盘实现对悬挂装置宽度可调，应用于不同宽度的H型钢梁，利用方管与调节板之间的相对移动性，使得悬挂装置高度可调。

技术研发人员：陈浩;党治国;韩秀博;周克;薛佳俊;张所宝
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.10.23