一种可调节爬架的制作方法

本实用新型涉及爬架技术领域，更具体地，涉及一种可调节爬架。

背景技术：

附着式升降脚手架是用于高层和超高层建筑施工的外防护施工的脚手架，防护是主要环节之一，防护上安装要求:高效灵活、安全可靠。

现有用于爬架防护网安装多数为与立管插销式或螺丝式固定方法，但立管插销式固定方法会出现间隙过大、立管过多等现象，立管螺丝式固定方法会出现网片安装错位、安装难度大、网片规格过多等现象。本产品安装方法有效解决上述问题。

现有的单片提升爬架是20个机位为一组，一般楼有40个左右机位，需要分2片提升。现有的爬架的走道板和外防护网一般为固定设置，当爬架提升后相邻的外防护网之间的空挡会变形，由于现有的爬架不能调整外防护网的距离，因此发生变形后空挡会变大或变小导致存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节爬架，能够调节外防护网的位置来修正外防护网的空挡大小，避免由于发生变形后空挡变大或变小存在的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节爬架，包括外防护网和走道板，还包括第一导轨、第二导轨和安装板，所述的外防护网边沿设有框架，所述的框架的上边沿与第一导轨滑动连接，所述的框架的下边沿与第二导轨滑动连接，所述的安装板分别与第一导轨和第二导轨连接，所述的走道板与安装板连接。

在本装置中，第一导轨和第二导轨平行设置，外防护网可以沿第一导轨和第二导轨的方向进行滑道，当爬架爬升后导致相邻的外防护网之间的空挡发生变形的时候，通过滑动外防护网调节空挡大小，避免由于空挡过大或过小导致存在安全隐患。

进一步的，所述的第一导轨和第二导轨结构相同，均为u型梁，所述的u型梁内设有滑槽，所述的框架的上边沿和框架的下边沿滑动设置在滑槽内。为方便拆卸和安装外防护网，u型梁的两端设置有开口，通过开口可以使框架滑出u型梁，在使用的时候，框架从u型梁端部的开口滑出，滑出的部分可以与另一u型梁滑动连接。框架的上边沿或下边沿置于滑槽内，滑槽的截面宽度略大于框架上边沿或下边沿的截面宽度，因此框架可以流畅地在滑槽内进行滑动，且滑槽对框架进行限位，另外，通过设置第一导轨和第二导轨的形式，可以起到对框架纵向限位作用，而滑槽的设置起到了框架的横向限位作用，因此框架仅能够沿滑槽方向进行滑动，不会从纵向或横向脱离滑槽。

进一步的，所述的u型梁包括平板以及垂直设置在平板两边沿的侧板。侧板起到横向限位作用。

进一步的，还包括辊轴，所述的辊轴两端分别与侧板转动连接，若干所述的辊轴并排设置在滑槽内。通过辊轴能够减少框架与滑槽之间的摩擦，可以更加方便地滑动框架。

进一步的，还包括加强条，所述的加强条两端分别与框架相邻或相对的边沿。通过设置加强条可以增强框架的整体强度，避免框架变形。

进一步的，所述的安装板分别与框架的上边沿和框架的下边沿固定连接，所述的安装板两端分别延伸出框架外侧，所述的安装板的延伸部分设有第一安装孔。

进一步的，所述的走道板包括表面板和侧面板，所述的侧面板与表面板垂直，所述的侧面板分别沿表面板的边沿设置，所述的侧面板上设有若干第二安装孔。相邻的走道板之间可以相互拼合，并使用螺栓穿过相邻两个侧面板上的第二安装孔将两个相邻的走道板固定拼合。

进一步的，所述的走道板与安装板通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔固定。其中，由于第二安装孔设置有多个，因此可以根据实际的安装需求调整走道板的安装位置。

进一步的，所述的走道板与安装板固定后，所述的表面板与第一导轨或第二导轨接触。这样第一导轨或第二导轨可以对走道板起到支撑的作用，减少螺栓所受到的作用力，提高走道板的安装稳定性。

进一步的，所述的表面板上设有挤压成型的防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以实现滑动调节外防护网，能够调节外防护网的位置来修正外防护网的空挡大小，避免由于发生变形后空挡变大或变小存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一导轨和第二导轨的结构示意图；

图3为本实用新型中走道板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1所示，一种可调节爬架，包括外防护网11和走道板21，外防护网11上设置有多个孔洞，外防护网11为矩形结构，在外防护网11的四周边沿设置有框架111，框架111与外防护网11的边沿固定连接在一起。还包括有第一导轨31、第二导轨32和安装板41，在第一导轨31和第二导轨32的端部分别通过一连接杆连接，第一导轨31和第二导轨32平行，连接杆的两端分别与第一导轨31的端部和第二导轨32的端部固定连接，安装板41垂直于第一导轨31和第二导轨32，其中安装板41分别与第一导轨31和第二导轨32固定连接，且安装板41的两端分别延伸出第一导轨31和第二导轨32的外侧。

在本实施例中，如图2所示，第一导轨31和第二导轨32的结构相同，均为u型梁，其中u型梁包括平板301以及垂直设置在平板301两边沿的侧板302。在u型梁内设置有滑槽，其中第一导轨31设置在框架111的上方，第二导轨32设置在框架111的下方，框架111的上边沿滑动设置在第一导轨31的滑槽内，第一导轨31的滑槽朝下，框架111的下边沿滑动设置在第二导轨32的滑槽内，第二导轨32的滑槽朝上。在u型梁的端部设置有开口，框架111可以沿滑槽方向进行滑动且从开口滑出，方便安装和拆卸，且滑出的部分可以与另一u型梁的滑槽滑动连接。

具体地，u型梁包括平板301以及垂直设置在平板301两边沿的侧板302。侧板302起到横向限位作用。另外，通过设置第一导轨31和第二导轨32的形式，可以起到对框架111纵向限位作用，而滑槽的设置起到了框架111的横向限位作用，因此框架111仅能够沿滑槽方向进行滑动，不会从纵向或横向脱离滑槽。

另外，还包括辊轴303，所述的辊轴303两端分别与侧板302转动连接，若干所述的辊轴303并排设置在滑槽内。通过辊轴303能够减少框架111与滑槽之间的摩擦，可以更加方便地滑动框架111。

在本实施例中，为了增强框架111的整体强度，还设置了加强条51，其中加强条51两端分别与框架111相邻或相对的边沿，在本实施例中，加强条51的两端分别连接框架111的上边沿和下边沿，且加强条51倾斜于上边沿或下边沿设置，以实现对框架111的整体强度的加强，加强条51还能够连接框架111的左边沿和右边沿，或是连接框架111的对角，以用于提高框架111的整体强度，以避免框架111变形。

在本实施例中，如图3所示，走道板21包括表面板211和侧面板212，侧面板212与表面板211垂直，所述的侧面板212分别沿表面板211的边沿设置，侧面板212上设有若干第二安装孔。相邻的走道板21之间可以相互拼合，并使用螺栓穿过相邻两个侧面板212上的第二安装孔将两个相邻的走道板21固定拼合。走道板21与安装板41通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔固定。其中，由于第二安装孔设置有多个，因此可以根据实际的安装需求调整走道板21的安装位置。

另外，走道板21与安装板41固定后，表面板211与第一导轨31或第二导轨32接触。这样第一导轨31或第二导轨32可以对走道板21起到支撑的作用，减少螺栓所受到的作用力，提高走道板21的安装稳定性。

特别的，表面板211上设有挤压成型的防滑花纹。

在本装置中，第一导轨31和第二导轨32平行设置，外防护网11可以沿第一导轨31和第二导轨32的方向进行滑道，当爬架爬升后导致相邻的外防护网11之间的空挡发生变形的时候，通过滑动外防护网11调节空挡大小，避免由于空挡过大或过小导致存在安全隐患。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。