墙面文化石拼接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种墙面文化石拼接结构。

背景技术：

目前墙面的装饰装修采用的比较常见的安装方法就是采用石材干挂。但是，现有技术中，采用石材干挂的方法完成施工后，石材板块之间存在明显的缝隙，装饰不够美观，对于一些有特殊装修风格要求的需小块石材拼接装饰的墙面，按传统的做法不仅构造复杂而且安装困难；现有施工技术及安装方法已经不能更好的满足设计及整体装饰外观效果的需要，其拼缝部位的处理和整体的安装效率和施工质量也会受到不同程度的限制和影响，难以在大型空间、大面积有特殊要求的墙面装修施工中发挥作用。

故需要提供一种墙面文化石拼接结构来解决上述技术问题。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种墙面文化石拼接结构，包括：建筑主体结构、后置埋件、转接件、支撑件、钢立柱、钢横梁、饰面板单元及条形石块等，所有构件均由工厂化加工完成。其中饰面板单元包含底层板和面层板，面层板由若干长方形石材平行排布而成，且在两相邻面层板边缘相应部位间断性的设置有用于容纳条形石块的空腔；安装时，先依次安装好后置埋件，转接件、支撑件、钢立柱、钢横梁，然后采用干挂的方式将饰面板单元固定在钢横梁上，相邻饰面板单元中各底层板之间相互密拼，最后将条形石块安装在饰面板单元的预留空腔内，形成整体砌块式装饰效果。不仅能较好的解决相邻饰面板单元安装后竖向缝隙明显的技术缺陷，可有效解决小块石材构造复杂和安装困难的技术问题，而且能更好的提升墙面饰面板的整体装饰效果。

因此，本实用新型提供一种墙面文化石拼接结构包括：建筑主体结构、后置埋件、转接件、支撑件、钢立柱、钢横梁、饰面板单元及条形石块；

所述建筑主体结构包括墙面结构、顶面结构和地面结构；

所述后置埋件，通过膨胀螺栓固定在所述建筑主体结构上；

所述钢立柱，两端分别固定在所述顶面结构的所述后置埋件及所述地面结构的所述后置埋件上；对于跨度较大的钢立柱，根据实际情况可增设一个或多个支撑件，并通过所述转接件与所述后置埋件将立柱牢固安装在所述建筑主体结构上；

所述钢横梁，水平固定在两相邻的钢立柱上；

所述饰面板单元，包括底层板和面层板；采用干挂的方式固定在钢横梁上；

所述面层板由若干长方形石块组成，平行拼贴固定在底层板上；

所述两相邻面层板的边缘相应部位间断性的设置有用于容纳条形石块的预留空腔；所述条形石块用于填补所述预留空腔，可有效掩盖相邻底层板之间的缝隙。

本实用新型中，相邻两块所述饰面板单元的底层板之间相互密拼；所述空腔设置在所述相邻饰面板单元的面层板之间。

本实用新型中，所述面层板在左右边缘相应部位间断性的设置有凹槽；

所述两相邻饰面板单元的面层板之间相对应的凹槽形成所述空腔。

本实用新型中，所述面层板由隔行交错排列的第一层板和第二层板构成；

相邻两块所述饰面板单元相接处，所述第一层板之间形成所述空腔；

本实用新型中，所述转接件为l形镀锌角钢，其中一侧面为底部，用于与墙面后置埋件焊接固定，另一侧面用于连接固定所述支撑件。

本实用新型中，所述钢立柱为镀锌钢型材；所述钢横梁为镀锌角钢；所述支撑件为镀锌角钢。

本实用新型中，所述支撑件一端通过不锈钢螺栓固定在所述转接件上，另一端用于连接固定钢立柱。

本实用新型中，所述饰面板单元通过金属挂件固定在所述钢横梁上；所述底层板和面层板之间开有干挂槽，且所述干挂槽位于所述饰面板单元上下边缘位置；

本实用新型中，所述建筑主体结构、后置埋件、转接件、支撑件、钢立柱、钢横梁、饰面板单元及条形石块等，所有构件均由工厂化加工完成。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型中使用的所有构件均由工厂化加工完成的，可减少现场切割、粘贴施工作业带来的粉尘及噪音，同时也减少了现场施工的时间，提高了现场施工的效率。且所形成的饰面板单元，有效的解决小块石材构造复杂和安装困难的技术问题，而且能更好的提升墙面饰面板的整体装饰效果。

其中，挂装好后，形成的空腔处采用石材专用胶将和第一层板相同的条形石块粘贴在相邻两块饰面板单元的底层板上固定。形成整体砌块式装饰效果，能较好的解决相邻饰面板单元安装后竖向缝隙明显的技术缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的墙面文化石拼接结构的拼接示意图。

图2为本实用新型的墙面文化石拼接结构的优选实施例的横向剖面图。

图3为本实用新型的墙面文化石拼接结构的优选实施例的竖向剖面图。

图4为本实用新型的墙面文化石拼接结构的拼接效果示意图。

其中，1、钢立柱2、钢横梁3、后置埋件4、转接件5、饰面板单元51、底层板52、面层板521、第一层板522、第二层板6、不锈钢螺栓8、金属挂件9、空腔10、膨胀螺栓11、凹槽12、干挂槽13、条形石块14、支撑件

具体实施方式

下面介绍本实用新型的优选实施例：

如图1、图2和图3所示，一种墙面文化石拼接结构，包括：建筑主体结构、后置埋件3、转接件4、钢立柱1、支撑件14、钢横梁2、饰面板单元5及条形石块13；

建筑主体结构包括墙面结构、顶面结构和地面结构；

后置埋件3，通过膨胀螺栓10固定在建筑主体结构上；

钢立柱1，两端分别固定在所述顶面结构的所述后置埋件3及所述地面结构的所述后置埋件3上；需要特别说明的是，对于跨度较大的钢立柱1，根据实际情况增设一个或多个支撑件14，并通过所述转接件4与后置埋件3将立柱牢固安装在所述建筑主体结构上；

钢横梁2水平焊接固定在两相邻的钢立柱1上；

饰面板单元5，包括底层板51和面层板52；通过干挂固定在钢横梁2上；

面层板52由若干长方形石块组成，平行拼贴固定在底层板51上；

两相邻面层板52的边缘相应部位间断性的设置有用于容纳条形石块13的空腔9；条形石块13用于填补空腔9，可有效掩盖相邻底层板51之间的缝隙。

本实用新型，直接采用干挂的方式将饰面板单元5安装固定在钢横梁2上，结构稳固，安装简单快捷，能提高安装效率和施工质量，后期更换维修也较为便利。

进一步的，相邻两块饰面板单元5的底层板51之间相互密拼；空腔9设置在相邻饰面板单元5的面层板52之间。面层板52在左右边缘相应部位间断性的设置有凹槽11；两相邻饰面板单元5的面层板52之间相对应的凹槽11形成空腔9。其中，不同行的长方形石材可以相同，也可以不同，可以根据实际情况和不同客户的需要采用不同的尺寸和不同的材质的石块。

面层板52由隔行交错排列的第一层板521和第二层板522构成；相邻两块饰面板单元5相接处，第一层板521之间形成空腔9；其中，面层板52由第一层板521和第二层板522隔行交错排列形成，具有砌块式风格效果，美观典雅，给人以视觉享受；饰面板单元5挂装完成后形成的空腔9处采用石材专用胶将和第一层板521形状、材料和尺寸均相同的条形石材13粘贴在相邻两块饰面板单元5的底层板51上。空腔9中装填与第一层板521材料的形状、材料和尺寸均相同的条形石材13，与面层板52的材料做到整齐划一，可有效的掩盖底层板51之间的缝隙。

进一步的，转接件4为l形镀锌角钢，其中一侧面为底部，用于与墙面后置埋件3焊接固定，另一侧面设置有螺栓安装孔位，通过不锈钢螺栓6与支撑件14连接固定。

进一步的，钢立柱1为镀锌钢型材；钢横梁2为镀锌角钢；支撑件14为镀锌角钢。优选的，钢立柱1采用的镀锌钢型材为镀锌方通，采用镀锌角钢作为钢横梁2，将饰面板单元5干挂在钢横梁2上，可通过调节金属挂件8上的不锈钢螺栓6，有效的控制饰面板单元5的垂直平整度。

进一步的，饰面板单元5通过金属挂件8固定在钢横梁2上；底层板51和面层板52之间开有干挂槽12，且干挂槽12位于饰面板单元5上下边缘位置。

进一步的，使用的所有构件均由工厂化加工完成的，可减少现场切割、粘贴施工作业带来的粉尘及噪音，同时也减少了现场施工的时间，提高了现场施工的效率。且所形成的饰面板单元，有效的解决小块石材构造复杂和安装困难的技术问题，而且能更好的提升墙面饰面板的整体装饰效果。

下面介绍本实用新型的拼接原理：

安装时，首先按照测量放线定位分别在天花顶面、地面及墙面相应位置安装后置埋板3；通过膨胀螺栓10分别将后置埋板3固定在天花顶面、地面及墙面等建筑主体结构上；安装钢立柱1时，两端分别固定在顶面结构的后置埋件3及地面结构的后置埋件3上；对于跨度较大的钢立柱1，根据实际情况增设一个或多个支撑件14，先将l形的转接件4的底部焊接在墙面安装好的后置埋件3上，再将支撑件14一端通过不锈钢螺栓6固定在转接件4上，另一端与钢立柱1焊接固定；

安装钢横梁2，将钢横梁2的水平焊接固定在相邻的两根钢立柱1上；其中，钢立柱1为镀锌钢型材；钢横梁2及支撑件14均为镀锌角钢；然后将工厂加工好的饰面板单元5根据现场钢横梁2的尺寸开设干挂槽12，将金属挂件8采用石材专用胶粘贴固定在干挂槽12内，饰面板单元5通过金属挂件8用不锈钢螺栓6连接固定在钢横梁2上；按照此方式将饰面板单元5从下至上，从中间往两侧安装；安装好的两相邻饰面板5之间的边缘凹槽11形成空腔9，将工厂加工好的条形石块13采用石材专用胶粘贴填补在空腔9，完成后能有效的掩盖相邻底层板之间的缝隙，形成整体式及砌块式装饰效果，较好的解决相邻饰面板单元5安装后竖向缝隙明显及小块石材安装复杂的技术缺陷，且可更好的控制装饰面板的装饰效果。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。