一种滤料陶粒、加工系统与加工方法与流程

文档序号:21771665发布日期:2020-08-07 19:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种滤料陶粒加工系统,包括初加工箱(1)、底座(103)、加热管(101)、导热层(104)和风机(105),初加工箱(1)固接在底座(103)的上端,其特征在于:所述初加工箱(1)内的底面设有加热管(101),导热层(104)固接在初加工箱(1)内且位于加热管(101)的上方,风机(105)安装在初加工箱(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种滤料陶粒加工系统,其特征在于:该一种滤料陶粒加工系统还包括管(2)、电机ⅰ(201)、螺旋叶(202)和法兰盘(203),所述管(2)与初加工箱(1)的左端固接并连通,电机ⅰ(201)安装在管(2)的左端,电机ⅰ(201)的输出轴转动连接在管(2)上,电机ⅰ(201)的输出轴位于管(2)内,螺旋叶(202)固接在电机ⅰ(201)的输出轴上,法兰盘(203)固接在管(2)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种滤料陶粒加工系统,其特征在于:该一种滤料陶粒加工系统还包括平移梁(3)、电机ⅱ(301)、齿轮(302)、齿条(303)、边架(304)、圆钢(305)、电动伸缩杆ⅰ(306)、连接板(307)、基础座(4)、圆杆ⅰ(401)、压缩弹簧ⅰ(402)、限位环(403)和拨板(404),所述平移梁(3)的上端固接电机ⅱ(301),电机ⅱ(301)的输出轴上固接齿轮(302),齿轮(302)与齿条(303)啮合传动,齿条(303)的左右两端分别固接接在两个边架(304)上,平移梁(3)的前后两侧分别滑动连接在两个边架(304)上,每个圆钢(305)的两端分别固接在两个边架(304)上,电动伸缩杆ⅰ(306)固接在平移梁(3)的下端,连接板(307)固接在电动伸缩杆ⅰ(306)的下端,基础座(4)的上端固接两个圆杆ⅰ(401),两个圆杆ⅰ(401)上均套有一个压缩弹簧ⅰ(402),两个圆杆ⅰ(401)的上端均固接一个限位环(403),两个圆杆ⅰ(401)均滑动连接在连接板(307)上,连接板(307)位于压缩弹簧ⅰ(402)和限位环(403)之间,基础座(4)的下端由前至后均匀固接多个拨板(404),任意相邻的两个拨板(404)之间具有间隔。

4.根据权利要求3所述的一种滤料陶粒加工系统,其特征在于:该一种滤料陶粒加工系统还包括电动伸缩杆ⅱ(405)和推板(406),所述电动伸缩杆ⅱ(405)固接在基础座(4)的上端,电动伸缩杆ⅱ(405)的活动端穿过基础座(4),推板(406)的上端与电动伸缩杆ⅱ(405)的活动端固接,推板(406)的右端面与拨板(404)的左端面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种滤料陶粒加工系统,其特征在于:该一种滤料陶粒加工系统还包括边部(102)、推杆(407)、活门(5)、接块(501)、圆杆ⅱ(502)、压缩弹簧ⅱ(503)和限位片(504),所述初加工箱(1)右端的前后两端分别固接一个边部(102),推杆(407)固接在基础座(4)的右端,活门(5)前后两端均固接有接块(501),每个接块(501)的左端均固接有圆杆ⅱ(502),每个圆杆ⅱ(502)上均套有压缩弹簧ⅱ(503),每个圆杆ⅱ(502)的左端均固接有限位片(504),位于前后两侧的圆杆ⅱ(502)分别滑动连接在位于前后两端的边部(102)上,边部(102)位于接块(501)和压缩弹簧ⅱ(503)之间。

6.根据权利要求5所述的一种滤料陶粒加工系统,其特征在于:该一种滤料陶粒加工系统还包括续加工箱(6)、碾压辊子(601)、电机ⅲ(602)和导板(603),所述续加工箱(6)固接在底座(103)的右端,续加工箱(6)的上端面与初加工箱(1)右端的底部衔接,碾压辊子(601)的前后两端分别转动连接在续加工箱(6)的前后两端,电机ⅲ(602)固接在续加工箱(6)上用于驱动碾压辊子(601)转动,导板(603)左高右低的固接在续加工箱(6)内,导板(603)位于碾压辊子(601)的左侧,导板(603)的右端延伸至碾压辊子(601)的下方,导板(603)与碾压辊子(601)的外表面最短距离为一厘米。

7.根据权利要求6所述的一种滤料陶粒加工系统,其特征在于:该一种滤料陶粒加工系统还包括磁吸机构(604),所述磁吸机构(604)上端具有右高左低的平面,磁吸机构(604)固接在续加工箱(6)内,磁吸机构(604)位于碾压辊子(601)的正下方,导板(603)的右端位于磁吸机构(604)上端的右侧,磁吸机构(604)的左端面与续加工箱(6)左端的内壁具有间隙,所述间隙宽度为两厘米,磁吸机构(604)的上端面和左端面产生磁力。

8.根据权利要求7所述的一种滤料陶粒加工系统,其特征在于:该一种滤料陶粒加工系统还包括便口(605),所述便口(605)设置在续加工箱(6)上,便口(605)与所述间隙连通。

9.采用权利要求8所述的一种滤料陶粒加工系统加工滤料陶粒的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤1:将泥与黏土混合后加入初加工箱(1)中;

步骤2:使加热管(101)、风机(105)、拨板(404)和推板(406)协同作业对混合后的泥与黏土进行干燥获得硬土;

步骤3:利用拨板(404)和推板(406)对硬土制块后推送至续加工箱(6)内;

步骤4:利用碾压辊子(601)将成块的硬土进行粉碎,使用磁吸机构(604)对粉碎后的硬土进行除铁获得滤料陶粒原料。

10.采用权利要求9所述的一种滤料陶粒加工方法加工的滤料陶粒,其特征在于:该滤料陶粒加工工艺包含通过所述滤料陶粒原料加水混合后制成球状烧制而成滤料陶粒的工序。


技术总结
本发明涉及滤料陶粒加工,更具体的说是一种滤料陶粒、加工系统与加工方法。方法步骤包括S1.将泥与黏土混合后加入初加工箱中;S2.使加热管、风机、拨板和推板协同作业对混合后的泥与黏土进行干燥获得硬土;S3.利用拨板和推板对硬土制块后推送至续加工箱内;S4.利用碾压辊子将成块的硬土进行粉碎,使用磁吸机构对粉碎后的硬土进行除铁获得滤料陶粒原料。该滤料陶粒加工工艺包含通过所述滤料陶粒原料加水混合后制成球状烧制而成滤料陶粒的工序。

技术研发人员:李东
受保护的技术使用者:李东
技术研发日:2020.04.24
技术公布日:2020.08.07
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