一种新型土木建筑砂浆搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种新型土木建筑砂浆搅拌装置，属于砂浆搅拌技术领域。

背景技术：

砂浆搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械装置。目前砂浆在使用过程中，所需的沙粒大小和比例也有所不同，在建筑工程的施工现场，一般通过人工采用筛网对沙粒进行筛分，严重影响施工进度。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型土木建筑砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种新型土木建筑砂浆搅拌装置，包括筛分装置、搅拌装置和盛接装置，所述筛分装置上设置有沙池、动力室与筛分室，所述沙池设置于筛分装置右侧，沙池内部通过支架连接有传输带，所述动力室设置于筛分装置中间，所述筛分室设置于筛分装置左侧，所述搅拌装置放置于筛分装置左侧，所述盛接装置放置于搅拌装置左侧。

优选的，所述动力室内部设置有电机与第一传动轴，所述电机通过螺栓安装固定于动力室底部右侧，所述第一传动轴通过轴承呈竖向过盈连接于动力室内部中间，第一传动轴从上至下依次焊接有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮与第四锥齿轮，所述第三锥齿轮右侧啮合连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴右端贯穿于沙池内与传输带主轴啮合连接，所述第四锥齿轮与电机主轴啮合连接。

优选的，所述筛分室内部设置有粗筛室、中筛室与细筛室，所述粗筛室设置于筛分室上方，且粗筛室进料口与传输带顶端相搭接，粗筛室内部通过轴承过盈连接有上绞龙，所述上绞龙右端贯穿于动力室内与第一锥齿轮啮合连接，上绞龙底部下方通过螺丝安装固定有中筛网，所述中筛网左端焊接有粗料出料板，中筛室设置于筛分室中间，中筛室内部通过轴承过盈连接有下绞龙，所述下绞龙右端贯穿于动力室内与第二锥齿轮啮合连接，下绞龙底部下方通过螺丝安装固定有细筛网，所述细筛网左端焊接有中料出料板，所述细筛室设置于筛分室下方，细筛室左端焊接有细料出料板。

优选的，所述搅拌装置内部设置有第二传动轴、水箱、粗料搅拌室、中料搅拌室与细料搅拌室，所述第二传动轴通过轴承呈竖向过盈连接于搅拌装置内部中间，第二传动轴下方右侧通过锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴右端贯穿于筛分室、动力室与第四锥齿轮啮合连接，所述水箱设置于搅拌装置内侧顶部，所述粗料搅拌室设置于搅拌装置内侧上方，粗料搅拌室底部左侧开设有粗料出料口，所述中料搅拌室设置于搅拌装置内侧中间，中料搅拌室底部左侧开设有中料出料口，所述细料搅拌室设置于搅拌装置内侧下方，细料搅拌室底部左侧开设有细料出料口。

优选的，所述粗料搅拌室、中料搅拌室与细料搅拌室的进料口分别与粗料出料板、中料出料板、细料出料板相对接，粗料搅拌室、中料搅拌室与细料搅拌室的顶部通过螺栓均安装固定有齿盘，所述齿盘内部中间放置有主齿轮，所述主齿轮通过从动齿轮与齿盘啮合连接，且主齿轮与第二传动轴焊接在一起，所述从动齿轮底部中间焊接有搅拌杆，所述搅拌杆与第二传动轴上均交错焊接有搅拌叶轮。

优选的，所述齿盘底部通过螺丝安装固定有环形挡板，所述环形挡板的内径尺寸与两个搅拌杆间距的外径尺寸相同。

优选的，所述盛接装置上设置有导向柱与传动螺杆，所述导向柱通过螺栓安装固定于盛接装置顶部中间，导向柱上设置有支撑座与支撑臂，所述支撑座通过螺栓安装固定于导向柱顶部，支撑座顶部后端通过螺栓安装固定有第二电机，所述支撑臂套装于导向柱上，所述传动螺杆通过轴承过盈连接于盛接装置顶部后端，且传动螺杆顶部通过联轴器与第二电机主轴相连接。

优选的，所述支撑臂后端与传动螺杆螺纹连接，且支撑臂前端顶部开设有t型滑槽，所述t型滑槽内部嵌套有t型滑块，所述t型滑块顶部焊接有接料板，所述接料板与t型滑块呈45°角设置。

优选的，所述上绞龙、中筛网、粗料出料板、下绞龙、细筛网、中料出料板、细料出料板均与筛分室呈45°角设置。

优选的，所述水箱通过电磁阀分别与粗料搅拌室、中料搅拌室、细料搅拌室管连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可轻松对沙粒进行粗、中、细三重筛分，同时筛分后的沙粒可自动进入到相应的搅拌室与其他原材料进行搅拌混合，在节约了人工成本的同时，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筛分装置结构示意图；

图3为本发明搅拌装置结构示意图；

图4为本发明齿盘结构示意图；

图5为本发明盛接装置结构示意图；

图中：1-筛分装置；2-搅拌装置；3-盛接装置；4-沙池；5-动力室；6-筛分室；7-传输带；8-电机；9-第一传动轴；10-第一锥齿轮；11-第二锥齿轮；12-第三锥齿轮；13-第四锥齿轮；14-锥齿轮轴；15-粗筛室；16-中筛室；17-细筛室；18-上绞龙；19-中筛网；20-粗料出料板；21-下绞龙；22-细筛网；23-中料出料板；24-细料出料板；25-第二传动轴；26-水箱；27-粗料搅拌室；28-中料搅拌室；29-细料搅拌室；30-第二锥齿轮轴；31-粗料出料口；32-中料出料口；33-细料出料口；34-齿盘；35-主齿轮；36-从动齿轮；37-搅拌杆；38-环形挡板；39-导向柱；40-传动螺杆；41-支撑座；42-支撑臂；43-第二电机；44-t型滑槽；45-t型滑块；46-接料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-5所示，一种新型土木建筑砂浆搅拌装置，包括筛分装置1、搅拌装置2和盛接装置3，筛分装置1上设置有沙池4、动力室5与筛分室6，沙池4设置于筛分装置1右侧，沙池4内部通过支架连接有传输带7，动力室5设置于筛分装置1中间，筛分室6设置于筛分装置1左侧，搅拌装置2放置于筛分装置1左侧，盛接装置3放置于搅拌装置2左侧。

所述动力室5内部设置有电机8与第一传动轴9，所述电机8通过螺栓安装固定于动力室5底部右侧，所述第一传动轴9通过轴承呈竖向过盈连接于动力室5内部中间，第一传动轴9从上至下依次焊接有第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第三锥齿轮12与第四锥齿轮13，所述第三锥齿轮12右侧啮合连接有锥齿轮轴14，所述锥齿轮轴14右端贯穿于沙池4内与传输带7主轴啮合连接，所述第四锥齿轮13与电机8主轴啮合连接。

所述筛分室6内部设置有粗筛室15、中筛室16与细筛室17，所述粗筛室15设置于筛分室6上方，且粗筛室15进料口与传输带7顶端相搭接，粗筛室15内部通过轴承过盈连接有上绞龙18，所述上绞龙18右端贯穿于动力室5内与第一锥齿轮10啮合连接，上绞龙18底部下方通过螺丝安装固定有中筛网19，所述中筛网19左端焊接有粗料出料板20，中筛室16设置于筛分室6中间，中筛室16内部通过轴承过盈连接有下绞龙21，所述下绞龙21右端贯穿于动力室5内与第二锥齿轮11啮合连接，下绞龙21底部下方通过螺丝安装固定有细筛网22，所述细筛网22左端焊接有中料出料板23，所述细筛室17设置于筛分室6下方，细筛室17左端焊接有细料出料板24。

所述搅拌装置2内部设置有第二传动轴25、水箱26、粗料搅拌室27、中料搅拌室28与细料搅拌室29，所述第二传动轴25通过轴承呈竖向过盈连接于搅拌装置2内部中间，第二传动轴25下方右侧通过锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮轴30，所述第二锥齿轮轴30右端贯穿于筛分室6、动力室5与第四锥齿轮13啮合连接，所述水箱26设置于搅拌装置2内侧顶部，所述粗料搅拌室27设置于搅拌装置2内侧上方，粗料搅拌室27底部左侧开设有粗料出料口31，所述中料搅拌室28设置于搅拌装置2内侧中间，中料搅拌室28底部左侧开设有中料出料口32，所述细料搅拌室29设置于搅拌装置2内侧下方，细料搅拌室29底部左侧开设有细料出料口33。

所述粗料搅拌室27、中料搅拌室28与细料搅拌室29的进料口分别与粗料出料板20、中料出料板23、细料出料板24相对接，粗料搅拌室27、中料搅拌室28与细料搅拌室29的顶部通过螺栓均安装固定有齿盘34，所述齿盘34内部中间放置有主齿轮35，所述主齿轮35通过从动齿轮36与齿盘34啮合连接，且主齿轮35与第二传动轴25焊接在一起，所述从动齿轮36底部中间焊接有搅拌杆37，所述搅拌杆37与第二传动轴25上均交错焊接有搅拌叶轮。

所述齿盘34底部通过螺丝安装固定有环形挡板38，所述环形挡板38的内径尺寸与两个搅拌杆37间距的外径尺寸相同。所述盛接装置3上设置有导向柱39与传动螺杆40，所述导向柱39通过螺栓安装固定于盛接装置3顶部中间，导向柱39上设置有支撑座41与支撑臂42，所述支撑座41通过螺栓安装固定于导向柱39顶部，支撑座41顶部后端通过螺栓安装固定有第二电机43，所述支撑臂42套装于导向柱39上，所述传动螺杆40通过轴承过盈连接于盛接装置3顶部后端，且传动螺杆40顶部通过联轴器与第二电机43主轴相连接。

所述支撑臂42后端与传动螺杆40螺纹连接，且支撑臂42前端顶部开设有t型滑槽44，所述t型滑槽44内部嵌套有t型滑块45，所述t型滑块45顶部焊接有接料板46，所述接料板46与t型滑块45呈45°角设置。所述上绞龙18、中筛网19、粗料出料板20、下绞龙21、细筛网22、中料出料板23、细料出料板24均与筛分室6呈45°角设置。所述水箱26通过电磁阀分别与粗料搅拌室27、中料搅拌室28、细料搅拌室29管连接。

具体使用方式：启动电机8带动传输带7、上绞龙18、下绞龙21与主齿轮35同时进行运转，传输带7运转将沙池4内的沙粒输送至粗筛室15内，上绞龙18运转将粗筛室15内的粗沙粒通过粗料出料板20输送到粗料搅拌室27内，同时粗筛室15内的中型沙粒通过中筛网19流入到中筛室16内，下绞龙21运转将中筛室16内中沙粒通过中料出料板23输送到中料搅拌室28内，同时中筛室16内的细沙粒通过细筛网22流入到细筛室17内，细筛室17内的细沙粒通过细料出料板24流入到细料搅拌室29内；主齿轮35运转带动从动齿轮36围绕齿盘34进行运转，从动齿轮36运转带动搅拌杆37上的搅拌叶轮对各搅拌室内的沙粒进行环形搅拌；当砂浆混合搅拌完成后，启动第二电机43带动传动螺杆40进行旋转，传动螺杆40旋转带动支撑臂42顺着导向柱39上升或下降到指定出料口高度，随后拉动接料板46顺着t型滑槽44移动到指定出料口下方，此时可通过接料板46对砂浆进行输送。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。