一种屋面石材泛水结构的制作方法

本实用新型涉及泛水结构，具体为一种石材屋面泛水结构。

背景技术：

随着城市建筑造型日趋复杂，景观屋面作为城市建筑的一道亮丽的风景线，相对于传统屋面，景观屋面在防水、细部作业等方面对施工提出了更高的要求。同时景观屋面工程经常会融合石材、硅pu、木饰面、卵石碎拼等数十种材质、多工艺，通过科学衔接、形成色彩和谐的上人屋面。

屋面泛水由于其结构特点，是屋面工程质量通病发生较多的部位，其工序多、质量要求高。因此，对泛水部位进行严格施工，是保证屋顶质量的重要措施。

比较典型的是cn110805212a公开了一种屋面泛水的施工方法，主要结构是在

在女儿墙上预留防水凹槽，在屋面上涂刷屋面防水层，然后在屋面上铺贴防水卷材，并将防水卷材的上端伸入防水凹槽中，再用铝合金钢条对防水卷材的上端进行压边，并用钉钢钉固定铝合金钢条，再用密封膏嵌填防水凹槽周边；此时，用灰砂砖紧贴女儿墙上的防水卷材进行砌筑，同时在屋面铺设地砖，且靠近地砖的灰砂砖倾斜砌筑，灰砂砖砌筑完成之后，在高出防水凹槽不小于100mm处沿着灰砂砖表面向下满挂镀锌钢丝网，然后采用m15水泥砂浆在镀锌钢丝网上抹灰，抹灰完成之后，在m15水泥砂浆表面涂刷聚合物防水砂浆保护层即可。带来的问题就是表面不够美观，且水泥砂浆层容易开裂，特别是与工人的操作水平直接关系。因此需要改进泛水施工结构，提高产品质量。

技术实现要素：

本实用新型为了提高屋面泛水结构的质量，提供了一种屋面石材泛水结构。

实现本实用新型的技术方案是，一种屋面石材泛水结构，包括屋顶，女儿墙，在屋顶上侧和女儿墙内侧铺设防水卷材，在防水卷材上铺设隔离层，在隔离层上设防水保护层，在防水保护层上设水泥砂浆层，在水泥砂浆层上方设混凝土区，所述的混凝土区为斜面状，在混凝土区上表面设水泥浆层，在水泥浆层上设水泥砂浆结合层，水泥砂浆结合层上设素灰膏层，素灰膏层上方设石材板层，在相邻的石材板层的交接处、石材板层和女儿墙的交接处，以及石材板层和屋顶交接处的缝隙内设硅酮耐候密封胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：采用天然花岗岩等石材作为泛水保护石板材层，完美实现上人屋面的使用功能，使泛水保护层具有较强的抗变形性能，操作简便、便于质量控制。有效解决混凝土泛水保护层开裂和屋面砖泛水保护层工艺复杂的问题。花岗岩泛水保护层在平面、立面可与多种材质完美搭配。花岗岩泛水保护层耐久性强，施工完成后无需返修。

综合来说，本实用新型创新采用花岗岩石材作为泛水保护层，不仅消除了泛水处经常出现的质量问题，而且使景观屋面多种材质在平面与立面完美的融合在一起，实现了景观屋面的整体设计意图。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-女儿墙、2-硅酮耐候密封胶、3-防水卷材、4-混凝土区、5-水泥浆层、6-水泥砂浆结合层、7-素灰膏层、8-平板材、9-斜板材、10-立板材。

具体实施方式

如图1所示意，一种屋面石材泛水结构，包括屋顶，女儿墙1，在屋顶上侧和女儿墙1内侧铺设防水卷材3，在防水卷材3上铺设隔离层，在隔离层上设防水保护层，防水保护层上设水泥砂浆层，在水泥砂浆层上方设混凝土区4所述的混凝土区4为斜面状，在混凝土区4上表面设水泥浆层5，在水泥浆层5上设水泥砂浆结合层6，水泥砂浆结合层6上设素灰膏层7，素灰膏层7上方设石材板层，在相邻的石材板层的交接处、石材板层和女儿墙的交接处，以及石材板层和屋顶交接处的缝隙内设硅酮耐候密封胶2。

所述的在女儿墙一侧的防水卷材高于屋顶250mm，防水卷材收头用金属压条钉压固定在女儿墙上，接口处设密封材料。

隔离层为0.4mm厚聚乙烯膜或防水卷材。

所述的石材板层包括三部分，分别为与女儿墙结合的立板材10，与混凝土区结合的斜板材9，以及平板材8，立板材10和女儿墙平行，平板材8与屋顶平行，斜板材9为坡状。防水保护层厚度为5～7mm。素灰膏层7为2mm。水泥砂浆结合层6为25mm～35mm。

施工流程是：

1、根据设计要求完成防水卷材的铺贴，女儿墙泛水处的卷材高度大于250mm，卷材收头用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。

2、石材铺贴前，在卷材上粘贴0.4mm厚聚乙烯膜或干铺一层卷材做为隔离层。

3、设置防水保护层：水泥砂浆中掺入粘结剂，用均匀敷到隔离层上，终凝后浇水养护，直至有较高的强度为止。采用水泥砂浆抹灰，形成厚度为5～7mm的水泥砂浆层，在水泥砂浆层上方采用细石混凝土抹八字角的混凝土区，表面用木抹子搓平搓毛。

4、根据屋面坡度，在防水保护层上弹出石材防水保护层的定位线，定位线共三条。以屋面最高点为标准，向上100mm和250mm处各弹一条水平线，从女儿墙边向外250mm弹一条水平线，确保石材安装位置准确。

5、根据现场实际情况进行石板材层的单元板材加工。

6、石板材必须根据下料图下料，为了保证石材花纹及色泽的一致性，每块出厂石材必须编号。加工时对立面石材的上边缘及平面石材的外边缘加工成圆弧形，防止磕碰损坏。加工完成后，石材的六个外露面涂刷石材防护液。

7、使用花岗岩材质制成的石材板层对泛水铺贴

(1)铺贴前，清理基层表面的杂物，用钢丝刷刷净，用凿子剔除基层上的砂浆等粘结物，并清扫干净，铺贴前一天将基层洒水湿润。

(2)铺贴时，用喷壶将基层湿润，刷一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，刷的面积不宜过大，应随刷随铺砂浆。

(3)结合层采用1:2或1:3水泥砂浆，稠度为25mm～35mm的水泥砂浆，用砂浆搅拌机拌和均匀，严格控制加水量，拌好的砂浆以手握成团，手捏或手颠即散为宜，砂浆厚度控制在放上板材时，高出地面顶面标高1mm～3mm。铺好后，用刮尺刮平，再用抹子拍实、抹平，铺摊面积不得过大。

(4)根据排版图，从每面的最高点向两侧对称铺设，先铺贴平面及外边缘立面石材3～4个单元后，向上铺贴斜面石板材，斜面石板材完成后，间隔不少于12小时后铺贴上部立面石材。

(5)试铺：搬起石板材对准纵横控制线，水平放在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击石板材顶面或敲击石板材上的木垫板，振实砂浆至铺实高度后，将石板材掀起移至旁，检查砂浆表面与石板材之间是否完全吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补，然后正式铺贴。

(6)正式铺贴：将石板材背面均匀地刮上2mm厚的素灰膏，再将石板材对准铺贴位置使板块四周同时落下，用橡皮锤轻击石板材或木垫块，使石板材平实，根据水平线和用水平尺检查石板材的平整度，每块石板材间留设8-10mm宽的缝隙。

8、打蜡

当水泥砂浆结合层抗压强度达到1.2mpa，各工序完成后，将面层表面用草酸或清水清洗、晾干、擦净、用布或干净麻丝蘸成品蜡薄薄地均匀涂在石板材表面。待蜡干后用包有麻布或细帆布的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行磨光，直至板材表面光滑洁亮。

9、密封嵌缝

(1)石板材泛水间的缝隙、立面石板材与女儿墙间的缝隙、立面石板材与邻近平面铺装间的缝隙内均嵌填硅酮耐候密封胶。

(2)采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外。清扫用的纱布脏污后应及时更换，保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹擦去，保持密封面干燥。

(3)为防止密封材料使用时污染装饰面及密封胶缝与面层交界线平直，注胶前应贴好防护纸胶带，并注意纸胶带平直。

(4)注胶：应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。

(5)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成内圆弧形，使胶缝光滑，流畅。

(6)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不污染板材表面，及时清理贴在施工表面上的胶痕。