一种轻钢别墅装配式墙体结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装配构件技术领域，具体涉及一种轻钢别墅装配式墙体结构。

背景技术：

装配式建筑正逐渐取代传统建筑，成为未来建筑的发展方向，其具有施工工期短、工厂化程度高等优点，从而一直被人们所推崇，但是拼接组合的墙板为了保证墙板之间连接更为温度，使用较多的安装机构使得墙板配合更加牢固，因此，工作人员进行墙板装配时，拼接步骤较多，拼接十分繁琐，一旦出错，容易影响墙板之间的连接稳固性，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的轻钢别墅装配式墙体结构，面板和底板之间的连接板上设有轻钢体，可增加墙板的强度，轻钢体的两侧通过挤压板进行限位，从而增加轻钢体的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含面板、底板和连接板，面板的右侧壁上等距固定有数个连接板，该连接板的右侧固定在底板的左侧壁上；它还包含轻钢体、挤压板、一号螺杆、一号内螺纹管和转动轮，连接板的上侧均设有轻钢体，该轻钢体呈倒“u”形设置，轻钢体内部中侧的前后两侧均设有一号内螺纹管，该一号内螺纹管的中端均套设固定有转动轮，同一平面上的转动轮通过传动带连接，一号内螺纹管的两端内均插设有一号螺杆，且通过螺纹旋接，该一号螺杆的外端分别穿过一号内螺纹管后，与挤压板的侧壁固定连接，挤压板呈“u”形设置，两侧的挤压板罩设在轻钢体的两侧壁上，挤压板下表面的前后两侧均固定有滑块，该滑块滑动设置在连接板上表面上的滑槽内。

进一步地，所述的连接板由固定板和插板构成，插板的两侧分别套设有固定板，且通过螺栓固定，左右两侧的固定板的另一侧分别固定在面板和底板的侧壁上。

进一步地，所述的挤压板的内侧壁上固定有一号防滑垫，一号防滑垫的另一侧壁与轻钢体的侧壁抵触设置。

进一步地，所述的轻钢体上侧壁的左右两侧均设有垫板，该垫板的下表面上固定有二号防滑垫，该二号防滑垫与轻钢体的上表面接触设置，垫板上表面的前侧均固定有二号螺杆，该二号螺杆的上端均套设有二号内螺纹管，该二号内螺纹管的上端分别通过轴承与其上侧的连接板旋接，连接板下表面后侧的左右两侧均固定有套管，该套管的内部插设有插杆，该插杆的下端穿过套管的下端后，固定在垫板上表面的后侧上。

进一步地，所述的面板的外侧设有防火涂层。

进一步地，所述的底板的外侧设有防腐涂层。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种轻钢别墅装配式墙体结构，面板和底板之间的连接板上设有轻钢体，可增加墙板的强度，轻钢体的两侧通过挤压板进行限位，从而增加轻钢体的稳定性，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部放大图。

图3为图1中b-b剖视图。

图4为图3中c部放大图。

图5为本实用新型中轻钢体的结构示意图。

图6为本实用新型中挤压板的结构示意图。

附图标记说明：

面板1、底板2、连接板3、固定板3-1、插板3-2、轻钢体4、挤压板5、一号螺杆6、一号内螺纹管7、转动轮8、滑块9、一号防滑垫10、垫板11、二号防滑垫12、二号螺杆13、二号内螺纹管14、套管15、插杆16、防火涂层17、防腐涂层18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含面板1、底板2和连接板3，面板1的外侧涂设有防火涂层17，可减少火灾发生的几率，面板1的右侧壁上等距焊接固定有数个连接板3，该连接板3由固定板3-1和插板3-2构成，插板3-2的两侧分别套设有固定板3-1，且通过螺栓固定，左右两侧的固定板3-1的另一侧分别焊接固定在面板1和底板2的侧壁上，可根据墙体需要的厚度，调节连接板3的宽度，连接板3的右侧焊接固定在底板2的左侧壁上，底板2的外侧涂设有防腐涂层18，可防止底板2发生腐蚀；它还包含轻钢体4、挤压板5、一号螺杆6、一号内螺纹管7和转动轮8，连接板3的上侧均设有轻钢体4，该轻钢体4呈倒“u”形设置，轻钢体4内部中侧的前后两侧均设有一号内螺纹管7，该一号内螺纹管7的中端均套设焊接固定有转动轮8，同一平面上的转动轮8通过传动带连接，一号内螺纹管7的两端内均插设有一号螺杆6，且通过螺纹旋接，该一号螺杆6的外端分别穿过一号内螺纹管7后，与挤压板5的侧壁焊接固定，挤压板5呈“u”形设置，两侧的挤压板5罩设在轻钢体4的两侧壁上，挤压板5的内侧壁上粘设固定有一号防滑垫10，一号防滑垫10的另一侧壁与轻钢体4的侧壁抵触设置，可增加挤压板5与轻钢体4之间的摩擦力，挤压板5下表面的前后两侧均焊接固定有滑块9，该滑块9滑动设置在连接板3上表面上的滑槽内。

进一步地，所述的轻钢体4上侧壁的左右两侧均设有垫板11，该垫板11的下表面上粘设固定有二号防滑垫12，该二号防滑垫12与轻钢体4的上表面接触设置，垫板11上表面的前侧均焊接固定有二号螺杆13，该二号螺杆13的上端均套设有二号内螺纹管14，且通过螺纹旋接，该二号内螺纹管14的上端分别通过轴承与其上侧的连接板3旋接，该轴承嵌设在连接板3内，且其外圈与连接板3的内侧壁焊接固定，其内圈与二号内螺纹管14的上端焊接固定，连接板3下表面后侧的左右两侧均焊接固定有套管15，该套管15的内部插设有插杆16，该插杆16的下端穿过套管15的下端后，焊接固定在垫板11上表面的后侧上，通过转动二号内螺纹管14带动二号螺杆13向下移动，二号螺杆13可带动垫板11向下移动，直至垫板11下表面上的二号防滑垫12与下侧的轻钢体4抵触，进而增加轻钢体4的稳定性。

本具体实施方式的工作原理：使用时，先将底板2固定好，然后根据需要需要墙体的厚度，松开固定板3-1上的螺栓，将面板1移动至合适的位置，然后再将螺栓拧紧，再选择合适的轻钢体4插至面板1和底板2之间，使其依次位于连接板3的上侧，然后依次转动同一垂直向的一号内螺纹管7，该一号内螺杆带动其上的转动轮8转动，该转动轮8通过传动带带动另一侧的转动轮8转动，该转动轮8则带动其内部的一号内螺纹管7转动，一号内螺纹管7则带动两侧的一号螺杆6移动，由于两侧一号螺杆6的螺纹相反设置，从而一号内螺纹管7在转动时，可带动两侧的一号螺杆6向两侧移动，两侧的一号螺杆6分别带动两侧的挤压板5向两侧移动，直至挤压板5内部的一号防滑垫10抵触在轻钢体4两侧的内侧壁上，从而可对轻钢体4进行限位，再依次转动二号内螺纹管14，二号内螺纹管14带动二号螺杆13向下移动，二号螺杆13带动垫板11向下移动，直至垫板11下表面上的二号防滑垫12抵触在轻钢体4的上表面上，从而可防止轻钢体4从上侧滑落，进而可更好的增加轻钢体4的稳定性。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、面板1和底板2之间的连接板3上设有轻钢体4，可增加墙板的强度，轻钢体4的两侧通过挤压板5进行限位，从而增加轻钢体4的稳定性；

2、连接板3由固定板3-1和插板3-2构成，可根据需要的墙体厚度调节连接板3的长度，再根据需要选择适合宽度的轻钢体4，进而满足建筑的要求；

3、连接板3与下侧的轻钢体4之间设有二号螺杆13和二号内螺纹管14，通过转动二号内螺纹管14带动二号螺杆13向下移动，二号螺杆13可带动垫板11向下移动，直至垫板11下表面上的二号防滑垫12与下侧的轻钢体4抵触，进而增加轻钢体4的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。