一种土建用的混凝土浇筑模具的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种土建用的混凝土浇筑模具。

背景技术：

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。

在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土进行取样检测强度，通常取样是将混凝土放置在小型矩形模具中，直至塑化后将试块进行检测，因取样数量较多，一般试块体积不大，因此模具也是很小，从而放置在模具中的混凝土不方便进行振捣，而混凝土浇筑必须进行振捣排除其中气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，保证混凝土构件的质量，才能得到准确的检测结果，现有模具通常是人工使用杆件进行搅拌振捣，强度太大，因此我们提出了一种土建用的混凝土浇筑模具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种土建用的混凝土浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土建用的混凝土浇筑模具，包括壳体和支撑块，所述壳体的两侧的顶部均固定连接有固定块，所述支撑块的两端分别与两个固定块卡接，且支撑块的下表面与固定块的上表面相贴合，所述支撑块开设有上下贯通的限位槽，所述限位槽中滑动连接有限位块，所述限位块转动连接有主轴，所述主轴的底端贯穿限位块向壳体的内部延伸且固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有两个搅拌杆。

优选的，所述主轴的顶端固定连接有转动手柄，且所述转动手柄的外表面上设置有防滑纹理。

优选的，所述限位槽两侧内壁上均开设有滑槽，且所述限位块的两侧均开设有与滑槽相贴合的滑块。

优选的，所述支撑块的两端均固定连接有卡勾，两个所述固定块得到外表面均开设有与卡勾相卡接的卡扣。

优选的，所述支撑块的下表面对称开设有两个定位块，两个所述固定块的上表面均开设有与定位块相贴合的定位槽。

优选的，所述壳体的正面和背面均固定连接有支撑板。

优选的，所述壳体、固定块和支撑板为一体注塑而成。

本实用新型公开了一种土建用的混凝土浇筑模具，其具备的有益效果如下：

1、该土建用的混凝土浇筑模具，通过将支撑块卡接在壳体和固定块的上表面，转动主轴，即可带动两个搅拌杆在壳体的内部进行转动，通过两个搅拌杆同时转动，从而对壳体内部的混凝土的进行搅拌振捣，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，保证混凝土构件的质量，操作方便，大大降低了人工强度。

2、该土建用的混凝土浇筑模具，通过设置的限位块和限位槽，限位块可以在限位槽中滑动，一方面可以移动两个搅拌杆的位置，从而可以对壳体内部的混凝土起到充分的搅拌振捣的作用，另一方面对两个搅拌杆搅拌的位置进行限位，避免搅拌杆撞击到壳体的内壁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a部分放大示意图；

图3为本实用新型限位块和搅拌杆连接处的结构示意图；

图4为本实用新型支撑块和固定块连接处的结构示意图。

图中：1、壳体；101、固定块；102、卡勾；103、卡扣；104、定位块；105、定位槽；106、支撑板；2、支撑块；201、限位槽；202、限位块；203、主轴；204、连接杆；205、搅拌杆；206、转动手柄；207、滑槽；208、滑块。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种土建用的混凝土浇筑模具，如图1-4所示，包括壳体1和支撑块2，壳体1的两侧的顶部均固定连接有固定块101，支撑块2的两端分别与两个固定块101卡接，且支撑块2的下表面与固定块101的上表面相贴合，支撑块2开设有上下贯通的限位槽201，限位槽201中滑动连接有限位块202，限位块202转动连接有主轴203，主轴203的底端贯穿限位块202向壳体1的内部延伸且固定连接有连接杆204，连接杆204的下表面固定连接有两个搅拌杆205，通过将支撑块2卡接在壳体1和固定块101的上表面，转动主轴203，即可带动两个搅拌杆205在壳体1的内部进行转动，通过两个搅拌杆205同时转动，从而对壳体1内部的混凝土的进行搅拌振捣，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，保证混凝土构件的质量，操作方便，大大降低了人工强度，通过设置的限位块202和限位槽201，限位块202可以在限位槽201中滑动，一方面可以移动两个搅拌杆205的位置，从而可以对壳体1内部的混凝土起到充分的搅拌振捣的作用，另一方面对两个搅拌杆205搅拌的位置进行限位，避免搅拌杆205撞击到壳体1的内壁。

主轴203的顶端固定连接有转动手柄206，且转动手柄206的外表面上设置有防滑纹理，通过设置的转动手柄206，从而便于带动主轴203的转动，通过设置的防滑纹理，增加了手部与转动手柄206之间摩擦力，避免在转动的过程中发生脱手的情况。

限位槽201两侧内壁上均开设有滑槽207，且限位块202的两侧均开设有与滑槽207相贴合的滑块208，通过设置的滑槽207和滑块208，从而使得限位块202在限位槽201只能进行水平方向的横向位移，避免在移动的过程中发生脱离的情况。

支撑块2的两端均固定连接有卡勾102，两个固定块101得到外表面均开设有与卡勾102相卡接的卡扣103，当支撑块2的两端的下表面分别与两个固定块101的上表面相贴合时，拉动卡扣103与卡勾102相卡接，从而将支撑块2和两个固定块101有效的固定。

支撑块2的下表面对称开设有两个定位块104，两个固定块101的上表面均开设有与定位块104相贴合的定位槽105，通过设置的定位块104和定位槽105，在固定支撑块2和两个固定块101前首先将定位块104卡入定位槽105中，一方面使得卡勾102处于卡扣103的正上方，便于卡扣103与卡勾102相卡接，另一方面使得限位槽201处于预定位置，限位块202在限位槽201的滑动且主轴203带动两个搅拌杆205时可以最大程度上带动壳体1内部的混凝土进行搅拌振捣，同时搅拌杆205又不会撞击到壳体1的内壁，避免造成搅拌杆205无法转动的情况。

壳体1的正面和背面均固定连接有支撑板106，通过设置的支撑板106，从而便于移动壳体1。

壳体1、固定块101和支撑板106为一体注塑而成，一方面塑料的质量更小，便于对壳体1和其内部的混凝土进行搬运，另一方面塑料更便于塑化的混凝土的脱模。

工作原理：在对混凝土取样试块进行浇筑时，首先依次拉动两个卡扣103并使其分别与两个卡勾102脱离，然后向上拉动支撑块2使其与壳体1和固定块101脱离；

然后将混凝土放置在壳体1的内部，此时支撑块2覆盖在壳体1和固定块101的上表面，将搅拌杆205插入到壳体1内部的混凝土中，同时将两个定位块104分别插入到定位槽105中，直至定位块104的外壁完全与定位槽105的内壁相贴合，此时两个卡勾102分别处于两个卡扣103的正上方，拉动卡扣103与卡勾102相卡接，从而将支撑块2和两个固定块101有效的固定；

接着转动转动手柄206，即可带动主轴203的转动，通过主轴203的转动带动了连接杆204的旋转，从而带动了两个搅拌杆205关于连接杆204竖向中心线进行转动，从而对壳体1内部的混凝土的进行搅拌振捣，排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，保证混凝土构件的质量，操作方便，大大降低了人工强度；

且通过设置的限位块202和限位槽201，限位块202可以在限位槽201中滑动，一方面可以移动两个搅拌杆205的位置，从而可以对壳体1内部的混凝土起到充分的搅拌振捣的作用，另一方面对两个搅拌杆205搅拌的位置进行限位，避免搅拌杆205撞击到壳体1的内壁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。