一种建筑用砂浆涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑用砂浆涂抹装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，机械技术是机电--体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电--体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求，在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。

现有的在对瓷砖涂抹砂浆时，都是需要在瓷砖上涂抹一层砂浆，在对瓷砖进行铺设，对于操作者强度大，而且对瓷砖的砂浆涂抹不均匀，造成瓷砖贴在墙上不牢固，也不具备对瓷砖的自动传送。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的在对瓷砖涂抹砂浆时，都是需要在瓷砖上涂抹一层砂浆，在对瓷砖进行铺设，对于操作者强度大，而且对瓷砖的砂浆涂抹不均匀，造成瓷砖贴在墙上不牢固，也不具备对瓷砖的自动传送的缺点，而提出的一种建筑用砂浆涂抹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑用砂浆涂抹装置，包括地基，所述地基上方安装有第一滚筒，且第一滚筒外壁连接有第一皮带，所述第一皮带一侧连接有电动机，且第一皮带内壁另一侧连接有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒外壁连接有第二皮带，所述地基上方安装有物料槽，且物料槽外侧安装有电杆，所述电杆底端一侧连接有第一液压顶杆，且第一液压顶杆下方安装有搅拌叶，所述物料槽下方连接有出料口，且出料口外侧安装有第一电箱，所述出料口外侧安装有感应器，且出料口外侧连接有挡板，所述出料口内侧镶嵌有感应吸铁，所述地基上方安装有电动滚柱，所述地基上方安装有第二液压顶杆，且第二液压顶杆底端连接有推平板，所述地基上方安装有刮平板，所述第二皮带下方放置有水泥槽，所述地基上方一侧安装有瓷砖箱，且瓷砖箱外侧安装有第二电箱，所述第二电箱外侧连接顶板，所述瓷砖箱外侧安装有滑板，所述瓷砖箱内侧贯穿有托盘顶杆，且托盘顶杆上方安装有重量感应器，所述托盘顶杆下方连接有第三液压顶杆。

优选的，搅拌叶通过第一液压顶杆与电杆构成升降结构，且搅拌叶为三片扇叶构成。

优选的，所述第一滚筒与第二滚筒通过第一皮带与电动机构成滚动结构，且第二皮带通过第一滚筒与第二滚筒构成滑动结构。

优选的，所述第二液压顶杆与推平板之间为活动连接，且推平板为长方体状。

优选的，所述挡板通过出料口上的轴体构成翻转结构，且挡板与出料口之间为活动连接。

优选的，所述刮平板垂直分布在第二皮带上，且第二皮带内侧呈圆柱镂空状结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当需要给瓷砖背面添加砂浆时，则人工将瓷砖正面贴在第二皮带上，背面朝上，电动机外接电源，使得第一滚筒与第二滚筒进行滚动，带动第二皮带滑动，使得瓷砖向前传输，出料口下方安装有感应器，感应器感受到瓷砖时，感应器给第一电箱一个信号，第一电箱将进行断电，使得嵌入在出料口内侧的感应吸铁不产生吸力吸住挡板，则挡板打开释放处砂浆，使得砂浆涂抹在瓷砖背面上。

2、本实用新型中，当需要给大量瓷砖涂抹砂浆时，首先将瓷砖放入瓷砖箱里面，第三液压顶杆上的重量感应器检测到重力时，则给第二电箱一个信号，第二电箱启动带动顶板向前顶动瓷砖，把瓷砖顶到滑板上，滑板有一定的斜度，瓷砖受惯性影响，落入到第二皮带上，完成自动顶出。

3、本实用新型中，当瓷砖背面已经涂抹好砂浆时，瓷砖将传输到电动滚柱下进行对砂浆的压实，防止砂浆脱落，完成压实后，第二液压顶杆带动推板前后运动，使得瓷砖经过推板下时，完成对砂浆抹匀，刮平板将对抹匀后的砂浆进行刮平。

附图说明

图1为本实用新型中涂抹砂浆装置外观整体结构示意图；

图2为本实用新型中出料口结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大结构示意图。

图例说明：

1、电杆；2、第一液压顶杆；3、搅拌叶；4、物料槽；5、第一滚筒；6、地基；7、电动机；8、第一皮带；9、第二滚筒；10、水泥槽；11、刮平板；12、推平板；13、第二液压顶杆；14、电动滚柱；15、出料口；16、第一电箱；17、感应器；18、挡板；19、第二皮带；20、感应吸铁；21、滑板；22、瓷砖箱；23、顶板；24、第二电箱；25、重量感应器；26、托盘顶杆；27、第三液压顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种建筑用砂浆涂抹装置，包括电杆1、第一液压顶杆2、搅拌叶3、物料槽4、第一滚筒5、地基6、电动机7、第一皮带8、第二滚筒9、水泥槽10、刮平板11、推平板12、第二液压顶杆13、电动滚柱14、出料口15、第一电箱16、感应器17、挡板18、第二皮带19、感应吸铁20、滑板21、瓷砖箱22、顶板23、第二电箱24、重量感应器25、托盘顶杆26和第三液压顶杆27，地基6上方安装有第一滚筒5，且第一滚筒5外壁连接有第一皮带8，第一皮带8一侧连接有电动机7，且第一皮带8内壁另一侧连接有第二滚筒9，第一滚筒5和第二滚筒9外壁连接有第二皮带19，地基6上方安装有物料槽4，且物料槽4外侧安装有电杆1，电杆1底端一侧连接有第一液压顶杆2，且第一液压顶杆2下方安装有搅拌叶3，物料槽4下方连接有出料口15，且出料口15外侧安装有第一电箱16，出料口15外侧安装有感应器17，且出料口15外侧连接有挡板18，出料口15内侧镶嵌有感应吸铁20，地基6上方安装有电动滚柱14，地基6上方安装有第二液压顶杆13，且第二液压顶杆13底端连接有推平板12，地基6上方安装有刮平板11，所述第二皮带19下方放置有水泥槽10，地基6上方一侧安装有瓷砖箱22，且瓷砖箱22外侧安装有第二电箱24，第二电箱24外侧连接顶板23，瓷砖箱22外侧安装有滑板21，瓷砖箱22内侧贯穿有托盘顶杆26，且托盘顶杆26上方安装有重量感应器25，托盘顶杆26下方连接有第三液压顶杆27。

进一步的，搅拌叶3通过第一液压顶杆2与电杆1构成滑动结构，且搅拌叶3为旋转机构，该第一液压顶杆2与搅拌叶3能够更好的为物料槽4提供更好的对砂浆进行搅拌。

进一步的，第一滚筒5与第二滚筒9通过第一皮带8与电动机7构成滚动结构，且第二皮带19通过第一滚筒5与第二滚筒9构成滑动结构，第二皮带19能够更好的为瓷砖提供运输平台。

进一步的，第二液压顶杆13与推平板12之间为活动连接，且推平板12为长方体状，推平板12能够很好的提供对砂浆的均匀抹平在瓷砖背面上。

进一步的，挡板18通过第一电箱16、感应吸铁20和感应器17构成翻转结构，且挡板18与出料口15之间为活动连接，挡板18能够对出料口15的进行关闭或开启。

进一步的，刮平板11垂直分布在第二皮带19上，且第二皮带19上分布有圆柱镂空状，第二皮带19能够对部分落入的砂浆进行处理。

工作原理：使用时，首先将设备放置在水平地面上，然后将瓷砖反面朝上依次堆叠放入瓷砖箱22内，重量感应器25检测到重量时给第二电箱24一个反馈信号，第二电箱24带动顶板23向前推动，使得瓷砖被顶入到滑板21上，当重量感应器25检测到重量下降时，会反馈给第三液压顶杆27一个信号，第三液压顶杆27将往上顶动瓷砖，能够保持不间断的顶出，由于滑板21有一定的斜度，瓷砖将落入第二皮带19上，皮带带动瓷砖运动，经过出料口15时提供砂浆给瓷砖，然后依次经过刮平板11和推平板12都进行给砂浆推平和刮平的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。