一种用于生产石墨坩埚的装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产石墨坩埚的技术领域，尤其是涉及一种用于生产石墨坩埚的装置。


背景技术：

2.石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。一种方便清理残碴的石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。传统的石墨坩埚加工方式是利用石墨电极石墨化坯作原料，采用扒外皮，再掏内芯的方法，在加工内壁的时候，把内芯全部车成细粉。
3.现有的公告号为cn209775195u的中国专利公开了一种用于生产石墨坩埚的装置，包括支撑架，支撑架上转动连接有固定盘，支撑架上固定连接有电机，电机驱动固定盘转动，固定盘上卡接有石墨坯块，支撑架的一侧设置有气动导轨，气动导轨上滑动连接有切削环，切削环与石墨坯块匹配设置，固定盘上固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有卡接头，卡接头与石墨坯块相匹配设置。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述用于生产石墨坩埚的装置虽然能简单快捷的实现石墨坩埚的切割，但是当需要切割不同尺寸的切环时，则需要更换与所需切环尺寸相对应的切削环，由于切削环与气动导轨滑动连接，进而增大了操作员拆卸和重新安装切削环的工作量，不便于操作员更换切削环。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产石墨坩埚的装置，其具有便于操作员更换切削环的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于生产石墨坩埚的装置，包括机体，机体顶端的一侧固设有转动台，机体顶端的另一侧滑动连接有滑动台，滑动台向正对转动台的方向滑动，所述转动台靠近滑动台的一侧转动连接有转动座，转动座靠近滑动台的一侧固设有多个夹紧气缸，夹紧气缸的输出轴固设有夹紧板，转动座靠近滑动台的一侧设有切削座，夹紧板与切削座抵触，切削座靠近滑动台的一侧固设有切削环。
8.通过采用上述技术方案，操作员将需要切削的石墨坩埚放置在滑动台上，通过滑动台带动石墨坩埚在机体上滑动，转动座转动，进而带动切削座和切削环转动，通过切削环和石墨坩埚的相互配合，进而对石墨坩埚进行切削加工，当操作员需要在石墨坩埚上切削不同尺寸的切环时，操作员再启动夹紧气缸，通过夹紧气缸和夹紧板的配合，松开切削座，再将相对应的切削环换上，再通过夹紧气缸和夹紧板夹紧切削座，进而减少了操作员拆卸
和重新安装切削环的工作量，具有便于操作员更换切削环的效果。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧板远离切削座的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的底端穿过夹紧板且与切削座螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当操作员安装好相对应的切削环后，再将锁紧螺栓拧紧在夹紧板上，进而通过锁紧螺栓锁紧切削座与夹紧板，进一步提高切削座与夹紧板之间的连接稳定性。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺栓上套设有防松弹簧，防松弹簧置于锁紧螺栓与夹紧板之间。
12.通过采用上述技术方案，当操作员拧紧锁紧螺栓时，锁紧螺栓将防松弹簧压向夹紧板，防松弹簧处于收缩状态下，对锁紧螺栓和夹紧板均有一个向外的作用力，进而增大了锁紧螺栓与夹紧板之间的阻力，起到防松的作用。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环远离切削座的一端开设有环形的切削齿。
14.通过采用上述技术方案，切削齿增大了切削环与石墨坩埚之间的作用力，使切削环更好的切削石墨坩埚，起到提高切削环切削效率的作用。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环的外侧壁上开设有若干个连通外界与切削环内部的切削槽。
16.通过采用上述技术方案，在切削环切削石墨坩埚的过程中，会产生大量的碎屑，切削槽便于碎屑排出石墨坩埚，防止石墨碎屑堆积在一起，起到提高切削效果的作用。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动台靠近转动台的一侧设有放置筒，放置筒与切削环同轴线。
18.通过采用上述技术方案，操作员将与放置筒内部形状大小相对应的石墨坩埚放置在放置筒内，放置筒起到便于操作员放置石墨坩埚的作用。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置筒的外侧壁上铰接有与放置筒相互平行的拨动杆，拨动杆远离滑动台的一端固设有与拨动杆垂直的拨动板。
20.通过采用上述技术方案，当石墨坩埚置于放置筒内时，操作员拨动拨动杆，使拨动板置于石墨坩埚的一端，拨动板与石墨坩埚的一端抵触，防止石墨坩埚滑出放置筒，起到限定石墨坩埚位置的作用。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置筒的外侧壁上螺纹连接有多个固定螺栓，固定螺栓的底端贯穿放置筒的外侧壁且置于放置筒内。
22.通过采用上述技术方案，当石墨坩埚放置在放置筒内时，再转动固定螺栓，直至固定螺栓的底端与石墨坩埚的外侧壁抵触，进一步固定石墨坩埚的位置，提高切削环切削石墨坩埚的效果。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作员将需要切削的石墨坩埚放置在滑动台上，通过滑动台带动石墨坩埚在机体上滑动，转动座转动，进而带动切削座和切削环转动，通过切削环和石墨坩埚的相互配合，进而对石墨坩埚进行切削加工，当操作员需要在石墨坩埚上切削不同尺寸的切环时，操作员再启动夹紧气缸，通过夹紧气缸和夹紧板的配合，松开切削座，再将相对应的切削环换上，再通过夹紧气缸和夹紧板夹紧切削座，进而减少了操作员拆卸和重新安装切削环的工
作量，具有便于操作员更换切削环的效果；
25.2.当操作员安装好相对应的切削环后，再将锁紧螺栓拧紧在夹紧板上，进而通过锁紧螺栓锁紧切削座与夹紧板，进一步提高切削座与夹紧板之间的连接稳定性。
附图说明
26.图1是实施例的结构示意图；
27.图2是实施例中拨动板的结构示意图。
28.图中，1、机体；2、转动台；3、转动座；4、转动电机；5、夹紧气缸；6、夹紧板；61、锁紧螺栓；62、防松弹簧；7、切削座；8、切削环；81、切削齿；82、切削槽；9、滑动台；91、滑动气缸；10、放置筒；101、拨动杆；102、拨动板；103、固定螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.参照图1，本实用新型公开了一种用于生产石墨坩埚的装置，包括机体1，机体1呈长方体状。机体1顶端的一侧固设有方形的转动台2，机体1顶端的另一侧滑动连接有方形的滑动台9，机体1上固设有滑动气缸91，滑动气缸91的输出轴与滑动台9固定连接，滑动气缸91带动滑动台9向正对转动台2的方向滑动。转动台2靠近滑动台9的一侧转动连接有圆形的转动座3，转动台2远离滑动台9的一侧固设有转动电机4，转动电机4的输出轴与转动座3固定连接。转动座3靠近滑动台9的一侧安装有方形的切削座7，切削座7靠近滑动台9的一侧固设有水平的切削环8，切削环8置于切削座7的居中位置处。操作员将需要切削的石墨坩埚放置在滑动台9上，通过滑动气缸91带动石墨坩埚在机体1上滑动，转动电机4带动转动座3转动，进而带动切削座7和切削环8转动，通过切削环8和石墨坩埚的相互配合，进而对石墨坩埚进行切削加工。
31.参照图1，转动座3靠近滑动台9的一侧固设有四个夹紧气缸5，夹紧气缸5的输出轴固设有夹紧板6，四个夹紧板6均匀的分布在切削座7的四周，夹紧板6与切削座7抵触。当操作员需要在石墨坩埚上切削不同尺寸的切环时，操作员启动夹紧气缸5，通过夹紧气缸5和夹紧板6的配合，松开切削座7，再将相对应的切削环8换上，再通过夹紧气缸5和夹紧板6夹紧切削座7，进而减少了操作员拆卸和重新安装切削环8的工作量，便于操作员更换切削环8。
32.参照图1，夹紧板6远离切削座7的一侧螺纹连接有两个锁紧螺栓61，锁紧螺栓61的底端穿过夹紧板6且与切削座7螺纹连接。当操作员安装好相对应的切削环8后，再将锁紧螺栓61拧紧在夹紧板6上，进而通过锁紧螺栓61锁紧切削座7与夹紧板6，进一步提高切削座7与夹紧板6之间的连接稳定性。锁紧螺栓61上套设有防松弹簧62，防松弹簧62置于锁紧螺栓61与夹紧板6之间。当操作员拧紧锁紧螺栓61时，锁紧螺栓61将防松弹簧62压向夹紧板6，防松弹簧62处于收缩状态下，对锁紧螺栓61和夹紧板6均有一个向外的作用力，进而增大了锁紧螺栓61与夹紧板6之间的阻力，起到防松的作用。
33.参照图1，切削环8的外侧壁上开设有两个连通外界与切削环8内部的切削槽82，两个切削槽82均呈方形状且相互正对。在切削环8切削石墨坩埚的过程中，会产生大量的碎屑，切削槽82便于碎屑排出石墨坩埚，防止石墨碎屑堆积在一起，进而提高切削的效果。切
削环8远离切削座7的一端开设有环形的切削齿81，切削齿81增大了切削环8与石墨坩埚之间的作用力，使切削环8更好的切削石墨坩埚，起到提高切削环8切削效率的作用。
34.参照图1，滑动台9靠近转动台2的一侧固设有水平的放置筒10，放置筒10与切削环8同轴线，操作员将与放置筒10内部形状大小相对应的石墨坩埚放置在放置筒10内，放置筒10起到便于操作员放置石墨坩埚的作用。
35.参照图1，放置筒10的外侧壁上螺纹连接有四个固定螺栓103，四个固定螺栓103均匀的分布在放置筒10的外侧壁上，四个固定螺栓103置于同一竖直平面内，固定螺栓103的底端贯穿放置筒10的外侧壁且置于放置筒10内。当石墨坩埚放置在放置筒10内时，再转动固定螺栓103，直至固定螺栓103的底端与石墨坩埚的外侧壁抵触，进一步固定石墨坩埚的位置，提高切削环8切削石墨坩埚的效果。
36.参照图1和图2，放置筒10的外侧壁上铰接有与放置筒10相互平行的拨动杆101，拨动杆101靠近滑动台9的一端向外伸出，拨动杆101远离滑动台9的一端固设有与拨动杆101垂直的拨动板102。当石墨坩埚置于放置筒10内时，操作员拨动拨动杆101，使拨动板102置于石墨坩埚的一端，拨动板102与石墨坩埚的一端抵触，防止石墨坩埚滑出放置筒10，进而限定石墨坩埚的位置。
37.本实施例的实施原理为：擦作员先根据需要切削切环的实际尺寸，更换与之相对应的切削环8，通过夹紧气缸5与夹紧板6的相互配合，夹紧切削座7，再将防松弹簧62套在锁紧螺栓61上，再拧紧锁紧螺栓61，再将需要切削的石墨坩埚放到放置筒10内，依次拧紧固定螺栓103，固定石墨坩埚，同时转动拨动杆101，使拨动板102抵触石墨坩埚，最后启动滑动气缸91和转动电机4，通过切削环8和石墨坩埚的相互配合，进而对石墨坩埚进行切削加工。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。