自动铺卷机的制作方法

本申请涉及铺卷机的领域，尤其是涉及一种自动铺卷机。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前在铺设防水卷材中，需要两个作业人员同时协作才能完成，一人将外层的隔离纸撕下另一人将铺开的防水卷材压实，而且两个人需要一直弯腰，时间长了容易疲劳；且热敷是将防水卷材铺贴时用喷灯烤热，再进行人工铺贴，这种方式需要耗费大量的人力和物力，造成资源的浪费，增加作业人员的工作量。

目前相关技术公开号cn110485658a的中国专利开了一种防水材料摊铺机，包括摊铺机本体，所述摊铺机本体的上端固定连接有料斗，所述料斗的侧壁固定连接有多个与其内部连通的出料管，所述摊铺机本体的侧壁开设有机构槽，所述机构槽的内壁上滑动连接有摊铺板，所述摊铺机本体的下端转动连接有车轮，所述摊铺板的侧壁开设有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有抹平板，所述车轮的侧壁上安装有驱动连杆来回移动的驱动装置。本发明通过摊铺机前进时车轮的转动，可带动转盘转动，在转动杆及连杆的作用下可带动抹平板来回移动，可对摊铺后的防水材料进行抹平处理，既减少了生产工序，又节省了人力。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：该防水卷材摊铺机在地面铺设防水卷材，最后在抹平压实过程中，若是地面上存在碎石或是尖锐凸起，则可能会将铺设于地面上的卷材穿透，导致防水卷材破损，使得防水卷材的防水效果减弱。

技术实现要素：

为了改善防水材料摊铺机存在缺乏防水卷材保护措施的缺陷，本申请提供一种自动铺卷机，具有清理碎石，保护防水卷材的优点。

本申请提供的一种自动铺卷机采用如下的技术方案：一种自动铺卷机，包括机架，所述机架包括支撑板和支撑杆，所述支撑杆靠近地面一端固定安装有滚轮，所述支撑板上远离地面的一端安装有置物架，所述支撑板位于支撑杆的端面且远离滚轮一端安装有压实组件，所述压实组件包括压实铺设于地面防水卷材的压辊，所述支撑板一端两侧开设有多个卡槽，所述支撑板在卡槽所在的侧端面贯穿开设有紧固孔，所述卡槽内滑动安装有并通过紧固孔进行紧固的除障组件，所述除障组件包括固定杆和与固定杆固定连接的清除杂质的刮刀，所述刮刀位于远离机架一端且贴近地面，刮刀开设有容纳杂质的容纳腔。

通过采用上述技术方案，在机架上安装除障组件，能够在铺设防水卷材作业前对地面上的碎石杂质进行清理，提升地面铺设防水卷材的铺设质量，除障组件滑动穿插通过支撑板上设置的卡槽，并通过支撑板上的紧固孔对卡槽内上下滑动的除障组件进行紧固，达到调节除障组件上下高度的目的，除障组件上的刮刀开设有可在机架移动过程中容纳杂质的容纳腔，便于将地面上的杂质进行清理并在机架移动过程中将杂质带走。

优选的，所述置物架包括竖板，竖板侧端面内凹开设有槽口，槽口处放置有多个料卷，料卷包括成套的防水卷材。

通过采用上述技术方案，置物架上放置多个料卷，可以在地面铺设防水卷材过程中持续不间断的铺设防水卷材，提升防水卷材的铺设效率。

优选的，所述支撑杆之间转动安装有导向辊。

通过采用上述技术方案，通过导向辊的安装，可以将需要铺设的防水卷材平整的导向至下一铺设步骤。

优选的，所述支撑板靠近地面一端安装有加热组件，加热组件远离除障组件，加热组件包括壳架和放置在壳架内的加热块。

通过采用上述技术方案，加热块对铺设的防水卷材进行加热，提高防水卷材与地面的粘接性。

优选的，所述加热块靠近地面的端面呈弧形且与防水卷材端面贴合。

通过采用上述技术方案，进一步提高防水卷材的加热的效率。

优选的，所述支撑板靠近地面的端面且远离除障组件一端可拆卸安装有导向组件，导向组件靠近地面一端开设有与防水卷材上下端面相贴合的凹槽。

通过采用上述技术方案，导向组件可以对开始铺设防水卷材时，对滑动的防水卷材进行导向，对来自加热块的软性防水卷材进行捋平，防止防水卷材弯曲折叠。

优选的，所述支撑板靠近地面一端且靠近导向组件处可拆卸安装有抹平组件，抹平组件包括抹平板和与抹平板连接的衔接杆，抹平板与防水卷材贴合的端面呈弧形。

通过采用上述技术方案，抹平板对铺设在地面上的防水卷材进行抹平，弧形抹平板的设置进一步提升抹平防水卷材的效果。

优选的，所述衔接杆远离地面一端安装有套筒，套筒内安装有弹性件，套筒远离抹平板一端连接有调节杆。

通过采用上述技术方案，通过弹性作用使得抹平板能够顺利抹过凸起，避免抹平板在抹平凸起时造成凸起处防水卷材的破损。

优选的，所述支撑板远离地面的端面与抹平组件对应位置处开设有支撑孔，调节杆穿过支撑孔并与支撑板通过螺纹固定连接。

通过采用上述技术方案，能够调整调节杆距离地面的高度，适用较好。

优选的，所述压辊圆周表部设有柔性件。

通过采用上述技术方案，柔性压辊对抹平过的防水卷材进行压实，进一步保护防水卷材，避免损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过除障组件的设置，能够清理掉地面上的碎石，提升铺设防水卷材的质量，置物架的设置提升了铺设防水卷材的作业效率；

2.通过导向辊、加热组件、导向组件、抹平组件、压实组件的设置，使得在地面铺设防水卷材的过程形成一个循环，不仅能够提升铺设防水卷材的铺设质量，也能够提高铺设的作业效率。

附图说明

图1是自动铺卷机的整体结构示意图。

图2是图1的a-a面的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、支撑板；111、卡槽；112、紧固孔；113、支撑孔；114、条形孔；12、滚轮；13、支撑杆；2、除障组件；21、固定杆；22、刮刀；221、容纳腔；3、置物架；31、竖板；311、槽口；4、料卷；41、防水卷材；5、导向辊；6、加热组件；61、壳架；62、加热块；7、导向组件；71、导向杆；72、凹槽；8、抹平组件；81、抹平板；82、衔接杆；83、弹性件；84、调节杆；85、套筒；9、压实组件；91、压辊；92、立杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动铺卷机。参照图1，自动铺卷机包括机架1，机架1上安装置物架3，机架1上安装有置物架3，置物架3内放置有料卷4，机架1上远离置物架3一端沿机架1长度方向依次安装有除障组件2、加热组件6、导向组件7、抹平组件8、压实组件9。

参照图1，机架1包括支撑板11，支撑板11为矩形板，作为整个铺卷机的机台，支撑板11一端面的两侧沿支撑板11厚度方向贯穿开设有方形卡槽111，支撑板11一侧端面的两侧开设有贯穿至卡槽111处的紧固孔112。支撑板11上靠近卡槽111处沿与支撑板11长度垂直的方向贯穿开设有条形孔114，支撑板11靠近地面的端面两侧安装有支撑杆13，支撑杆13远离支撑板11一端安装有滚轮12，便于整个铺卷机在作业时的移动，支撑板11远离卡槽111的端面处贯穿开设有两个并排的带有螺纹的支撑孔113。

参照图1和图2，支撑板11上安装有置物架3，置物架3包括两块平行的竖板31，竖板31沿支撑板11长度方向设置，竖板31为矩形板，竖板31远离支撑板11一端沿支撑板11长度方向开设有槽口311，槽口311用于支撑放置多个料卷4，槽口311两端凸出有一体成型的凸起，限制放置在槽口311处的料卷4位置，防止料卷4滑出置物架3，多个料卷4能够在作业过程中持续使用，减少更换料卷4的时间，提高铺设效率。料卷4包括环绕在圆柱上的防水卷材41，防水卷材41外截面形状轮廓与条形孔114的形状轮廓相适配且小于条形孔114的形状轮廓，便于防水卷材41穿过支撑板11上的条形孔114进入到下一铺设步骤。

参照图1和图2，除障组件2包括固定杆21和与固定杆21固定连接的刮刀22，固定杆21一端与支撑板11固定连接，能够通过螺栓穿过紧固孔112对上下滑动的固定杆21进行紧固，且也能够达到调节固定杆21上下高度的目的，提高铺卷机的适用性。刮刀22截面呈三角形且长边所在端面开设有容纳腔221，便于在机架1移动过程中将地面上的碎石颗粒推入到容纳腔221中并带走，使得地面干净，利于防水卷材41与地面的粘接。

参照图2，两个支撑杆13之间转动安装有导向辊5，导向辊5位于滚轮12与支撑板11之间，从条形孔114过来的防水卷材41与导向辊5圆周壁面贴合，支撑和导向防水卷材41移动到加热组件6处。

参照图2，加热组件6包括壳架61和加热块62，壳架61呈三棱柱状，且与防水卷材41贴合的端面呈圆弧状，壳架61远离圆弧端面的一端敞口形成与壳架61结构相同的空腔，壳架61敞口端通过多个杆体与支撑板11固定连接，多个杆体形成长方体状轮廓，便于固定支撑壳架61。加热块62轮廓形状与壳架61的腔体相配合，并放置在壳架61的空腔中，加热块62可以选用石英加热板，加热块62与防水卷材41壁面贴合，对防水卷材41加热，增加防水卷材41的粘性，使得防水卷材41能够与地面粘接的更加牢固。

参照图2，导向组件7包括两个导向杆71，两个导向杆71通过螺栓连接于支撑板11两侧端面，导向杆71远离支撑板11一端高出地面1-2cm，导向杆71靠近地面的一端一体成型形成相对的凸起，凸起内凹形成与防水卷材41相适配的凹槽72，凹槽72能够将来自加热块62的防水卷材41进行卡住导向，便于将防水卷材41铺设于地面上，防止在开始铺设防水卷材41时防水卷材41无法导向固定而脱落，也可对来自加热块62的防水卷材41进行初步捋平，防止防水卷材41弯曲折叠，影响防水卷材41的铺设效果。

参照图2，抹平组件8包括抹平板81和与抹平板81螺纹连接的衔接杆82,衔接杆82远离抹平板81的一端连接有调节杆84。调节杆84呈圆杆状，调节杆84一端开设有与支撑孔113相配合的螺纹，调节杆84竖直穿过支撑孔113并用蝶形螺母将调节杆84固定于支撑板11上，调节杆84能够在蝶形螺母螺纹调节控制下能够上下进行滑动，调整调节杆84距离地面的高度。调节杆84远离支撑板11的一端固定安装有套筒85，套筒85呈圆柱状且内部中空，套筒85一端设有开至套筒85内部中空处的开口，套筒85的轮廓外径大于调节杆84的轮廓外径，套筒85内安装有与内部轮廓相适应的弹性件83，弹性件83可以为弹簧。衔接杆82呈圆柱状且圆柱外轮廓与套筒85开口内径相适配，衔接杆82一端置于套筒85中空处，且衔接杆82置于中空处的部分端部外轮廓周向朝远离衔接杆82一端凸出形成与套筒85中空内轮廓相适应的凸起，通过套筒85的开口可以将衔接杆82限制于套筒85中空处，防止衔接杆82的滑落。衔接杆82远离套筒85的一端与抹平板81通过螺纹固定连接，抹平板81呈长方体状，抹平板81远离衔接杆82一端设有弧形端面，便于对铺设于地面的防水卷材41进行抹平。在对地面防水卷材41移动抹平过程中，若是碰到地面上比较小的凸起，可以通过套筒85内的弹性伸缩作用，使得抹平板81能够顺利抹过凸起，避免抹平板81在抹平凸起时造成凸起处防水卷材41的破损。

参照图2，压实组件9包括压辊91和两个立杆92，立杆92一端与支撑板11两端固定连接，立杆92远离支撑板11一端与压辊91通过轴承转动连接，压辊91呈圆柱状，压辊91的表部可以镶嵌一层柔性件，柔性件可以为橡胶制品，避免压辊91表部与铺设在地面上的防水卷材41直接刚性接触而可能损坏防水卷材41。机架1通过滚轮12的移动带动压辊91进行移动，压实铺设在地面上的防水卷材41。

本申请实施例一种自动铺卷机的实施原理为：在对地面铺设防水卷材41作业时，将多个料卷4放置在置物架3中，将其中一个料卷4上的防水卷材41穿过支撑板11上的条形孔114且依次贴合导向辊5、加热块62至导向杆71的凹槽72处，穿过凹槽72至与地面贴合，推动机架1沿需铺设地面的方向移动，通过导向辊5和导向组件7对防水卷材41进行固定导向，通过加热组件6对铺设的防水卷材41进行加热，抹平组件8对铺设在地面上的防水卷材41进行抹平，最后通过压实组件9对抹平过的防水卷材41进行压实，完成整个地面防水卷材41的铺设作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。