自动卷料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废料回收装置，尤其是指一种自动卷料机。
【背景技术】
[0002]在冲压生产过程中，被冲坯料在冲压后会形成多余的边角余料，如何回收，传统方法是，单件小批量一般由人工进行回收，大批量连续冲压，其边角废料呈连续整体排出。此时，除人工外，大多采用自动卷料机进行回收。在生产实践中我们发现自动卷料机所收废料松散无序，体积庞大，入库前需要专用压力机将其压实，并压成一定形状方可入库堆放，费时、费力、费工，劳动强度大，同时企业还需增加相关投资，增加了企业的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的缺点与不足之处，本实用新型提供一种省时、省力、劳动强度低、节省成本以及便于运输的自动卷料机。
[0004]一种自动卷料机，包括电机、机架以及卷料盘，所述卷料盘安装于机架上，所述电机用于带动卷料盘旋转，还包括收紧装置，所述收紧装置包括支架、上压轮、上压轮轴、下辊轮以及调节机构，所述下辊轮固定于支架上，所述支架上设有滑轨，所述上压轮轴安装于滑轨内，所述上压轮套设于上压轮轴上，通过调节机构带动上压轮轴沿着滑轨滑动以调节上压轮与上压轮轴之间的压紧力，所述上压轮与上压轮轴之间供边角废料经过。
[0005]所述调节机构包括拉紧簧、调节拉钩，拉钩支架以及调节螺母，所述拉钩支架固定于支架上，所述调节拉钩的一端穿过拉钩支架并与所述调节螺母螺纹连接，另一端通过拉紧簧与上压轮轴相连接。
[0006]所述支架的侧面设有导向定位板，所述导向定位板引导边角废料水平进入上压轮和下辊轮之间。
[0007]所述收紧装置还包括螺栓和支撑套，所述支撑套通过螺栓固定于支架上，所述下辊轮套设于支撑套上。
[0008]还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括支撑杆和导向轮，所述支撑杆用于撑起边角废料使其处于松弛状态，所述导向轮安装于支撑杆上并用于引导边角废料。
[0009]所述还包括用于检测边角废料的感应器，所述感应器用于控制电机的开关。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:由于该自动卷料机增设了收紧装置，边角废料在牵引力与收紧装置压轮共同作用下，产生了一定的张紧力，形成结实、整齐的料卷。具有省时、省力，劳动强度低，节省成本，占用空间小，以及便于运输等优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中收紧装置的剖视图。
[0013]图3为本实用新型中收紧装置的侧视图。
[0014]图4为本实用新型中收紧装置的俯视图。
[0015]图中，电机1，机架2，卷料盘3，支架4，上压轮5，上压轮轴6，下辊轮7，滑轨8，边角废料9，拉紧簧10，调节拉钩11，拉钩支架12，调节螺母13，导向定位板14，螺栓15，支撑套16，支撑杆17，导向轮18，感应器19，收紧装置A。
【具体实施方式】
[0016]下面针对本实用新型的实施例作进一步说明:
[0017]如图所示，一种自动卷料机，包括电机1、机架2以及卷料盘3，所述卷料盘3安装于机架2上，所述电机I用于带动卷料盘3旋转，还包括收紧装置A，所述收紧装置包括支架4、上压轮5、上压轮轴6、下辊轮7以及调节机构，所述下辊轮7固定于支架4上，所述支架4上设有滑轨8，所述上压轮轴6安装于滑轨8内，所述上压轮5套设于上压轮轴6上，通过调节机构带动上压轮轴6沿着滑轨8滑动以调节上压轮5与上压轮轴6之间的压紧力，所述上压轮5与上压轮轴6之间供边角废料9经过。把收紧装置安装在自动卷料机的相关位置上。在料机开始卷料前，将边角废料穿入上压轮与下辊轮之间，然后再边角料引入卷料盘开始卷料。由于该自动卷料机增设了收紧装置，边角废料在牵引力与收紧装置压轮共同作用下，产生了一定的张紧力，形成结实、整齐的料卷。具有省时、省力，劳动强度低，节省成本，占用空间小，以及便于运输等优点。
[0018]所述调节机构包括拉紧簧10、调节拉钩11，拉钩支架12以及调节螺母13，所述拉钩支架12固定于支架4上，所述调节拉钩11的一端穿过拉钩支架6并与所述调节螺母13螺纹连接，另一端通过拉紧簧10与上压轮轴6相连接。所述支架4的侧面设有导向定位板14，所述导向定位板14引导边角废料9水平进入上压轮5和下辊轮7之间。调节时，通过旋转调节螺母13，以带动调节拉钩11移动，从而实现调节拉紧簧10的拉紧力，以实现料卷松紧程度。工作时，边角废料在上压轮、下辊轮、拉紧簧以及导向定位板的共同作用下，被压紧、导正、定位，当卷料机开始牵引边角料卷起时，在牵引力与收紧装置压轮压力的共同作用下进行卷料。待料卷直径大小适中后即可由人工将料卷绑牢直接入库堆放。使用本装置可达到省工、省时、省力、省电，节省了堆放空间，又方便了今后的回炉再加工的运输工作。
[0019]所述收紧装置还包括螺栓15和支撑套16，所述支撑套16通过螺栓15固定于支架4上，所述下辊轮7套设于支撑套16上。通过采用螺栓15和支撑套16对下辊轮7进行定位，提尚其安装稳定性。
[0020]还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括支撑杆17和导向轮18，所述支撑杆17用于撑起边角废料使其处于松弛状态，所述导向轮18安装于支撑杆17上并用于引导边角废料9。通过采用缓冲装置的支撑杆17撑起边角废料，而导向轮18安装于支撑杆17上，通过卷料盘的牵引，使得边角废料9沿着导向轮18牵引进料。通过缓冲装置的缓冲作用，使得边角废料能够合理、稳定地进行收紧。
[0021]所述还包括用于检测边角废料的感应器19，所述感应器19用于控制电机I的开关。在缓冲装置与废料进给方向之间设置感应器，通过感应器对边角废料进行检测感应，感应器19为2个，呈上下分布，边角废料从2个感应器之间穿过，当边角废料处于松弛状态下沉时，下方的感应器检测到，控制电机启动以对边角废料卷料回收，当边角废料处于拉紧状态上提时，上方的感应器检测到，便控制电机关闭。
[0022]实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动卷料机，包括电机(I)、机架(2)以及卷料盘(3)，所述卷料盘(3)安装于机架(2)上，所述电机(I)用于带动卷料盘(3)旋转，其特征在于:还包括收紧装置(A)，所述收紧装置包括支架(4)、上压轮(5)、上压轮轴(6)、下辊轮(7)以及调节机构，所述下辊轮(7)固定于支架(4)上，所述支架(4)上设有滑轨(8)，所述上压轮轴(6)安装于滑轨(8)内，所述上压轮(5 )套设于上压轮轴(6 )上，通过调节机构带动上压轮轴(6 )沿着滑轨(8 )滑动以调节上压轮(5)与上压轮轴(6)之间的压紧力，所述上压轮(5)与上压轮轴(6)之间供边角废料(9)经过。
2.根据权利要求1所述的自动卷料机，其特征在于:所述调节机构包括拉紧簧(10)、调节拉钩(11)，拉钩支架(12)以及调节螺母(13)，所述拉钩支架(12)固定于支架(4)上，所述调节拉钩(11)的一端穿过拉钩支架(6)并与所述调节螺母(13)螺纹连接，另一端通过拉紧簧(10)与上压轮轴(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的自动卷料机，其特征在于:所述支架(4)的侧面设有导向定位板(14)，所述导向定位板(14)引导边角废料(9)水平进入上压轮(5)和下辊轮(7)之间。
4.根据权利要求1所述的自动卷料机，其特征在于:所述收紧装置还包括螺栓(15)和支撑套(16)，所述支撑套(16)通过螺栓(15)固定于支架(4)上，所述下辊轮(7)套设于支撑套(16)上。
5.根据权利要求1所述的自动卷料机，其特征在于:还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括支撑杆(17)和导向轮(18)，所述支撑杆(17)用于撑起边角废料使其处于松弛状态，所述导向轮(18)安装于支撑杆(17)上并用于引导边角废料(9)。
6.根据权利要求2所述的自动卷料机，其特征在于:所述还包括用于检测边角废料的感应器(19 )，所述感应器(19 )用于控制电机(I)的开关。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动卷料机。主要解决现有自动卷料机在卷料时，存在费时、费力、费工，劳动强度大，生产成本高以及占用空间大的技术问题。包括电机、机架以及卷料盘，还包括收紧装置，收紧装置包括支架、上压轮、上压轮轴、下辊轮以及调节机构，下辊轮固定于支架上，支架上设有滑轨，上压轮轴安装于滑轨内，上压轮套设于上压轮轴上，通过调节机构带动上压轮轴沿着滑轨滑动以调节上压轮与上压轮轴之间的间隙，上压轮与上压轮轴之间供边角废料经过。由于该自动卷料机增设了收紧装置，边角废料在牵引力与收紧装置压轮共同作用下，产生了一定的张紧力，形成结实、整齐的料卷。具有省时、省力，劳动强度低，节省成本，占用空间小，以及便于运输等优点。
【IPC分类】B65H23-26, B65H23-16
【公开号】CN204453975
【申请号】CN201520052209
【发明人】李育泉
【申请人】舟山市金秋机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月26日