一种洁净室华夫桶防坠装置的制作方法

本实用新型涉及一种洁净室华夫桶防坠装置，尤其是一种可在维持预定通风率的情况下，防止例如现场施工人员、工具等物品坠落，并提供现场搬运、施工器具(例如自走车)行走的洁净室华夫桶防坠装置。

背景技术：

如图9所示，现今洁净室华夫楼板101上具有数个华夫孔洞102，以将空气中的例如灰尘、悬浮颗粒等污染物排出。

但是洁净室华夫楼板101的华夫孔洞102的数量很多，而且可容许体型较小的人员穿过，因此会有现场施工人员、工具等物品坠落问题。此外，当需要提供现场搬运、施工器具103(例如自走车)行走时，需要在洁净室华夫楼板101的华夫孔洞102上加装圆盖板104。然而，现有的圆盖板的外径与华夫桶的内径之间的差异应控制在一个事先预定范围以内，例如将该事先预定范围控制在1公厘以下，以减少圆盖板滑动、震动。但是在华夫楼板的成型过程中，华夫桶可能维持圆筒状，也可能会有些微变形，若华夫桶的变形量超过该事先预定范围，就会有现有的圆盖板不容易安装的问题。若要对应华夫桶的变形而准备各种不同型态的圆盖板，则会增加许多成本。此外，现有的圆盖板104几乎是密闭的盖封洁净室华夫楼板101的华夫孔洞102，造成洁净室华夫楼板101的华夫孔洞102失去通风功效。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，本实用新型提供了一种可在维持预定通风率的情况下，防止例如现场施工人员、工具等物品坠落，并提供现场搬运、施工器具(例如自走车)行走的洁净室华夫桶防坠装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种洁净室华夫桶防坠装置，包括一华夫桶，于建构一洁净室华夫楼板时设于预定位置，进而卡合在该洁净室华夫楼板内，并形成一贯穿该洁净室华夫楼板的华夫孔洞；所述华夫桶的顶部内侧具有一阶部；及一圆盖板，设于华夫桶的顶部；所述圆盖板的外缘设有一下凸缘；所述下凸缘的底部至少具有一缺口且下凸缘放置在华夫桶的阶部上；及至少一固定弹片，具有一固定部及一设于固定部外侧并向上向外延伸预定长度的弹性变形部；所述固定部固设于下凸缘的缺口，使弹性变形部设于下凸缘与华夫孔洞的内侧面之间。

较佳者，所述圆盖板上具有数个截面呈方形的贯穿孔。

较佳者，所述圆盖板具有55％-75％的通风率。

较佳者，所述圆盖板的周围设有一环状部，可增加整体结构的强度。

较佳者，所述圆盖板上具有数个截面呈圆形的贯穿孔。

较佳者，所述圆盖板具有25％-45％的通风率。

较佳者，所述圆盖板的贯穿孔的孔径大于手指，可方便使用者取下圆盖板。

较佳者，所述圆盖板包括：一环状体，设于华夫桶的顶部；及数个相互交叉的支撑架，布设于环状体内侧；各支撑架之间间隔预定距离以形成数个贯穿孔。

较佳者，所述圆盖板具有80％-95％的通风率。

较佳者，在所述环状体上设有二横式支撑架及二直式支撑架。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型可以维持预定通风率的情况下，防止例如现场施工人员、工具等物品坠落，并提供现场搬运、施工器具(例如自走车)行走。

附图说明

图1为本实用新型的分解图。

图2为本实用新型的华夫桶设于洁净室华夫楼板内的示意图。

图3为本实用新型的从下方观察圆盖板的立体图。

图4为本实用新型的圆盖板与固定弹片的组合关系示意图。

图5为本实用新型的使用状态示意图。

图6为本实用新型的圆盖板具有数个截面呈方形的贯穿孔的示意图。

图7为本实用新型的圆盖板具有数个截面呈圆形的贯穿孔的示意图。

图8为本实用新型的圆盖板由一环状体及数个支撑架所构成的示意图。

图9为现有圆盖板的使用状态示意图。

附图中，1：华夫桶；11：阶部；2、2a、2b、2c：圆盖板；21a、21b、21c：贯穿孔；22a：环状部；22c：环状体；23c：支撑架；3：下凸缘；31：缺口；4：固定弹片；41：固定部；42：弹性变形部；101：华夫楼板；102：华夫孔洞；103：施工器具；104：圆盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图8所示，一种洁净室华夫桶防坠装置100，包括一华夫桶1，于建构一洁净室华夫楼板101时设于预定位置，进而卡合在洁净室华夫楼板101内，并形成一贯穿洁净室华夫楼板101的华夫孔洞102，华夫桶1的顶部内侧具有一阶部11；及一圆盖板2，设于华夫桶1的顶部；所述圆盖板2的外缘设有一下凸缘3；所述下凸缘3的底部至少具有一缺口31且下凸缘放置在华夫桶1的阶部11上；及至少一固定弹片4，具有一固定部41及一设于固定部外侧并向上向外延伸预定长度的弹性变形部42；所述固定部41固设于该下凸缘3的缺口31，使弹性变形部42设于下凸缘3与华夫桶1的内侧面之间；藉此结构，可以方便在华夫桶1变形时可利用弹性变形部42之弹性将圆盖板2固定于华夫桶1的顶部，进而防止例如现场施工人员、工具等物品坠落，并提供现场搬运、施工器具103(例如自走车)行走。下文将详予说明。

在建构洁净室华夫楼板101时，大多会使用非常多的华夫桶1。已知的华夫桶的种类很多，其结构为现有技术，故不再赘述。在华夫楼板101的成型过程中，华夫桶1可能维持圆筒状，也可能会有些微变形。但是在一层华夫楼板101中会有非常多的华夫孔洞102，故若要逐一分辨是否变形以后，再设置对应的圆盖板，不但需要花费许多时间，而且准备各种对应华夫桶变形的圆盖板会增加许多成本。本实用新型主要目的在于方便在维持圆筒状或有些微变形的华夫桶中设置圆盖板，并改良现有的没有通风率的圆盖板2。

圆盖板2设于华夫桶1的顶部。圆盖板2的外缘设有一下凸缘3；该下凸缘3的底部至少具有一缺口31，且该下凸缘3放置在该华夫桶1的阶部11上。此外，圆盖板2的底部的中央部份可设有许多肋条，以增加强度。一般而言，现有的圆盖板的外径与华夫桶的内径之间的差异只能控制在很小的事先预定范围。事先预定范围可能是1公厘以下，几乎都是使圆盖板的外径略小于华夫桶的内径而已，以稳固圆盖板，减少圆盖板在华夫桶内滑动、震动等。然而在华夫桶可能变形的情况下，常有现有的圆盖板放不进华夫桶内的问题。本实用新型的圆盖板2上设有至少一固定弹片4，以使圆盖板2可适用维持圆筒状或有些微变形的华夫桶1。

固定弹片4具有一固定部41及一设于该固定部41外侧并向上向外延伸预定长度的弹性变形部42；该固定部41固设于该下凸缘3的缺口31，使该弹性变形部42设于该下凸缘3与该华夫桶1的内侧面之间；在此情况下，圆盖板的外径可比华夫桶的顶部的内径之间的差异可控制在比较大的预定范围内，这个预定范围可以是例如但不限定3公厘以下。

如图5-6所示，圆盖板2a还可具有数个贯穿孔21a以具有预定通风率。圆盖板2a上可具有数个截面呈方形的贯穿孔21a。视使用情况的需求，可调整圆盖板2a的贯穿孔21a的数量及孔径，例如使圆盖板2a具有55％-75％的通风率。通过改良圆盖板2a，可在维持预定通风率的情况下，防止例如现场施工人员、工具等物品坠落，并提供现场搬运、施工器具103(例如自走车)行走。此外，透过使圆盖板2a具有贯穿孔21a之设计，还可方便使用者从华夫孔洞102内取出圆盖板2a，以便进行例如维修或更换圆盖板2a等工作。再者，使圆盖板2a具有贯穿孔21a的设计除了可使圆盖板2a具有通风率以外，还可达到减轻重量的功效。另外，在圆盖板2a的周围可设有一环状部22a；环状部22a用于卡设于华夫桶1的顶部，在环状部22a上没有贯穿孔，可增加整体结构的强度。

如图7所示，圆盖板2b上亦可具有数个数量及孔径均可视使用情况的需求而调整的截面呈圆形的贯穿孔21b，例如使圆盖板2b具有25％-45％的通风率。此外，前述的圆盖板2b的各个贯穿孔21b之中，至少有一个以上的孔径大于手指，以方便使用者取出圆盖板2b。

如图8所示，除了调整贯穿孔的截面形状、数量及孔径等要素以外。圆盖板2c可进一步包括：一环状体22c，设于华夫桶的顶部；及数个相互交叉的支撑架23c，布设于环状体内侧；各支撑架之间间隔预定距离以形成贯穿孔21c。支撑架23c的数量不限，可视使用情况而调整支撑架23c的数量，进而控制贯穿孔21c的大小，举例而言，在环状体22c上可设有二横式支撑架及二直式支撑架，进而使圆盖板2c具有80％-95％的通风率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。