模板加固装置的制作方法

本实用新型涉及房建工程浇筑设备的技术领域，尤其是涉及一种模板加固装置。

背景技术：

建筑模板通常由多块面板组合使用，通过固定装置进行加固。但是，现有的加固装置存在一些缺陷，比如现有的加固装置，大多都是通过螺丝进行加固，容易对模板造成损坏，不利于模板的重复使用，且现有的加固装置，在加固时，因模板的不同，容易与模板之间存在间隙，影响加固效果。

授权公告号为cn209670335u的实用新型名称专利公开了一种房建工程框架柱模板加固装置，包括框架柱，框架柱外侧贴合有模板，所述模板左下方卡设有第一直角固定铁，第一直接固定铁左上方开设有卡槽，卡槽内部固定连接有若干固定卡杆，所述第一直角固定铁右下方开设有若干第一固定螺孔，所述模板右上方卡接有第二直角固定铁，第二直角固定铁左上方开设有若干倾斜卡槽，倾斜卡槽与固定卡杆相配合。该实用新型在使用时通过第一直角固定铁与第二直角固定铁的作用，有效的提高了产品的质量，并且环保、成本低和使用寿命长，并且适合不同尺寸的框架柱，进而使这种房建工程框架柱模板加固及密封装置拥有更广阔的发展空间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：以上技术方案通过将固定卡杆卡入不同的倾斜卡槽中，来改变加固装置围成的空间大小，从而适应不同尺寸的框架柱，但上述技术方案的倾斜卡槽之间存在间隔，无法保证倾斜卡槽之间的距离与框架柱的尺寸变化相同，因此难以精确适用于不同尺寸的框架柱。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种模板加固装置,能够精确适应框架柱的尺寸变化，更加实用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模板加固装置，包括夹固在模板外壁的加固装置主体，所述加固装置主体包括“l”状的第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具互相抱合、围在模板外，第一夹具包括互相垂直设置的至少两块第一夹板，第一夹板靠近第二夹具一侧连接有螺杆，第二夹具包括互相垂直设置的至少两块第二夹板，第二夹板靠近第一夹具的一侧开设有狭口，狭口长度方向沿第二夹板长度方向设置，狭口宽度与螺杆相适配，螺杆上安装有固定第一夹具与第二夹具的锁固组件。

通过采用上述技术方案，施工人员将螺杆插入狭口中，然后根据模板的尺寸，沿狭口长度方向调节螺杆在狭口中的位置，即可调节加固装置主体的尺寸大小，由于狭口是连续的，因此，加固装置主体的尺寸大小也能连续变化，能够适应不同的模板尺寸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁固组件包括圆环状的螺管，螺管内壁设有螺纹圈并与螺杆相适配。

通过采用上述技术方案，施工人员将螺杆调整到合适位置后，可将螺管拧在螺杆上，由于两个螺管互相限制，使得螺杆不能沿狭口长度方向滑动，从而将加固装置主体的尺寸固定下来；使用完毕后，施工人员可将螺管拧下，将第一夹具可第二夹具分离，重复使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺管外壁固定连接有至少一根手柄。

通过采用上述技术方案，便于施工人员握持转动螺管，将螺管拧紧在螺杆上，操作更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺管外壁固定连接有两根手柄，两根手柄相对设置。

通过采用上述技术方案，施工人员能够双手握持两手柄，向相反的方向转动螺管，从而将螺管拧紧，使用更省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手柄上设有防滑层。

通过采用上述技术方案，减小施工人员握持手柄转动时，人手与手柄之间打滑的可能性，有利于将螺管拧紧，将模板压得更紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固装置主体围在模板外时，第一夹具同一侧壁所在平面的多块第一夹板间隔设置，第二夹具同一侧壁所在平面的多块第二夹板间隔设置。

通过采用上述技术方案，减少第一夹板和第二夹板的数量，在保证加固装置主体强度的前提下，减轻加固装置主体的重量，便于携带加固装置主体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹板远离第二夹板一端连接有竖直设置的第一套管，第一套管中插接有同一根第一连接杆，第二夹板远离第一夹板一端连接有竖直设置的第二套管，第二套管中插接有同一根第二连接杆。

通过采用上述技术方案，使用完毕后，施工人员可将第一夹具与第二夹具分开，然后转动第一夹板绕第一连接杆转动，使得第一夹板位于同一平面，第二夹板也可同理转至同一平面，减小第一夹具和第二夹具的占据空间，便于携带和收纳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接杆沿长度方向其中一端的第一夹板与第一连接杆固定相连，第一连接杆沿长度方向另一端连接有防脱件，与第一连接杆固定相连的第一夹板背离防脱件一端与第一连接杆齐平，第二连接杆设置与第一连接杆相同。

通过采用上述技术方案，使用时，施工人员可将第一夹具上与第一连接杆固定相连的第一夹板朝向最低端放置，使得第一连接板和第一连接杆共同与地面接触，第二夹具安装于第一夹具安装相同，有利于更平稳的安装加固装置主体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹板和第二夹板朝向模板一侧设有柔性贴合层。

通过采用上述技术方案，当模板表面存在凹凸不平的情况时，贴合层可发生一定形变与模板贴合紧密，提高加固装置主体与模板的有效接触面积，提高第一夹板和第二夹板的作用力的均匀分散度，还能减小模板与加固装置主体之间互相刮伤的可能性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工人员将螺杆插入狭口中，然后根据模板的尺寸，沿狭口长度方向调节螺杆在狭口中的位置，即可调节加固装置主体的尺寸大小，由于狭口是连续的，因此，加固装置主体的尺寸大小也能连续辩护，能够适应不同的模板尺寸；

2.施工人员将螺杆调整到合适位置后，可将螺管拧在螺杆上，由于两个螺管互相限制，使得螺杆不能沿狭口长度方向滑动，从而将加固装置主体的尺寸固定下来；

3.使用完毕后，施工人员可将第一夹具与第二夹具分开，然后转动第一夹板绕第一连接杆转动，使得第一夹板位于同一平面，第二夹板也可同理转至同一平面，减小第一夹具和第二夹具的占据空间，便于携带和收纳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分放大图；

图3是图1中b部分放大图。

附图标记：1、模板；2、第一夹具；21、第一夹板；22、螺杆；23、第一套管；24、第一连接杆；3、第二夹具；31、第二夹板；32、狭口；33、第二套管；34、第二连接杆；4、锁固组件；41、螺管；42、手柄；421、防滑层；5、防脱件；6、贴合层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种模板加固装置，包括夹固在模板1外壁的加固装置主体，加固装置主体包括“l”状的第一夹具2和第二夹具3，第一夹具2和第二夹具3互相抱合、围在模板1外，用于加固模板。第一夹具2靠近第二夹具3一侧连接有螺杆22，第二夹具3靠近第一夹具2的一侧开设有狭口32，狭口32长度方向沿第二夹板31长度方向设置，狭口32宽度与螺杆22相适配，螺杆22上安装有锁固组件4，用于固定第一夹具2与第二夹具3，安装时，施工人员可将螺杆22插入狭口32中，然后根据模板1的尺寸，沿狭口32长度方向调节螺杆22的位置，即可调节加固装置主体的尺寸大小，由于狭口32是连续的，因此，加固装置主体的尺寸大小也能连续变化，以便适应不同的模板尺寸。

第一夹具2包括互相垂直设置的多块第一夹板21，第一夹板21远离第二夹具3一端焊接有竖直设置的第一套管23，第一套管23呈圆管状。第一套管23内腔中插接有同一根第一连接杆24，第一连接杆24呈圆杆状，以便第一套管23能绕第一连接杆24转动。

使用时，多块第一夹板21交替转动至互相垂直的状态，使得加固装置主体围在模板1外时，第一夹具2同一侧壁所在平面的多块第一夹板21间隔设置，可减少第一夹板21和第二夹板31的数量，在保证加固装置主体强度的前提下，减轻加固装置主体的重量，便于携带加固装置主体。使用完毕后，施工人员可将第一夹具2与第二夹具3分开，然后转动第一夹板21绕第一连接杆24转动，使得第一夹板21位于同一平面，减小第一夹具2占据空间，便于携带和收纳。

第一连接杆24沿长度方向的一端设有螺纹圈并螺纹连接有防脱件5，防脱件5呈圆环状且内壁设有螺纹圈，防止在搬动过程中第一夹板21脱落。第一连接杆24远离防脱件5一端的第一套管23内壁与第一连接杆24焊接，远离防脱件5的第一夹板21背离防脱件5一端与第一连接杆24背离防脱件5一端齐平。使用时，施工人员可将第一夹具2上与第一连接杆24固定相连的第一夹板21朝向最低端放置，使得第一夹板21和第一连接杆24共同与地面接触，有利于更平稳的安装第一夹具2。

第二夹具3包括互相垂直设置的多块第二夹板31，第二夹板31沿长度方向的一端焊接有竖直设置的第二套管33，第二套管33中插接有同一根第二连接杆34，第二套管33与第一套管23设置相同，第二连接杆34与第一连接杆24设置相同，以便第二夹板31可转动。狭口32开设在第二夹板31远离第二套管33一端，以便螺杆22插入将第一夹具2和第二夹具3相连，施工人员将螺杆22插入狭口32中，然后根据模板1的尺寸，沿狭口32长度方向调节螺杆22在狭口32中的位置，即可调节加固装置主体的尺寸大小。螺杆22焊接在第一夹板21远离第一套管23的一端，螺杆22周壁设有螺纹圈，用于和锁固组件4相连。

参照图2，第一夹板21和第二夹板31朝向模板1一侧固定粘接有贴合层6，贴合层6可为柔性的聚乙烯发泡棉，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、抗撞力强等诸多优点，当模板1表面存在凹凸不平的情况时，贴合层6可发生一定形变与模板1贴合紧密，提高加固装置主体与模板1的有效接触面积，还能减小模板1与加固装置主体之间互相刮伤的可能性。

锁固组件4包括圆环状的螺管41，螺管41内壁设有螺纹圈并与螺杆22相适配，施工人员将螺杆22调整到合适位置后，可将螺管41拧在螺杆22上，由于两个螺管41互相限制，使得螺杆22不能沿狭口32长度方向滑动，从而将加固装置主体的尺寸固定下来；使用完毕后，施工人员可将螺管41拧下，将第一夹具2可第二夹具3分离，重复使用。

参照图1和图3，螺管41外壁固定焊接有两根圆杆状的手柄42，两根手柄42相对设置，以便施工人员能够双手握持两手柄42，向相反的方向转动螺管41，从而将螺管41拧紧在螺杆22上，使用更省力。手柄42周壁设有防滑层421，防滑层421可为橡胶层，与人手摩擦力较大，减小施工人员握持手柄42转动时，人手与手柄42之间打滑的可能性，有利于将螺管41拧紧，将模板1压得更紧。

本实施例的具体使用方式为：施工人员先间隔转动第一夹板21至第一夹具2呈“l”状，用同样的方式转动第二夹板31至第二夹具3呈“l”状，将螺杆22插入狭口中，然后根据模板1的尺寸，沿狭口32长度方向调节螺杆22在狭口32中的位置，即可调节加固装置主体的尺寸大小，由于狭口32是连续的，因此，加固装置主体的尺寸大小也能连续变化，能够适应不同的模板1尺寸。将螺杆22调整到合适位置后，施工人员可将螺管41拧紧到螺杆22上，将第一夹具2和第二夹具3固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。