一种用于泡沫建筑混凝土生产装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫混凝土生产技术领域，具体为一种用于泡沫建筑混凝土生产装置。

背景技术：

泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混泥土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。

然而现存的泡沫混凝土生产装置大多是在混凝土静止时，将气体引入混凝土浆体中，容易造成气体与混凝土浆体的混合不够均匀，影响产品成品的质量。

因此，为了解决上述问题，提出一种用于泡沫建筑混凝土生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的在于提供一种用于泡沫建筑混凝土生产装置，以解决上述背景技术中提到的现存的泡沫混凝土生产装置大多是在混凝土静止时，将气体引入混凝土浆体中，容易造成气体与混凝土浆体的混合不够均匀，影响产品成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泡沫建筑混凝土生产装置，包括生产装置本体，所述生产装置本体包括生产罐，所述生产罐的侧面下端焊接有支腿，所述生产罐的侧面上端焊接有吊耳，所述生产罐的顶面右侧焊接有进料管，所述生产罐的底面焊接有出料管，所述生产罐的正面安装有观察窗，所述生产装置本体的内部安装有混合装置，所述混合装置包括电机，所述电机的左侧安装有气泵，所述电机的下端焊接有搅拌桨，所述气泵的下端连接有主管，所述主管的中部安装有三通器，所述三通器的底面和右侧面连接有支管，所述支管上安装有单向喷头，所述单向喷头的右侧安装有混合筒，所述混合筒的内侧壁上固定焊接有凸块。

优选的，所述混合装置的下侧安装有疏通装置，所述疏通装置包括动力盒，所述动力盒的顶部焊接有主动轮，所述主动轮的左侧面安装有被动轮，所述被动轮的左侧面焊接有转动杆，所述转动杆上焊接有刮杆。

优选的，所述支腿共有三组，三组所述支腿呈环形焊接在生产罐表面的下端，所述吊耳共有两组，两组所述吊耳分别焊接在生产罐顶面的前后侧。

优选的，所述电机固定安装在生产罐顶面的中央，所述搅拌桨的下端安装在混合筒的内部，所述搅拌桨的顶端贯穿混合筒和生产罐的顶壁，所述搅拌桨的底端与混合筒的底面不接触。

优选的，所述支管为半圆形设计，所述单向喷头分别设置在混合筒的左右面，所述单向喷头的顶端贯穿混合筒的侧壁。

优选的，所述主动轮的左侧面与被动轮的底面啮合，所述刮杆安装在出料管的内部，所述刮杆为圆形，所述刮杆的外径与出料管的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对混凝土浆体的搅拌更加充分，同时可保证气体与混凝土浆体的混合更加均匀，提高产品成品的质量。

1.设置有生产装置本体和混合装置，使用时，混凝土浆体会从进料管进入到混合筒的内部，然后搅拌桨会对混凝土浆体进行搅拌，接着位于混合筒底部的混凝土浆体会被搅拌桨带到混合筒的上端，同时混合筒顶部的混凝土浆体会从边缘下降到混合筒的底部，使混合筒的内部形成涡流，同时电机会将气体从主管注入到支管的内部，并经由单向喷头引入正在混合搅拌的混凝土浆体中，使气体与混凝土浆体充分地混合，提高产品成品的质量。

2.设置有疏通装置，使用时，因为产品为流体可能会在流出时，在出料管的内部结块堆积，这时可将动力盒启动，然后动力盒会带动主动轮与被动轮啮合，使被动轮带动转动杆的旋转，然后刮杆会在出料管的内部进行转动，使出料管内壁上的产品结块被打散，然后从出料管的内部流出，使出料管的内部始终保持畅通，避免发生堵塞堆积，便于产品的快速流出，提高生产装置本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型生产装置本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型生产罐的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型生产罐的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型出料管的结构俯视剖面示意图。

图中：1、生产装置本体；11、生产罐；12、支腿；13、吊耳；14、进料管；15、出料管；16、观察窗；2、混合装置；21、电机；22、气泵；23、搅拌桨；24、主管；25、三通器；26、支管；27、单向喷头；28、混合筒；29、凸块；3、疏通装置；31、动力盒；32、主动轮；33、被动轮；34、转动杆；35、刮杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于泡沫建筑混凝土生产装置，包括生产装置本体1，生产装置本体1包括生产罐11，生产罐11的侧面下端焊接有支腿12，生产罐11的侧面上端焊接有吊耳13，支腿12共有三组，三组支腿12呈环形焊接在生产罐11表面的下端，吊耳13共有两组，两组吊耳13分别焊接在生产罐11顶面的前后侧，保证生产罐11安装的更加平稳，同时便于生产罐11的吊装，生产罐11的顶面右侧焊接有进料管14，生产罐11的底面焊接有出料管15，生产罐11的正面安装有观察窗16。

生产装置本体1的内部安装有混合装置2，混合装置2包括电机21，电机21的左侧安装有气泵22，电机21的下端焊接有搅拌桨23，气泵22的下端连接有主管24，主管24的中部安装有三通器25，三通器25的底面和右侧面连接有支管26，支管26上安装有单向喷头27，单向喷头27的右侧安装有混合筒28，电机21固定安装在生产罐11顶面的中央，搅拌桨23的下端安装在混合筒28的内部。

搅拌桨23的顶端贯穿混合筒28和生产罐11的顶壁，搅拌桨23的底端与混合筒28的底面不接触，保证电机21带动搅拌桨23的旋转，同时避免搅拌桨23损坏混合筒28的底面，支管26为半圆形设计，单向喷头27分别设置在混合筒28的左右面，单向喷头27的顶端贯穿混合筒28的侧壁，保证气体注入的更多更均匀，实现气体与混凝土浆体充分混合，提高产品成品的质量，混合筒28的内侧壁上固定焊接有凸块29。

混合装置2的下侧安装有疏通装置3，疏通装置3包括动力盒31，动力盒31的顶部焊接有主动轮32，主动轮32的左侧面安装有被动轮33，被动轮33的左侧面焊接有转动杆34，转动杆34上焊接有刮杆35，使出料管15的内部始终保持畅通，避免发生堵塞堆积，提高生产装置本体1的实用性。

主动轮32的左侧面与被动轮33的底面啮合，刮杆35安装在出料管15的内部，刮杆35为圆形，刮杆35的外径与出料管15的内径相等，保证刮杆35与出料管15的贴合度，使刮杆35对出料管15内壁的刮取效果更好，保证出料管15的内部始终保持畅通。

工作原理：使用时，混凝土浆体会从进料管14进入到混合筒28的内部，然后搅拌桨23会对混凝土浆体进行搅拌，接着位于混合筒28底部的混凝土浆体会被搅拌桨23带到混合筒28的上端，同时混合筒28顶部的混凝土浆体会从边缘下降到混合筒28的底部，使混合筒28的内部形成涡流，同时电机21会将气体从主管24注入到支管26的内部，并经由单向喷头27引入正在混合搅拌的混凝土浆体中，使气体与混凝土浆体充分地混合，提高产品成品的质量。

出料时，因为产品为流体可能会在流出时，在出料管15的内部结块堆积，这时可将动力盒31启动，然后动力盒31会带动主动轮32与被动轮33啮合，使被动轮33带动转动杆34的旋转，然后刮杆35会在出料管15的内部进行转动，使出料管15内壁上的产品结块被打散，然后从出料管15的内部流出，使出料管15的内部始终保持畅通，避免发生堵塞堆积，便于产品的快速流出，提高生产装置本体1的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。