用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器的制作方法

1.本实用新型涉及增强型水泥基泡沫保温隔声板加工技术领域，具体的说，是关于一种用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器。


背景技术：

2.增强型水泥基泡沫保温隔声板是在承重的钢筋混凝土楼板上铺设的保温隔声板材，在达到保温要求的同时基本阻断了固体传声效应，有效削弱了撞击声传播，同时也非常适用于地面辐射供暖系统的保温隔声模块。
3.现有的增强型水泥基泡沫保温隔声板在灌浆时，其搅拌好的浆料会迅速凝固，因此通常在搅拌好后的4
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5s内就要将浆料倒入成型模具。目前，浆料注模过程是通过人工将浆料倒在成型模具内。而人工操作的计量难，很难做到一致性。因此，有必要设计一种可以精准计量的增强型水泥基泡沫保温隔声板的生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器，以解决现有的浆料注模过程计量难的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器，包括缓存仓、定量分料器、进料仓和出料仓，所述定量分料器包括可以旋转的分料架和用于驱动分料架转动的驱动装置，所述分料架设置于缓存仓内，并且将缓存仓分成若干个容积相同的定料槽；所述缓存仓的底部设有底板，所述底板上设有出料口，所述出料口与一个定料槽的底部相通，所述出料口与出料仓连通。工作时，分料架转动，定料槽随之转动，当定料槽旋转至出料口的位置时，浆料落入出料仓，并流入成型模具内。
7.根据本实用新型，所述缓存仓与所述底板固定连接或可拆卸连接。
8.根据本实用新型，所述出料仓与所述底板固定连接或可拆卸连接。
9.根据本实用新型，所述缓存仓的上方设有支撑架，所述支撑架与缓存仓固定或可拆卸连接，所述支撑架上设有所述的进料仓。
10.进一步的，所述支撑架包括外边框和若干支撑条，所述支撑条的一端与外边框连接，另一端与驱动装置的外壳连接。
11.根据本实用新型，所述进料仓与浆料进料管连接，用于接收浆料。
12.根据本实用新型，所述出料仓与成型模具连接。
13.根据本实用新型，所述分料架的中部与驱动装置的驱动轴固定连接。使用时，该分料架随驱动轴转动而转动，随驱动轴停止转动而停止。
14.优选的，所述分料架的中部为圆柱形，与驱动装置的驱动轴配合连接。
15.进一步的，所述分料架上设有四个分隔板，将缓存仓分隔成四个容积相同的定料槽。
16.进一步的，所述分隔板抵靠在缓存仓的内壁上，防止相邻两定料槽之间有间隙，从而防止浆料在相邻两定料槽之间流通，确保精确定量。
17.根据本实用新型，所述驱动装置为电机。
18.进一步的，所述驱动装置为减速电机。
19.本实用新型的用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器，其有益效果是：结构简单，设计巧妙，在浆料输送管/浆料进料管的出料端设置旋转式定量分料器，可以实现连续送料；同时，分料器的设置，可以确保每个定料槽内的浆料是完全一样的，从而实现成型模具内的浆料的一致性，确保生产加工的增强型水泥基泡沫保温隔声板的规格相同。
附图说明
20.图1为本实用新型的用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器的使用状态示意图；
21.图2为用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器的局部剖视图。
22.图3为用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器的俯视图示意图。
23.图4为用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器的缓存仓、分料架、底板的俯视图示意图。
24.图5为用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器的底板的俯视图示意图。
具体实施方式
25.下面将结合具体附图，对本实用新型的用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器作进一步详细说明。
26.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1
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5所示，为本实用新型的一种用于加工保温隔声板的旋转式定量分料器，包括用于缓存浆料的缓存仓1、定量分料器2、进料仓3和出料仓4，所述定量分料器2包括可以旋转的分料架21和用于驱动分料架21转动的驱动装置22，所述分料架21设置于缓存仓1内，将缓存仓1分成若干个容积相同的定料槽11。
28.如图5所示，所述缓存仓1的底部设有底板5，所述底板5上设有出料口51，所述出料口51与其中一个定料槽11的底部相通，所述出料口51与出料仓4连通。工作时，驱动装置驱动分料架21转动，定料槽11随之转动，转动时，每次转动一个定料槽11的空间。当定料槽11旋转至出料口51的位置时，浆料落入出料仓4，并流入成型模具内。
29.所述缓存仓1与所述底板5固定连接或可拆卸连接。所述缓存仓1优选为圆柱形。
30.所述出料仓4与所述底板固定连接或可拆卸连接。
31.如图3所示，所述缓存仓1的上方设有支撑架6，所述支撑架6与缓存仓1固定或可拆卸连接，所述支撑架6上固定或可拆卸连接有所述的进料仓3。
32.如图3所示，所述支撑架6包括外边框61和若干支撑条62，所述支撑条62的一端与
外边框61连接，另一端与驱动装置的外壳连接。所述外边框为圆环形。
33.所述进料仓3与浆料进料管连接，用于接收浆料。
34.所述出料仓4与成型模具(如硅胶模具等)连接。由于每个定料槽11内的浆料一致，因此每个成型模具内的浆料的量也一致，从而确保加工成型的保温隔声板的规格一致。
35.所述分料架21的中部与驱动装置22的驱动轴固定连接。使用时，该分料架21随驱动轴转动而转动，随驱动轴停止转动而停止。
36.所述分料架21的中部优选为圆柱形，与驱动装置的驱动轴固定安装在一起。
37.如图4所示，所述分料架21上设有四个分隔板210，将缓存仓1分隔成四个容积相同的定料槽11。工作时，分料架21每次转动一个定料槽11的空间，待处在出料口位置的定料槽下料完成后，驱动装置驱动分料架21转动一个定料槽11的空间。例如，将四个定料槽11分别命名为第一定料槽、第二定料槽、第三定料槽和第四定料槽。开始时，第一定料槽与进料仓3连通，第三定料槽与出料仓4连通。第三定料槽的底部设有出料口51。工作时，第一定料槽进料，当第一定料槽进料满槽后，驱动装置驱动分料架21转动，第一定料槽转动至原第二定料槽的位置，第四定料槽转动至原第一定料槽的位置，第四定料槽开始进料。当第一定料槽转动至原第三定料槽的位置时，第一定料槽开始下料。如此往复进行。
38.所述分隔板210抵靠在缓存仓1的内壁上，防止相邻两定料槽11之间有间隙，从而防止浆料在相邻两定料槽11之间流通，确保精确定量。
39.所述驱动装置22为电机。
40.所述驱动装置22优选为减速电机。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。