一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺的制作方法

本发明涉及纸面石膏板生产技术领域，尤其涉及一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺。

背景技术：

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

在石膏板生产过程中，对成型后的石膏板进行封边是一道必不可少的工作，但现有的技术中，由于石膏板宽度不同会导致石膏板分辨位置不好控制，容易挤坏石膏板的侧边，导致废品率增加，还容易挤住石膏板，以致影响生产线的运行，而且在对厚度不同的石膏板进行封边时，需要停机更换封边轮，费时费力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不同厚度的石膏板进行分辨需要跟换封边轮、石膏板宽度不同容易挤坏石膏板的侧边的缺点，而提出的一种纸面石膏板智能生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺，包括两个机架，两个所述机架相互靠近的一侧等距排布有多个滚筒传送带，两个所述机架的顶部设有用于进行压边的压边组件，两个所述机架的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块内设有用于横向夹持石膏板的夹持组件，两个所述机架相互远离的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部放置有盘型胶条，两个所述机架的顶部均设有用于切断盘型胶条的切断组件。

优选地，所述压边组件包括固定连接在两个机架的顶部的支架，所述支架的两侧内壁滑动连接有同一个u型板，所述u型板的两侧内壁转动连接有同一个压边滚筒，所述u型板的顶部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的顶端贯穿支架并固定连接有圆盘，所述支架的顶部固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧的顶端均和圆盘的底部固定连接。

优选地，所述夹持组件包括固定连接在固定块一侧内壁的滑杆，所述固定块内设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁转动连接有同一个第一蜗轮，所述第一蜗轮的内壁固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的内壁螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端设有滑槽，所述滑杆靠近丝杠螺母的一端延伸至滑槽中并和滑槽滑动连接。

优选地，所述夹持组件还包括分别固定连接在两个固定块顶部的两个支座，两个所述支座相互靠近的一侧转动连接有同一个第一蜗杆，所述第一蜗杆和第一蜗轮相啮合，所述第一蜗杆的一端贯穿支座并固定连接有第二蜗轮，所述固定块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆和第二蜗轮相啮合，所述丝杠远离固定块的一端设有用于调节石膏板封边高度的调节组件。

优选地，所述调节组件包括固定连接在丝杠一端的固定板，所述丝杠的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板和固定板相互靠近的一侧均转动连接有封边轮，所述固定板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿封边轮和滑动板并螺纹连接有螺母，所述螺母的底部和滑动板的顶部转动。

优选地，所述切断组件包括固定连接在机架顶部的固定基座，所述机架的顶部滑动连接有滑动块，所述固定基座的一侧设有刀槽，所述固定基座靠近滑动块的一侧等距排布有多个滑动杆，多个所述滑动杆远离固定基座的一端均延伸至滑动块中并和滑动块滑动连接，多个所述滑动杆的外壁均套设有弹簧，多个所述弹簧的两端分别与固定基座和滑动块相互靠近的一侧固定连接，所述滑动块的一侧固定连接有切割刀具，所述机架的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有凸型轮。

优选地，所述支架的顶部固定嵌装有直线轴承，所述圆柱杆的顶端贯穿直线轴承并和直线轴承滑动连接，通过直线轴承可以减小支架对圆柱杆摩擦力。

优选地，两个所述机架相互远离的一侧固定连接有保护罩，通过保护罩可以将该纸面石膏板智能生产设备的主体罩住进行保护，防止该纸面石膏板智能生产设备的主体长时间暴露在外界导致该装置损坏。

一种纸面石膏板加工工艺，该纸面石膏板加工过程中使用了如权利要求1-8任一所述的一种纸面石膏板智能生产设备加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将石膏板放置在滚筒传送带上，将盘型胶条的一端穿过固定基座和滑动块之间，贴合在封边轮处，接着启动驱动电机驱动第二蜗杆转动，且第二蜗杆和第二蜗轮相啮合，第一蜗轮和第一蜗杆相啮合，因此第二蜗杆带动第二蜗轮、第一蜗轮和第一蜗杆同时转动，在丝杠螺母和第一蜗轮转动时，由于丝杠螺母和丝杠螺纹连接，丝杠开始向中间移动，进而可以将石膏板夹持，防止石膏板在移动过程中晃动。

2、当丝杠向中间移动通过封边轮将石膏板夹持住时，旋动螺母。且螺母和螺杆螺纹连接，在螺母旋动过程中封边轮和滑动板向下移动，可以使封边轮压在石膏板的顶部，进而可以针对不同厚度的石膏板进行封边。

3、当石膏板的一端靠近压边滚筒时，向上拉动圆盘，拉簧开始拉伸，圆盘带动圆柱杆、u型板和压边滚筒向上移动，当石膏板位于压边滚筒的下方时，松开对圆盘的拉力，在拉簧的弹力作用下圆柱杆、u型板和压边滚筒向下移动，压边滚筒刚好压在石膏板的顶部，从而将石膏板压住，从而将封边条压住，达到对封边后的石膏板进行压边。

4、当封边结束后，启动转动电机驱动凸型轮转动，凸型轮的突出部位与滑动块碰触，将滑动块向左推动，滑动杆刚好延伸至滑动块中，弹簧进行压缩，切割刀具随着滑动块向左移动，使得切割刀具延伸至刀槽中，将盘型胶条切断。

5、在机架的两侧设有保护罩，可以将该纸面石膏板智能生产设备的主体罩住进行保护，防止该纸面石膏板智能生产设备的主体长时间暴露在外界导致该装置损坏。

本发明中，操作简单，在针对不同宽度的石膏板时，只需启动驱动电机，便可将丝杠向中间移动，进而将石膏板夹住，防止石膏板左右滑动影响封边，而针对不同厚度的石膏板时，只需旋动螺母，带动封边轮和滑动板向下移动即可压住石膏板，不需要人工进行更换封边轮，简单方便，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的俯视剖视图；

图2为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的支架侧视剖视图；

图3为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的固定块的侧视剖视图；

图4为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的固定基座的局部主视图；

图5为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的图1中a处放大图；

图6为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的图1中b处放大图；

图7为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的图3中c处放大图；

图8为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的图3中d处放大图；

图9为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备整体三维图；

图10为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的u型板和压边滚筒三维图；

图11为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的转动盘的三维图；

图12为本发明提出的一种纸面石膏板智能生产设备的凸型轮的三维图。

图中：1、机架；2、滚筒传送带；3、支架；4、u型板；5、压边滚筒；6、圆柱杆；7、圆盘；8、拉簧；9、固定块；10、滑杆；11、滑槽；12、丝杠；13、丝杠螺母；14、第一蜗轮；15、转动槽；16、支座；17、第一蜗杆；18、固定板；19、封边轮；20、滑动板；21、螺杆；22、螺母；23、第二蜗杆；24、驱动电机；25、连接板；26、转动盘；27、盘型胶条；28、固定基座；29、刀槽；30、滑动杆；31、弹簧；32、滑动块；33、切割刀具；34、转动电机；35、凸型轮；36、直线轴承；37、保护罩；38、第二蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-12，一种纸面石膏板智能生产设备，包括两个机架1，两个机架1相互靠近的一侧等距排布有多个滚筒传送带2，两个机架1的顶部设有用于进行压边的压边组件，两个机架1的顶部均固定连接有固定块9，两个固定块9内设有用于横向夹持石膏板的夹持组件，两个机架1相互远离的一侧均固定连接有连接板25，连接板25的顶部转动连接有转动盘26，转动盘26的顶部放置有盘型胶条27，两个机架1的顶部均设有用于切断盘型胶条27的切断组件。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行改进：压边组件包括固定连接在两个机架1的顶部的支架3，支架3的两侧内壁滑动连接有同一个u型板4，u型板4的两侧内壁转动连接有同一个压边滚筒5，u型板4的顶部固定连接有圆柱杆6，圆柱杆6的顶端贯穿支架3并固定连接有圆盘7，支架3的顶部固定连接有两个拉簧8，两个拉簧8的顶端均和圆盘7的底部固定连接，夹持组件包括固定连接在固定块9一侧内壁的滑杆10，固定块9内设有转动槽15，转动槽15的两侧内壁转动连接有同一个第一蜗轮14，第一蜗轮14的内壁固定连接有丝杠螺母13，丝杠螺母13的内壁螺纹连接有丝杠12，丝杠12的一端设有滑槽11，滑杆10靠近丝杠螺母13的一端延伸至滑槽11中并和滑槽11滑动连接，夹持组件还包括分别固定连接在两个固定块9顶部的两个支座16，两个支座16相互靠近的一侧转动连接有同一个第一蜗杆17，第一蜗杆17和第一蜗轮14相啮合，第一蜗杆17的一端贯穿支座16并固定连接有第二蜗轮38，固定块9的顶部固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出轴固定连接有第二蜗杆23，第二蜗杆23和第二蜗轮38相啮合，丝杠12远离固定块9的一端设有用于调节石膏板封边高度的调节组件，调节组件包括固定连接在丝杠12一端的固定板18，丝杠12的一端滑动连接有滑动板20，滑动板20和固定板18相互靠近的一侧均转动连接有封边轮19，固定板18的顶部转动连接有螺杆21，螺杆21的顶端贯穿封边轮19和滑动板20并螺纹连接有螺母22，螺母22的底部和滑动板20的顶部转动，切断组件包括固定连接在机架1顶部的固定基座28，机架1的顶部滑动连接有滑动块32，固定基座28的一侧设有刀槽29，固定基座28靠近滑动块32的一侧等距排布有多个滑动杆30，多个滑动杆30远离固定基座28的一端均延伸至滑动块32中并和滑动块32滑动连接，多个滑动杆30的外壁均套设有弹簧31，多个弹簧31的两端分别与固定基座28和滑动块32相互靠近的一侧固定连接，滑动块32的一侧固定连接有切割刀具33，机架1的顶部固定连接有转动电机34，转动电机34的输出轴固定连接有凸型轮35，支架3的顶部固定嵌装有直线轴承36，圆柱杆6的顶端贯穿直线轴承36并和直线轴承36滑动连接，通过直线轴承36可以减小支架3对圆柱杆6摩擦力，两个机架1相互远离的一侧固定连接有保护罩37，通过保护罩37可以将该纸面石膏板智能生产设备的主体罩住进行保护，防止该纸面石膏板智能生产设备的主体长时间暴露在外界导致该装置损坏。

然而，如本领域技术人员所熟知的，滚筒传送带2、驱动电机24和转动电机34的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

一种纸面石膏板加工工艺，该纸面石膏板加工过程中使用了如权利要求1-8任一所述的一种纸面石膏板智能生产设备加工。

工作原理：第一步，将石膏板放置在滚筒传送带2上，将盘型胶条27的一端穿过固定基座28和滑动块32之间，贴合在封边轮19处，接着启动驱动电机24驱动第二蜗杆23转动，且第二蜗杆23和第二蜗轮38相啮合，第一蜗轮14和第一蜗杆17相啮合，因此第二蜗杆23带动第二蜗轮38、第一蜗轮14和第一蜗杆17同时转动，在丝杠螺母13和第一蜗轮14转动时，由于丝杠螺母13和丝杠12螺纹连接，丝杠12开始向中间移动，进而可以将石膏板夹持，防止石膏板在移动过程中晃动，第二步，当丝杠12向中间移动通过封边轮19将石膏板夹持住时，旋动螺母22。且螺母22和螺杆21螺纹连接，在螺母22旋动过程中封边轮19和滑动板20向下移动，可以使封边轮19压在石膏板的顶部，进而可以针对不同厚度的石膏板进行封边，第三步，当石膏板的一端靠近压边滚筒5时，向上拉动圆盘7，拉簧8开始拉伸，圆盘7带动圆柱杆6、u型板4和压边滚筒5向上移动，当石膏板位于压边滚筒5的下方时，松开对圆盘7的拉力，在拉簧8的弹力作用下圆柱杆6、u型板4和压边滚筒5向下移动，压边滚筒5刚好压在石膏板的顶部，从而将石膏板压住，从而将封边条压住，达到对封边后的石膏板进行压边，第四步，当封边结束后，启动转动电机34驱动凸型轮35转动，凸型轮35的突出部位与滑动块32碰触，将滑动块32向左推动，滑动杆30刚好延伸至滑动块32中，弹簧31进行压缩，切割刀具33随着滑动块32向左移动，使得切割刀具33延伸至刀槽29中，将盘型胶条27切断。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。