一种预制钢结构变电站内外墙体连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体是涉及一种预制钢结构变电站内外墙体连接结构。


背景技术：

2.现在的钢结构内外墙的连接方法包括焊接、铆接、普通螺栓连接和高强螺栓连接。但都有缺点，焊接的缺点是对材质要求高；热影响区内,容易导致局部材质变；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感；低温冷脆问题较突出，铆接的缺点是构造复杂，费钢费工，普通螺栓连接的缺点是螺栓精度低时不宜受剪；螺栓精度高时加工和安装复杂，价格较高，高强螺栓连接的缺点是摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高；承压型连接的剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构中。所以本实用新型采用了新的钢结构内外墙连接方法。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种预制钢结构变电站内外墙体连接结构。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种预制钢结构变电站内外墙体连接结构，包括内墙、两个对称分布于内墙两侧的外墙以及设置于内墙和外墙之间的墙体连接结构，所述墙体连接结构包括：
6.若干个呈纵向间隔分布于内墙与外墙连接处的加固机构，两个所述外墙靠近内墙的一侧均开设有锁孔，所述加固机构具有两个能够分别插入两侧锁孔的插接端；
7.若干组呈纵向间隔分布于内墙与外墙连接处的防分离机构，用于在内墙插入两个外墙之间后保持三者固定连接。
8.进一步的，所述内墙的一端开设有若干个用于容纳加固机构的第一容纳槽，每个所述加固机构均包括：
9.圆柱锁芯，其外壁上成型有若干个限位条，所述容纳槽的槽底中心处开设有一个用于容纳圆柱锁芯的沉槽，所述沉槽的形状与圆柱锁芯的形状相吻合；
10.联动板，位于容纳槽内，且呈同轴状态套设于圆柱锁芯上，所述圆柱锁芯与联动板之间设置有限位机构；
11.弹簧，位于沉槽的底部，并且弹簧向外抵触圆柱锁芯；
12.两个锁杆，分别铰接设置于联动板的两端，并且二者关于圆柱锁芯的轴线呈180
°
夹角设置，所述锁杆即为上述插接端；
13.锁盖，固定设置于容纳槽的槽口处，联动板的中心处与锁盖的内侧轴接；
14.钥匙，用于插入联动板并带动其旋转，锁盖上开设有圆形的钥匙孔。
15.进一步的，所述沉槽的槽底设有供弹簧套设的第一卡柱，并且在沉槽的槽壁上设置有若干个配合限位条的限位滑槽。
16.进一步的，所述圆柱锁芯的外壁上还成型有定位块，所述联动板中心处的内壁上
设置有若干个配合定位块的定位槽，限位机构由定位块和定位槽组成。
17.进一步的，所述联动板的中心处加工有朝向锁盖内侧的第一圆环，所述锁盖的中心处加工有朝向联动板的第二圆环，第一圆环呈同轴状态贴合设置于第二圆环内。
18.进一步的，所述外墙的一端开设有若干个用于容纳防分离机构的第二容纳槽，并且在槽的底部设有固定立柱，所述防分离机构包括：
19.棘轮机构，套设于固定立柱上；
20.若干组单向齿齿条，设置在内墙与外墙相连接的两侧，所述齿条与棘轮机构相啮合。
21.本实用新型的有益效果：本实用新型运用了防分离机构和加固机构来进行内外墙的连接，这样的连接方法更为方便快速，在使用加固机构时只需将钥匙插入钥匙孔转动就可以将内外墙固定连接，在使用防分离机构也只需将内墙推入外墙即可，并且起到了双重连接作用，使连接更加稳固。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的加固机构的立体结构示意图一；
24.图3为本实用新型的加固机构的立体结构示意图二；
25.图4为本实用新型的外墙的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的内墙的沿a-a的剖视图；
27.图6为本实用新型的外墙沿b-b的剖视图；
28.图7为本实用新型的墙体连接后的加固结构示意图。
29.图中标号为：
30.1-内墙；2-外墙；3-加固机构；4-锁孔；5-防分离机构；6-第一容纳槽；7-圆柱锁芯；8-限位条；9-沉槽；10-联动板；11-弹簧；12-锁杆；13-锁盖；14-钥匙；15-钥匙孔；16-第一卡柱；17-限位滑槽；18-定位块；19-定位槽；20-第一圆环；21-第二圆环；22-第二容纳槽；23-固定立柱；24-棘轮机构；25-齿条。
具体实施方式
31.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
32.参考图1至图7所示，一种预制钢结构变电站内外墙体连接结构，包括内墙1、两个对称分布于内墙1两侧的外墙2以及设置于内墙1和外墙2之间的墙体连接结构，所述墙体连接结构包括：
33.若干个呈纵向间隔分布于内墙1与外墙2连接处的加固机构3，两个所述外墙2靠近内墙1的一侧均开设有锁孔4，所述加固机构3具有两个能够分别插入两侧锁孔4的插接端；
34.若干组呈纵向间隔分布于内墙1与外墙2连接处的防分离机构5，用于在内墙1插入两个外墙2之间后保持三者固定连接。
35.将内墙1插入两个外墙2中时，防分离机构5保持三者固定连接，之后使用加固机构3，使插接端插入锁孔4中，此时三者固定连接更加稳固。
36.所述内墙1的一端开设有若干个用于容纳加固机构3的第一容纳槽6，每个所述加固机构3均包括：
37.圆柱锁芯7，其外壁上成型有若干个限位条8，所述容纳槽的槽底中心处开设有一个用于容纳圆柱锁芯7的沉槽9，所述沉槽9的形状与圆柱锁芯7的形状相吻合；
38.联动板10，位于容纳槽内，且呈同轴状态套设于圆柱锁芯7上，所述圆柱锁芯7与联动板10之间设置有限位机构；
39.弹簧11，位于沉槽9的底部，并且弹簧11向外抵触圆柱锁芯7；
40.两个锁杆12，分别铰接设置于联动板10的两端，并且二者关于圆柱锁芯7的轴线呈180
°
夹角设置，所述锁杆12即为上述插接端；
41.锁盖13，固定设置于容纳槽的槽口处，联动板10的中心处与锁盖13的内侧轴接；
42.钥匙14，用于插入联动板10并带动其旋转，锁盖13上开设有圆形的钥匙14孔。
43.加固机构3静止时，联动板10套设于圆柱锁芯7上，此时联动板10固定不动，当需要使用加固机构3时，用钥匙14插入钥匙14孔中，此时钥匙14抵触圆柱锁芯7，使锁芯压缩进沉槽9中，此时钥匙14带动联动板10旋转，锁杆12也开始运动，当锁杆12完全插入锁孔4中时，此时钥匙14停止旋转，并抽出钥匙14，此时圆柱锁芯7在弹簧11的作用下，恢复原位，防止移动板活动，此时内墙1与两侧外墙2保持固定。
44.所述沉槽9的槽底设有供弹簧11套设的第一卡柱16，并且在沉槽9的槽壁上设置有若干个配合限位条8的限位滑槽17。
45.限位滑槽17配合限位条8使圆柱锁芯7只能伸缩运动，而不会有其他的运动状态，使圆柱锁芯7保持稳定，可以更好的完成固定作用。
46.所述圆柱锁芯7的外壁上还成型有定位块18，所述联动板10中心处的内壁上设置有若干个配合定位块18的定位槽19，限位机构由定位块18和定位槽19组成。
47.定位槽19与定位块18配合作用使移动板固定套设在圆柱锁芯7上，使移动板保持静止状态，起到固定内外墙2的作用，防止移动板运动而使内外墙2的固定连接被破坏。
48.所述联动板10的中心处加工有朝向锁盖13内侧的第一圆环20，所述锁盖13的中心处加工有朝向联动板10的第二圆环21，第一圆环20呈同轴状态贴合设置于第二圆环21内。
49.第一圆环20同轴贴合设置于第二圆环21的内部，此时锁盖13固定在容纳槽槽口处，第二圆环21也起到固定作用，防止移动板竖直方向运动，而破坏固定连接。
50.所述外墙2的一端开设有若干个用于容纳防分离机构5的第二容纳槽22，并且在槽的底部设有固定立柱23。所述防分离机构5包括：
51.棘轮机构24，套设于固定立柱23上；
52.若干组单向齿齿条25，设置在内墙1与外墙2相连接的两侧，所述齿条25与棘轮机构24相啮合。
53.防分离机构5使用时，在内墙1插入两个外墙2之间时，棘轮机构24在齿条25的作用下带着棘轮机构24逆时针旋转，在内墙1完全插入两个外墙2之间时，棘轮机构24不能顺时针旋转，所以可以起到防止内墙1与外墙2分离的效果。
54.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。