一种建筑工程框架梁加固设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程框架梁加固设备。


背景技术：

2.建筑工程是由主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，框架梁(kl)是指两端与框架柱(kz)相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁，结构设计中，对于框架梁还有另一种观点，即需要参与抗震的梁，纯框架结构随着高层建筑的兴起而越来越少见，而剪力墙结构中的框架梁主要则是参与抗震的梁。
3.建筑工程的施工建设中，梁是一种较为主要的建筑结构，一般承担着主辅承重的作用，而在框架梁施工的过程中，整体结构尚未稳定时需要对其进行固定以便成型，而现有的框架梁支撑结构一般是脚手架拼接而成，使用较为不便，不能针对不同的情况进行施工，基于此我们提出一种建筑工程框架梁加固设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程框架梁加固设备，以解决上述背景技术中提出的框架梁支撑结构在使用过程中，由于现有的框架梁支撑结构一般是脚手架拼接而成，使用较为不便，不能针对不同的情况进行施工，从而造成使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程框架梁加固设备，包括支板和支杆，所述支板的底部固定安装有顶螺纹柱，所述顶螺纹柱的底端铰接有反向螺纹套，所述反向螺纹套的外侧固定安装有卡接块，所述反向螺纹套底部的内部铰接有底螺纹柱，所述底螺纹柱的底部固定安装有橡胶垫，所述支板的顶部固定安装有六个支柱，六个支柱的内部均铰接有螺杆，所述螺杆的相对端活动安装有轴座，所述轴座的相对侧固定安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有三个滑块，所述支板的顶部开设有三个滑槽，所述支杆的两端均固定安装有轴承，所述轴承的内部活动套接有铰接环。
6.优选的，所述反向螺纹套内部的规格尺寸分别与顶螺纹柱和底螺纹柱的规格尺寸相适配，所述顶螺纹柱和底螺纹柱外侧的螺纹相反。
7.优选的，所述顶螺纹柱和底螺纹柱的数量至少两组。
8.优选的，所述滑块活动安装在滑槽的内部，所述铰接环活动套接在顶螺纹柱和底螺纹柱的外侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过设置的侧板，将侧板和支板位于框架梁的下方，而后通过将卡接块的外侧卡接扳手，并转动带动反向螺纹套的转动，反向螺纹套以底部的橡胶垫接触地面和顶部的顶螺纹柱限位的情况下分别以反向的螺纹槽作用下将顶螺纹柱和底螺纹柱反方向顶出，将装置的高度顶升，进而侧板契合框架梁时，则通过摇动螺杆，螺杆以支柱为中心铰接转动伸
出，使得轴座转动推动，并带动侧板向内侧推动，侧板底部的滑块在滑槽内限位滑动支撑的作用下，使得侧板夹持在框架梁的两侧，便于作业和调整高度，使得支撑作业方便，增加了作业效率。
11.2、通过设置的支杆，支杆两端轴承内部的铰接环可以通过拆下的顶螺纹柱和底螺纹柱套接并在轴承转动的作用下，灵活调节铰接环位于顶螺纹柱和底螺纹柱的位置，为底部的支撑结构提供一定的支撑强度，并且顶螺纹柱和底螺纹柱之间可以拆卸便于组装，增加了使用的便利性。
附图说明
12.图1为本实用新型的前视外观立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的后视外观立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的前视剖视结构示意图。
15.图中：1、支板；2、螺杆；3、侧板；4、滑块；5、滑槽；6、支柱；7、底螺纹柱；8、橡胶垫；9、卡接块；10、铰接环；11、轴承；12、支杆；13、反向螺纹套；14、顶螺纹柱；15、轴座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程框架梁加固设备，包括支板1和支杆12，支板1的底部固定安装有顶螺纹柱14，顶螺纹柱14的底端铰接有反向螺纹套13，反向螺纹套13的外侧固定安装有卡接块9，反向螺纹套13底部的内部铰接有底螺纹柱7，底螺纹柱7的底部固定安装有橡胶垫8，支板1的顶部固定安装有六个支柱6，六个支柱6的内部均铰接有螺杆2，螺杆2的相对端活动安装有轴座15，轴座15的相对侧固定安装有侧板3，侧板3的底部固定安装有三个滑块4，支板1的顶部开设有三个滑槽5，支杆12的两端均固定安装有轴承11，轴承11的内部活动套接有铰接环10。
18.本实施方案中，通过设置的侧板3，作业时作业人员通过将侧板3和支板1位于框架梁的下方，而后通过将卡接块9的外侧卡接扳手，并转动带动反向螺纹套13的转动，反向螺纹套13以底部的橡胶垫8接触地面和顶部的顶螺纹柱14限位的情况下分别以反向的螺纹槽作用下将顶螺纹柱14和底螺纹柱7反方向顶出，将装置的高度顶升，进而侧板3契合框架梁时，则通过摇动螺杆2，螺杆2以支柱6为中心铰接转动伸出，使得轴座15转动推动，并带动侧板3向内侧推动，侧板3底部的滑块4在滑槽5内限位滑动支撑的作用下，使得侧板3夹持在框架梁的两侧，便于作业和调整高度，使得支撑作业方便，增加了作业效率。
19.具体的，反向螺纹套13内部的规格尺寸分别与顶螺纹柱14和底螺纹柱7的规格尺寸相适配，顶螺纹柱14和底螺纹柱7外侧的螺纹相反。
20.本实施例中，反向螺纹套13内部的螺纹槽呈反向分布，并且分别契合对接顶螺纹柱14和底螺纹柱7，便于转动卡接块9时同一方向带动反向螺纹套13的转动并带动铰接契合的顶螺纹柱14和底螺纹柱7伸缩，反向螺纹套13的长度可以设置的很长，这样伸缩长度即可
增长，并且框架梁较长是顶螺纹柱14和底螺纹柱7的数量较多，可以使得多个作业人员同时转动分隔稳定点位的卡接块9，便于均匀的提升。
21.具体的，顶螺纹柱14和底螺纹柱7的数量至少两组。
22.本实施例中，顶螺纹柱14和底螺纹柱7的数量为双数对称，便于为结构提供支撑，根据框架梁的长度进行设置长度，便于更好的作业。
23.具体的，滑块4活动安装在滑槽5的内部，铰接环10活动套接在顶螺纹柱14和底螺纹柱7的外侧。
24.本实施例中，滑槽5为滑块4提供滑动限位支撑，便于侧板3的移动，通过设置的支杆12，支杆12两端轴承11内部的铰接环10可以通过拆下的顶螺纹柱14和底螺纹柱7套接并在轴承11转动的作用下，灵活调节铰接环10位于顶螺纹柱14和底螺纹柱7的位置，为底部的支撑结构提供一定的支撑强度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员通过将侧板3和支板1位于框架梁的下方，而后通过将卡接块9的外侧卡接扳手，并转动带动反向螺纹套13的转动，反向螺纹套13以底部的橡胶垫8接触地面和顶部的顶螺纹柱14限位的情况下分别以反向的螺纹槽作用下将顶螺纹柱14和底螺纹柱7反方向顶出，将装置的高度顶升，进而侧板3契合框架梁时，则通过摇动螺杆2，螺杆2以支柱6为中心铰接转动伸出，使得轴座15转动推动，并带动侧板3向内侧推动，侧板3底部的滑块4在滑槽5内限位滑动支撑的作用下，使得侧板3夹持在框架梁的两侧，便于作业和调整高度，使得支撑作业方便，增加了作业效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。