一种预制保温混凝土外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑建造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种预制保温混凝土外墙板。


背景技术：

2.外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减少点影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是应用最广泛的保温做法，也是国家大力倡导的保温做法。其中在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
3.但是在实际使用时，由于预制保温混凝土外墙板安装较为麻烦，且大多数预制保温混凝土外墙板与相邻的预制保温混凝土外墙板之间有空隙，从而导致保温效果不佳，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种预制保温混凝土外墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制保温混凝土外墙板，包括混凝土外层，所述混凝土外层的外壁设置有粉刷层，所述混凝土外层远离粉刷层的一侧设置有泡沫层，所述泡沫层远离混凝土外层的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板远离泡沫层的另一端设置有混凝土内层，所述混凝土外层的两侧和混凝土内层的两侧均设置有卡接机构，所述混凝土外层与混凝土内层之间设置有钢筋。
6.进一步的，所述卡接机构包括固定安装在混凝土外层右侧和混凝土内层右侧的限位条，所述混凝土外层的左侧和混凝土内层的左侧开设有限位槽，所述限位条与限位槽卡接，所述限位条在限位槽的内部滑动，且所述限位条和限位槽的内部均设置有固定机构。
7.进一步的，所述固定机构包括开设在限位条和限位槽内部的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓。
8.进一步的，所述支撑板的中间开设有架空槽。
9.进一步的，所述钢筋穿设于泡沫层，且所述钢筋的一端固定安装在混凝土外层的内部，所述钢筋的另一端固定安装在混凝土内层的内部。
10.进一步的，所述钢筋的两端的形状均设置为倒刺形状。
11.进一步的，所述架空槽的形状设置为三角形形状。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置泡沫层，能够在混凝土外层和混凝土内层之间阻碍热量流失，从而保证预制的混凝土外墙板的保温效果；通过设置支撑板，能够利用支撑板内部的空气，使得空气中的热量传递慢，从而减少热量流失，因此提高了预制的混凝土外墙板保温效率；通过设
置钢筋，能够将混凝土外层和混凝土内层固定，从而将泡沫层和支撑板夹在混凝土外层和混凝土内层之间，因此保持预制的混凝土外墙板结构的稳定。
14.2、通过设置限位条和限位槽，能够使预制的混凝土外墙板与相邻的预制的混凝土外墙板固定连接，从而提高了预制的混凝土外墙板施工安装的便利，从而使预制的混凝土外墙板实际使用的效果较好；通过设置螺栓和螺纹槽，能够保证预制的混凝土外墙板固定稳定，从而保障预制的混凝土外墙板整体结构的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型支撑板结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、混凝土外层；2、粉刷层；3、泡沫层；4、支撑板；5、混凝土内层；6、钢筋；7、限位条；8、限位槽；9、螺纹槽；10、螺栓；11、架空槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-3所示的一种预制保温混凝土外墙板，包括混凝土外层1，混凝土外层1的外壁设置有粉刷层2，混凝土外层1远离粉刷层2的一侧设置有泡沫层3，泡沫层3远离混凝土外层1的一侧固定安装有支撑板4，支撑板4远离泡沫层3的另一端设置有混凝土内层5，混凝土外层1的两侧和混凝土内层5的两侧均设置有卡接机构，混凝土外层1与混凝土内层5之间设置有钢筋6。
21.在一个优选地实施方式中，卡接机构包括固定安装在混凝土外层1右侧和混凝土内层5右侧的限位条7，混凝土外层1的左侧和混凝土内层5的左侧开设有限位槽8，限位条7与限位槽8卡接，限位条7在限位槽8的内部滑动，且限位条7和限位槽8的内部均设置有固定机构，以便于通过设置限位条7和限位槽8，能够使预制的混凝土外墙板与相邻的预制的混凝土外墙板固定连接，从而提高了预制的混凝土外墙板施工安装的便利，从而使预制的混凝土外墙板实际使用的效果较好。
22.在一个优选地实施方式中，固定机构包括开设在限位条7和限位槽8内部的螺纹槽9，螺纹槽9的内壁螺纹连接有螺栓10，以便于通过设置螺栓10和螺纹槽9，能够保证预制的混凝土外墙板固定稳定，从而保障预制的混凝土外墙板整体结构的安全。
23.在一个优选地实施方式中，支撑板4的中间开设有架空槽11，以便于通过设置支撑板4内的架空槽11，能够利用支撑板4内部的空气，使得空气中的热量传递慢，从而减少热量流失，因此提高了预制的混凝土外墙板保温效率。
24.在一个优选地实施方式中，钢筋6穿设于泡沫层3，且钢筋6的一端固定安装在混凝土外层1的内部，钢筋6的另一端固定安装在混凝土内层5的内部，以便于通过设置钢筋6，能够将混凝土外层1和混凝土内层5固定，从而将泡沫层3和支撑板4夹在混凝土外层1和混凝
土内层5之间，因此保持预制的混凝土外墙板结构的稳定。
25.在一个优选地实施方式中，钢筋6的两端的形状均设置为倒刺形状，以便于将混凝土外层1和混凝土内层5固定。
26.在一个优选地实施方式中，架空槽11的形状设置为三角形形状，以便于利用三角形的稳定性，从而支撑板4受力均匀，因此支撑板4固定的稳定。
27.本实用新型工作原理：在使用时，通过设置泡沫层3，能够在混凝土外层1和混凝土内层5之间阻碍热量流失，从而保证预制的混凝土外墙板的保温效果；通过设置支撑板4，能够利用支撑板4内部的空气，使得空气中的热量传递慢，从而减少热量流失，因此提高了预制的混凝土外墙板保温效率；通过设置钢筋6，能够将混凝土外层1和混凝土内层5固定，从而将泡沫层3和支撑板4夹在混凝土外层1和混凝土内层5之间，因此保持预制的混凝土外墙板结构的稳定；通过设置限位条7和限位槽8，能够使预制的混凝土外墙板与相邻的预制的混凝土外墙板固定连接，从而预制的混凝土外墙板施工安装较便利，从而使预制的混凝土外墙板实际使用的效果较好；通过设置螺栓10和螺纹槽9，能够保证预制的混凝土外墙板固定稳定，从而保障预制的混凝土外墙板整体结构的安全。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。