一种预制楼板与预制楼板及预制楼板与梁的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及施工技术领域，具体涉及一种预制楼板与预制楼板及预制楼板与梁的连接结构。


背景技术：

2.随着施工技术的快速发展，装配式施工方式已经相当成熟，装配式施工方式一个比较明显的优势就是能够提高施工效率，大幅度缩短施工工期。
3.装配式施工中一个比较重要的施工工序就是如何对两个甚至多个装配式构件之间进行连接，现有方式有采用将预制构件内的钢筋伸出预制构件一部分，然后将两块预制构件中伸出的钢筋对应到连接部位，之后在连接部位浇筑混凝土。
4.现有该种方式存在一个客观的缺陷，当将两个预制构件放置到一起时，两个预制构件内伸出的钢筋在位置关系上可能存在冲突，从而施工人员一般需要以弯折钢筋的方式调整钢筋的位置，该种方式消耗大量的人力，严重制约了对预制构件的装配施工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种预制楼板与预制楼板及预制楼板与梁的连接结构，用于解决背景技术中提到的现有技术在对预制构件之间进行连接施工时，施工人员需以弯折钢筋的方式调节预制构件上的钢筋的位置，该种方式造成消耗大量的人力以及制约施工的技术问题。
6.一种预制楼板与预制楼板及预制楼板与梁的连接结构，包括：
7.楼板，所述楼板为两块，两块该楼板均水平且相对，两块该楼板内均预埋多块预埋板，两块楼板内的预埋板一一对应，每块预埋板均伸出与之对应的楼板，且预埋板伸出的板段位于两块楼板之间的间隙中；
8.连接板，所述连接板数量与其中一块楼板内的预埋板数量相等，两块楼板内一一对应的两块预埋板均适配一块连接板，该连接板与两块该预埋板伸入两块楼板之间间隙的板段均抵接；
9.连接杆，连接杆为多根，其中部分连接杆穿设过所有连接板且穿设过位于其中一块楼板内多块预埋板的伸出的板段，另一部分连接杆穿设过所有连接板且穿设过位于另一块楼板内多块预埋板的伸出的板段，两块楼板之间的间隙中填充有粘结物。
10.工作原理：在对两块所述楼板进行连接时，施工人员可借助吊装机具将两块楼板吊放到相应的位置，此时两块楼板内的预埋板一一对应，并且一一对应的两块预埋板伸入两块楼板之间间隙的板段也一一对应。
11.之后施工人员将连接板与两块对应的预埋板伸入两块楼板之间间隙的板段均抵接，最后施工人员再将其中部分连接杆穿设过所有连接板且穿设过位于其中一块楼板内多块预埋板的伸出的板段，并且将另一部分连接杆穿设过所有连接板且穿设过位于另一块楼板内多块预埋板的伸出的板段，此时骨架连接完成。
12.然后施工人员在两块楼板的底部安装底模板，从而使底模板将两块楼板之间的间隙的底部进行封堵，最后施工人员再在两块楼板之间的间隙填充粘结物即可，此时将两块楼板连接的施工完成。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中，由于两块楼板内的预埋板都是按照设计尺寸及间距提前预埋在楼板内，当施工人员将两块楼板对应地放在一起时，两块楼板内预埋的预埋板也是一一对应，之后施工人员再分别安装连接板和连接杆即可，该种设计方式可避免现有技术需调整钢筋位置的连接方式，从而不仅能够节约大量的人力，并且能够有效地提高施工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为图1中a-a处截面的剖视示意图；
17.图3为梁体和楼板连接的结构示意图。
18.附图标记说明：楼板1、预埋板2、连接板3、连接杆4、粘结物5、连接槽7、加密网8、过孔9、梁体10、安装槽11、螺纹管12、套管13、螺纹杆14、护板15、加强杆16、凸出段17。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.如图1所示，一种预制楼板与预制楼板及预制楼板与梁的连接结构，包括：
21.楼板1，所述楼板1为两块，两块该楼板1均水平且相对，两块该楼板1内均预埋多块预埋板2，两块楼板1内的预埋板2一一对应，每块预埋板2均伸出与之对应的楼板1，且预埋板2伸出的板段位于两块楼板1之间的间隙中，每块楼板1内设有多根加强杆16，所述加强杆16穿设过楼板1内的多块所述预埋板2，所述加强杆16为钢筋结构，设置加强杆16有利于提高楼板1自身的结构强度。
22.如图2所示，连接板3，所述连接板3数量与其中一块楼板1内的预埋板2数量相等，两块楼板1内一一对应的两块预埋板2均适配一块连接板3，该连接板3与两块该预埋板2伸入两块楼板1之间间隙的板段均抵接。
23.如图1和图2所示，连接杆4，所述连接杆4为钢筋结构，连接杆4为多根，其中部分连接杆4穿设过所有连接板3且穿设过位于其中一块楼板1内多块预埋板2的伸出的板段，另一部分连接杆4穿设过所有连接板3且穿设过位于另一块楼板1内多块预埋板2的伸出的板段，两块楼板1之间的间隙中填充有粘结物5，所述粘结物5为混凝土或者锚固剂。
24.如图1所示，其中一块楼板1底部沿两块楼板1之间间隙的走向设有凸出段17，另一块楼板1底部沿两块楼板1之间间隙的走向开有连接槽7，所述凸出段17插接在连接槽7内，设置所述凸出段17和连接槽7，施工人员在对两块楼板1进行拼接时，所述凸出段17插接在连接槽7内，此时所述凸出段17可以作为用于施工粘结物5的底模板，从而该种方式可避免在两块楼板1之间的间隙浇筑粘结物5时再单独安装底模板，从而有利于提高浇筑粘结物5的效率。该块所述楼板1内预埋的多块所述预埋板2均伸入所述凸出段17内，该种方式有利于加强凸出段17自身的结构强度。
25.如图1所示，所述预埋板2伸入凸出段17内的板段边沿设有加密网8，该加密网8沿
预埋板2边沿走向延伸并与预埋板2边沿密贴，设置所述加密网8也是为了提高粘结物5和楼板1之间的连接强度，所述加密网8为钢丝网结构或者采用钢筋编织的网状结构。
26.如图1所示，所述预埋板2上均开有多个过孔9，所述预埋板2为钢板结构，设置所述过孔9的目的在于当施工人员采用混凝土浇筑楼板1时，混凝土能够通过所述过孔9迅速地在预埋板2之间流通，从而提高施工楼板1的效率。
27.如图3所示，还包括梁体10，该梁体10边沿开有安装槽11，所述楼板1架设在安装槽11内，且楼板1通过连接组件与梁体10可拆卸地固定连接。所述连接组件包括螺纹管12、套管13和螺纹杆14，螺纹管12预埋在梁体10内且其与安装槽11导通，套管13预埋在楼板1内，所述螺纹杆14穿设过套管13并与螺纹管12螺纹连接，楼板1一般需要与梁体10进行装配安装，这里设置所述梁体10和连接组件使得本实用新型的结构体系更加地完善。
28.如图3所示，所述楼板1靠近顶部预埋有水平的护板15，所述螺纹杆14穿设过护板15，且螺纹杆14的顶帽与护板15抵接，通过设置所述护板15，施工人员在旋进所述螺纹杆14的过程中，螺纹杆14的顶帽能够与护板15抵接，该种方式有利于防止施工人员在旋进螺纹杆14的过程中螺纹杆14的顶帽将楼板1上部的混凝土压碎，从而保护楼板1结构。
29.设置所述预埋板2，所述预埋板2与混凝土之间有更大的接触面积，从而使得楼板1自身结构更强，并且施工人员可以根据楼板1的横截面形状，适应性地将所述预埋板2切割加工成对应的形状，适应性强，并且预埋板2可以安装定位所述加强杆16，从而使预埋板2和加强杆16形成楼板1的骨架结构，该种方式使得楼板1的结构强度更大，整体性更优越。
30.工作原理：
31.在对两块所述楼板1进行连接时，施工人员可借助吊装机具将两块楼板1吊放到相应的位置，此时两块楼板1内的预埋板2一一对应，并且一一对应的两块预埋板2伸入两块楼板1之间间隙的板段也一一对应，此时所述凸出段17插接在连接槽7内。
32.之后施工人员将连接板3与两块对应的预埋板2伸入两块楼板1之间间隙的板段均抵接，最后施工人员再将其中部分连接杆4穿设过所有连接板3且穿设过位于其中一块楼板1内多块预埋板2的伸出的板段，并且将另一部分连接杆4穿设过所有连接板3且穿设过位于另一块楼板1内多块预埋板2的伸出的板段，此时骨架连接完成。
33.然后施工人员再在两块楼板1之间的间隙填充粘结物5即可，此时将两块楼板1连接的施工完成。
34.当粘结物5达到既定的强度后，施工人员再将楼板1与所述梁体10进行连接，具体过程为，将所述楼板1架设在梁体10的安装槽11中，最后施工人员再旋进所述螺纹杆14，使螺纹杆14穿设过套管13并与螺纹管12螺纹连接，持续旋进螺纹杆14，直到螺纹杆14的顶帽与所述护板15抵接为止，自此，本实用新型整个安装操作完成。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。