一种大跨度金属屋面连接结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种大跨度金属屋面连接结构。


背景技术：

2.随着对建筑功能的需求日益增加，建筑样式多样化业越来越明显。而对建筑屋面的设计和使用中，金属屋面的应用呈现出其独有的优点，不仅造型美观，还具有超强的耐高温、耐低温、耐光照、耐腐蚀、耐老化等特性。但是现有的金属屋面应该用的跨度小、变形和特异形弱，当在大跨度变曲线形样式下对于金属屋面的安装和针对性设计现有设计，且重点对于屋面天沟及连续焊接等关键节点的技术也缺乏有效的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种大跨度金属屋面连接结构，用以解决曲线形金属屋面的檩条的安装和调整、天沟的设置与安装以及金属屋面的焊接等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种大跨度金属屋面连接结构，包含连接于钢结构网架顶部的球托、连接于球托上方的主檩条、连接于主檩条与球托之间的主撑件、连接于主檩条上方的次檩条、连接于次檩条与主檩条之间的次檩连件、依次连接于次檩条上方的岩棉层和屋面板；
6.所述屋面板为曲线形且长向端部呈扇形，屋面板与钢结构网架每一个节点的相切，球托设置在相应网架节点的曲面法线方向，支撑件与曲面切线方向平行；沿曲线弧度方向，球托的中心点投影为一条直线。
7.进一步的，所述屋面板通过金属板制作而成，呈波浪状且通过固定支座与基层连接，屋面板长向设置有弧形的主檩条和垂直与主檩条的次檩条。
8.进一步的，屋面板至少一端还设置有半圆缺口或弧形缺口，缺口处通过弧形檩条收边；所述弧形檩条呈放射状依次设置；所述弧形檩条同主檩条设置其上连接次檩条及对应结构。
9.进一步的，所述主撑件包含主撑立杆和连接于主撑立杆顶部的主撑顶板，所述主撑立杆下部为弧形对应与球托固定连接，主撑顶板水平设置。
10.进一步的，所述主檩连件包含主檩连板和可拆卸连接于主檩连板上的主檩连栓，所述主檩连板包含与主撑顶板垂直连接的两平行竖板以及连接于竖板外侧与主撑顶板之间的肋板；所述主檩连栓连接于竖板与主檩条之间。
11.进一步的，所述次檩连件包含次檩连板和可拆卸连接于次檩连板上的次檩连栓，所述次檩连板包含与主檩条连接的两平行竖板以及连接于竖板外侧与主撑顶板之间的肋板；所述次檩连栓连接于对应竖板与次檩条之间。
12.进一步的，所述主檩连板和次檩连板上均设置有调节孔，所述调节孔为竖向或横向的长调孔；所述长调孔的长度分别适应主檩条和次檩条的调整距离。
13.进一步的，所述固定支座为l形件，竖部高度适应安装高度，横部对应连接次檩条
或对应龙骨；所述固定支座为不锈钢制作，通过自攻钉和/或爆铆钉连接；在屋面长向或短向每间隔3m设置加肋板的固定座。
14.进一步的，所述次檩条之间还设置有天沟，预留出300mm断口作为天沟；天沟面板与屋面板材质相同；天沟顶部还可拆卸连接有天沟盖板。
15.进一步的，所述次檩条上临时连接有压型钢板层，压型钢板层曲率与对应位置屋面曲率一致，压型钢板层两端对应次檩条高度。
16.本实用新型的有益效果体现在：
17.1）本实用新型通过主檩条、次檩条以及弧形檩条的设置，利于构件屋面的曲形骨架为屋面板提供安装空间，且通过檩条之间的连接构件便于对安装精度进行控制和微调；
18.2）本实用新型通过球托设置，利于为檩条和下部钢结构提供了连接保证了受力的整体性；
19.3）本实用新型通过天沟的设置，不仅有利于有效的组织屋面的排水，而且天沟与岩棉板或次檩条的连接也保证了天沟面板的稳固性，且天沟面板和屋面板的一同设计保证了整体屋面的美观和便捷施工；
20.本实用新型通过屋面板的连续性焊接以及焊接方法的设计，可有效的在大跨度的金属屋面焊接上保证施工质量和工期要求。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
21.图1是金属屋面样式及檩条深化示意图；
22.图2是金属屋面样式及檩条深化局部示意图；
23.图3是主檩条和次檩条连接示意图一；
24.图4是主檩条和次檩条连接示意图二；
25.图5是次檩连件连接示意图；
26.图6是固定支座连接示意图。
27.附图标记：1-屋面、2-主檩条、3-次檩条、4-弧形檩条、5-球托、6-主撑件、61-主撑立杆、62-主撑顶板、7-岩棉层、8-屋面板、9-次檩连件、91-次檩连板、92-次檩连栓、10-钢结构网架、11-主檩连件、111-主檩连板、112-主檩连栓、12-压型钢板、13-调节孔、14-固定支座。
具体实施方式
28.以某会展中心项目为例，主要功能分区包括展示展览中心、会议中心、酒店及综合配套设施。其中，展示展览中心建筑屋面设置有金属屋面，且金属屋面为曲线形屋面，且在局部设置有扇形。如图1至图6所示，一种大跨度金属屋面连接结构，包含连接于钢结构网架10顶部的球托5、连接于球托5上方的主檩条2、连接于主檩条2与球托5之间的主撑件6、连接于主檩条2上方的次檩条3、连接于次檩条3与主檩条2之间的次檩连件9、依次连接于次檩条3上方的岩棉层7和屋面板8。
29.本实施例中，屋面板8为曲线形且长向端部呈扇形，屋面板8与钢结构网架10每一
个节点的相切，球托5设置在相应网架节点的曲面法线方向，支撑件与曲面切线方向平行；沿曲线弧度方向，球托5的中心点投影为一条直线。
30.本实施例中，屋面板8整体呈贝壳状，在长向和短向均拱形设置，且在端部呈扇形设置，屋面板8为金属板，通过0.5mm厚25/400型445j2不锈钢连续焊接接呈屋面板8。屋面板8上设置有天沟，天沟根据组织排水设计进行布设；天沟包含天沟面板、连接于天沟面板上部的天沟披水板以及连接于天沟面板与岩棉层7之间的天沟龙骨。
31.本实施例中，屋面板8与钢结构网架10每一个节点的相切，球托5设置在相应网架节点的曲面法线方向，支撑件与曲面切线方向平行；沿曲线弧度方向，球托5的中心点投影为一条直线。本实施例中，屋面板8呈波浪状且通过固定支座14与基层连接，屋面板8长向设置有弧形的主檩条2和垂直与主檩条2的次檩条3；屋面板8至少一端还设置有半圆缺口或弧形缺口，缺口处通过弧形檩条4收边；弧形檩条4呈放射状依次设置；弧形檩条4同主檩条2设置其上连接次檩条3及对应结构。
32.从前期的三维建模的模型上、图纸上提取下料数据，把控加工标准化、精细化，使来料和现场能够吻合。利用拉弯机进行拉弯：拉弯机是利用电能通过液压系统转变为机械能，对型材施加拉力进行靠模弯曲，型材弯曲时通过改变中性层的位置来保证拉弯质量；根据图纸要求对檩条方向、弯弧长度及下料长度进行测量核实。完成首件后按照图纸的尺寸及弯弧方向进行检查，如样件合格继续生产。如果不合格，要进行调整，试弯直到符合图纸要求为止；方可以批量生产。
33.本实施例中，主撑件6包含主撑立杆61和连接于主撑立杆61顶部的主撑顶板62，主撑立杆61下部为弧形对应与球托5固定连接，主撑顶板62水平设置。本实施例中，主檩连件11包含主檩连板111和可拆卸连接于主檩连板111上的主檩连栓112，主檩连板111包含与主撑顶板62垂直连接的两平行竖板以及连接于竖板外侧与主撑顶板62之间的肋板；主檩连栓112连接于竖板与主檩条2之间；
34.本实施例中，次檩连件9包含次檩连板91和可拆卸连接于次檩连板91上的次檩连栓92，次檩连板91包含与主檩条2连接的两平行竖板以及连接于竖板外侧与主撑顶板62之间的肋板；次檩连栓92连接于对应竖板与次檩条3之间。本实施例中，主檩连板111和次檩连板91上均设置有调节孔13，调节孔13为竖向或横向的长调孔；长调孔的长度分别适应主檩条2和次檩条3的调整距离。
35.本实施例中，次檩条3上临时连接有压型钢板层12，压型钢板层12曲率与对应位置屋面1曲率一致，压型钢板层12两端对应次檩条3高度。
36.本实施例中，天沟为u形设置，天沟表面通过天沟面板围成，天沟面板中上部连接有天沟披水板、天沟顶部可拆卸连接有天沟盖板；天沟面板与天沟龙骨和/或岩棉层7固定连接。
37.本实施例中，主檩条2为矩形管，采用镀锌矩形管200x100x5mm，q345b制作；天沟龙骨为口字钢管，通过口50
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4mm镀锌方钢管制作，岩棉层7为120mm厚120k憎水岩棉，且还连接有pe防潮层；天沟面板通过不锈钢制作而成，为0.5mm厚不锈钢；天沟披水板为0.5mm厚445j2不锈钢板制作而成。
38.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或
替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。