围墙单元及装配式围墙的制作方法

1.本实用新型涉及围墙技术领域，尤其是涉及一种围墙单元及装配式围墙。


背景技术：

2.现有的围墙板面采用镀锌管焊框，再封彩钢板或外贴仿真草皮的方式制成，先焊框再封彩钢板的方式工艺复杂，成本较高，且抗风能力较差。此外，立柱与围墙板面之间通过折板扣件连接，拆装不便，制作与安装复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种围墙单元及装配式围墙，以缓解现有技术中存在的立柱与围墙板面之间拆装不便，制作安装复杂的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
5.第一方面，本实用新型提供了一种围墙单元，包括：围墙本体、第一立柱组件和第二立柱组件；
6.所述第一立柱组件和所述第二立柱组件平行间隔设置，所述第一立柱组件开设有第一接合槽，所述第二立柱组件开设有第二接合槽，所述围墙本体的两端分别插设于所述第一接合槽和所述第二接合槽内。
7.更进一步地，所述第一立柱组件包括第一立柱和两个第一板组，两个所述第一板组分别连接于所述第一立柱的两侧，所述第一接合槽开设于所述第一板组。
8.更进一步地，所述第一板组包括两个第一伸出板，两个所述第一伸出板平行间隔设置，且两个所述第一伸出板连接于所述第一立柱的同侧，所述第一立柱的侧面和两个所述第一伸出板之间围设形成所述第一接合槽。
9.更进一步地，所述第一立柱的顶部连接有第一保险扣，所述第一保险扣与两个所述第一伸出板呈角度连接。
10.更进一步地，所述第二立柱组件包括第二立柱和两个第二板组，两个所述第二板组分别连接于所述第二立柱的两侧，所述第二接合槽开设于所述第二板组。
11.更进一步地，所述第二板组包括两个第二伸出板，两个所述第二伸出板平行间隔设置，且两个所述第二伸出板连接于所述第二立柱的同侧，所述第二立柱的侧面和两个所述第二伸出板之间围设形成所述第二接合槽。
12.更进一步地，所述第二立柱的顶部连接有第二保险扣，所述第二保险扣与两个所述第二伸出板呈角度连接。
13.更进一步地，所述第一立柱组件包括第一柱体，所述第一接合槽开设于所述第一柱体的侧面，所述第二立柱组件包括第二柱体，所述第二接合槽开设于所述第二柱体的侧面。
14.更进一步地，所述围墙本体采用彩钢板制成且表面开设有通孔。
15.第二方面，本实用新型提供了一种装配式围墙，包括第一方面述及的围墙单元。
16.本实用新型实施例带来了以下有益效果：
17.由于本实用新型提供了一种围墙单元，包括：围墙本体、第一立柱组件和第二立柱组件；
18.所述第一立柱组件和所述第二立柱组件平行间隔设置，所述第一立柱组件开设有第一接合槽，所述第二立柱组件开设有第二接合槽，所述围墙本体的两端分别插设于所述第一接合槽和所述第二接合槽内。
19.第一立柱组件开设有第一接合槽，第二立柱组件开设有第二接合槽，只需将围墙本体长度方向的两端分别插入第一接合槽和第二接合槽内即可完成围墙单元的连接。相比于现有的折板扣件的连接方式，插入式的安装方式连接简单且拆装方便，降低了成本。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的立柱的侧面和两个伸出板之间围设形成接合槽的围墙单元的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的接合槽开设于柱体的侧面的围墙单元的结构示意图。
24.图标：
25.100-围墙本体；200-第一立柱组件；210-第一立柱；220-第一板组；221-第一伸出板；230-第一保险扣；240-第一柱体；300-第二立柱组件；310-第二立柱；320-第二板组；321-第二伸出板；330-第二保险扣；340-第二柱体。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微
分或积分等数学运算导出的导出量。
29.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。其中，图1为本实用新型实施例提供的立柱的侧面和两个伸出板之间围设形成接合槽的围墙单元的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的接合槽开设于柱体的侧面的围墙单元的结构示意图。
32.实施例一
33.现有的围墙板面采用镀锌管焊框，再封彩钢板或外贴仿真草皮的方式制成，先焊框再封彩钢板的方式工艺复杂，成本较高，且抗风能力较差。此外，立柱与围墙板面之间通过折板扣件连接，拆装不便，制作与安装复杂。
34.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种围墙单元，包括：围墙本体100、第一立柱组件200和第二立柱组件300；第一立柱组件200和第二立柱组件300平行间隔设置，第一立柱组件200开设有第一接合槽，第二立柱组件300开设有第二接合槽，围墙本体100的两端分别插设于第一接合槽和第二接合槽内。
35.本实用新型实施例带来了以下有益效果：
36.第一立柱组件200开设有第一接合槽，第二立柱组件300开设有第二接合槽，只需将围墙本体100长度方向的两端分别插入第一接合槽和第二接合槽内即可完成围墙单元的连接。相比于现有的折板扣件的连接方式，插入式的安装方式连接简单且拆装方便，降低了成本。
37.第一立柱组件200和第二立柱组件300具有两种设置方式，具体说明如下：
38.方式一：请参见图1，第一立柱组件200包括第一立柱210和两个第一板组220，两个第一板组220分别连接于第一立柱210的两侧，第一接合槽开设于第一板组220。
39.两个第一板组220分别位于第一立柱210的两侧，因而实际上每个第一立柱组件200开设有两个接合槽，用于插设相邻的围墙本体100，使之形成装配式围墙。
40.进一步的，第一板组220包括两个第一伸出板221，两个第一伸出板221平行间隔设置，且两个第一伸出板221连接于第一立柱210的同侧，第一立柱210的侧面和两个第一伸出板221之间围设形成第一接合槽。
41.两个第一伸出板221的高度与第一立柱210的高度平齐，两个第一伸出板221可以通过焊接的方式分别与第一立柱210相连接。第一立柱210的侧面和两个第一伸出板221之间围设形成u形的第一接合槽，围墙本体100的一端插设于u形的第一接合槽内。
42.本实施例的可选方式中，第一立柱210的顶部连接有第一保险扣230，第一保险扣230与两个第一伸出板221呈角度连接。
43.第一立柱210顶部的两侧各连接有一个第一保险扣230，第一保险扣230采用片体结构，围墙本体100插入第一接合槽后，第一保险扣230能够向围墙本体100的方向弯折，能够起到固定围墙本体100的作用。
44.此外，第一立柱210的底部连接有固定铁板，且固定铁板上开设有腰型孔，固定铁板能够使得第一立柱210支撑稳定。
45.第二立柱组件300包括第二立柱310和两个第二板组320，两个第二板组320分别连接于第二立柱310的两侧，第二接合槽开设于第二板组320。
46.两个第二板组320分别位于第二立柱310的两侧，因而实际上每个第二立柱组件300开设有两个接合槽，用于插设相邻的围墙本体100，使之形成装配式围墙。
47.进一步的，第二板组320包括两个第二伸出板321，两个第二伸出板321平行间隔设置，且两个第二伸出板321连接于第二立柱310的同侧，第二立柱310的侧面和两个第二伸出板321之间围设形成第二接合槽。
48.两个第二伸出板321的高度与第二立柱310的高度平齐，两个第二伸出板321可以通过焊接的方式分别与第二立柱310相连接。第二立柱310的侧面和两个第二伸出板321之间围设形成u形的第二接合槽，围墙本体100的一端插设于u形的第二接合槽内。
49.本实施例的可选方式中，第二立柱310的顶部连接有第二保险扣330，第二保险扣330与两个第二伸出板321呈角度连接。
50.第二立柱310顶部的两侧各连接有一个第二保险扣330，第二保险扣330采用片体结构，围墙本体100插入第二接合槽后，第二保险扣330能够向围墙本体100的方向弯折，能够起到固定围墙本体100的作用。
51.对应的，第二立柱310的底部连接有固定铁板，且固定铁板上开设有腰型孔，固定铁板能够使得第二立柱310支撑稳定。
52.方式二：请参见图2，第一立柱组件200包括第一柱体240，第一接合槽开设于第一柱体240的侧面，第二立柱组件300包括第二柱体340，第二接合槽开设于第二柱体340的侧面。第一接合槽在第一柱体240侧面的开设高度、第二接合槽在第二柱体340侧面的开设高度均与围墙本体100的高度相适配。
53.这种方式的优点在于，直接在立柱上开槽省去了板组的连接，节省了成本，重量也对应减轻，且拆装更加方便。
54.当然，第一柱体240和第二柱体340的底部同样连接有固定铁板，能够使得第一柱体240和第二柱体340支撑稳定。
55.本实施例的可选方式中，围墙本体100采用彩钢板制成且表面开设有通孔。
56.围墙本体100采用单层彩钢板冲孔成型，不需焊方管框或贴仿真草皮，且冲孔增加了抗风强度。压型彩钢板可采用两种或以上颜色增加围墙美观度。
57.实施例二
58.本实用新型实施例提供了一种装配式围墙，包括实施例一中述及的围墙单元。多个围墙单元沿长度方向顺次连接组成了装配式围墙。
59.装配式围墙具有拆装方便，重复使用率高，且堆放体积小的特点。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。