一种用于混凝土预制件的拉毛机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土拉毛机技术领域，具体为一种用于混凝土预制件的拉毛机。


背景技术：

2.建筑行业中，拉毛设备是混凝土预制构件生产线辅机中重要的一部分，利用拉毛机在初凝的预制构件表面划出一定深度与宽度的直线纹理，使构件成品在实际生产使用时，因构件表面的不光滑增加摩擦力，在后续对建筑的加固、连接时，保证有足够的摩擦力使得构件与后续的混凝土或其他建筑材料能完整地结合到一起，不会产生“两层皮”现象，导致建筑存在脱落、散架等危险。
3.现有的拉毛机拉毛过程中拉毛刷刮擦混凝土板，混凝土板干燥容易造成拉毛过程中灰尘较大，不方便施工。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有一种用于混凝土预制件的拉毛机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于混凝土预制件的拉毛机，能够通过在固定杆中间连接滑块和连接杆，在连接杆中间安装有安装板，安装板底部安装竖杆和拉毛刷，在固定杆侧端设置有水箱，输水管从水箱内部连接至安装板顶部的电动泵，在通过电动泵底部伸出并延伸到拉毛刷上方，输水管另一端安装有喷头，通过电动泵带动输水管将水流从水箱内部运输至喷头，在拉毛过程中对混凝土板进行喷洒湿润，防止造成灰尘影响施工，同时通过翻转保护壳将两个保护壳夹紧竖杆，通过螺纹杆螺旋贯穿两个固定板将保护壳固定在竖版上，在拉毛过程中防止土块飞溅误伤施工人员。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于混凝土预制件的拉毛机，其包括：
9.拉毛组件，包括固定杆、安装在所述固定杆底部的支撑柱、开设在所述固定杆顶部的滑槽、安装在所述固定杆杆身的滑块、安装在所述滑块底部的滑条、安装在所述滑块中间的连接杆、安装在所述连接杆杆身的安装板、安装在所述安装板底部的竖杆和安装在所述竖杆底部的拉毛刷；
10.洒水组件，包括安装在所述固定杆右端的水箱、安装在所述水箱顶部的第一输水管、安装在所述第一输水管另一端并安装在所述安装板顶部的电动泵、安装在所述电动泵
底部的第二输水管和安装在所述第二输水管另一端的喷头。
11.作为本实用新型所述的一种用于混凝土预制件的拉毛机的一种优选方案，其中，所述水箱顶部安装有支撑板，所述支撑板中间安装有转杆，所述第一输水管缠绕在所述转杆杆身。
12.作为本实用新型所述的一种用于混凝土预制件的拉毛机的一种优选方案，其中，所述水箱顶部安装有进水口，所述水箱侧壁安装有出水口。
13.作为本实用新型所述的一种用于混凝土预制件的拉毛机的一种优选方案，其中，所述水箱侧壁安装有观测窗，所述观测窗侧壁设置有刻度。
14.作为本实用新型所述的一种用于混凝土预制件的拉毛机的一种优选方案，其中，所述连接杆杆身安装有拉杆，所述拉杆外壁安装有保护套，所述保护套为海绵材质。
15.作为本实用新型所述的一种用于混凝土预制件的拉毛机的一种优选方案，其中，还包括保护组件，所述保护组件包括第一保护壳、安装在所述第一保护壳侧壁的固定板、开设在所述固定板侧壁的第一螺纹孔、铰接在所述第一保护壳另一端的第二保护壳、安装在所述第二保护壳另一侧壁的第二固定板、开设在所述第二固定板侧壁的第二螺纹孔、开设在所述第一保护壳顶部的第一半圆槽、开设在所述第一半圆槽顶部并位于所述第一半圆槽右侧的第二半圆槽、开设在所述第二保护壳顶部的第三半圆槽和开设在所述第二保护壳顶部并位于所述第三半圆槽左侧的第四半圆槽，所述第三半圆槽与所述第一半圆槽直径一致，所述第四半圆槽和所述第二半圆槽直径一致，所述固定板与所述第二固定板贴合时，所述第三半圆槽与所述第一半圆槽合为一个正圆，所述第二半圆槽与所述第四半圆槽合为一个正圆。
16.作为本实用新型所述的一种用于混凝土预制件的拉毛机的一种优选方案，其中，所述第一半圆槽和所述第三半圆槽内部安装有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。
17.作为本实用新型所述的一种用于混凝土预制件的拉毛机的一种优选方案，其中，还包括螺纹杆，所述螺纹杆直径与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔直径一致，所述螺纹杆旋转贯穿所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔，所述螺纹杆侧壁安装有转钮。
18.与现有技术相比：能够通过在固定杆中间连接滑块和连接杆，在连接杆中间安装有安装板，安装板底部安装竖杆和拉毛刷，在固定杆侧端设置有水箱，输水管从水箱内部连接至安装板顶部的电动泵，在通过电动泵底部伸出并延伸到拉毛刷上方，输水管另一端安装有喷头，通过电动泵带动输水管将水流从水箱内部运输至喷头，在拉毛过程中对混凝土板进行喷洒湿润，防止造成灰尘影响施工，同时通过翻转保护壳将两个保护壳夹紧竖杆，通过螺纹杆螺旋贯穿两个固定板将保护壳固定在竖版上，在拉毛过程中防止土块飞溅误伤施工人员。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一种用于混凝土预制件的拉毛机整体结构图；
21.图2为本实用新型一种用于混凝土预制件的拉毛机部分结构图；
22.图3为本实用新型一种用于混凝土预制件的拉毛机保护壳结构图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种用于混凝土预制件的拉毛机，能够通过在固定杆中间连接滑块和连接杆，在连接杆中间安装有安装板，安装板底部安装竖杆和拉毛刷，在固定杆侧端设置有水箱，输水管从水箱内部连接至安装板顶部的电动泵，在通过电动泵底部伸出并延伸到拉毛刷上方，输水管另一端安装有喷头，通过电动泵带动输水管将水流从水箱内部运输至喷头，在拉毛过程中对混凝土板进行喷洒湿润，防止造成灰尘影响施工，同时通过翻转保护壳将两个保护壳夹紧竖杆，通过螺纹杆螺旋贯穿两个固定板将保护壳固定在竖版上，在拉毛过程中防止土块飞溅误伤施工人员。
27.图1-2示出的是本实用新型一种用于混凝土预制件的拉毛机实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种用于混凝土预制件的拉毛机包括拉毛组件100和洒水组件200。
28.拉毛组件100包括固定杆110、安装在固定杆110底部的支撑柱120、开设在固定杆110顶部的滑槽111、安装在固定杆110杆身的滑块130、安装在滑块 130底部的滑条131、安装在滑块130中间的连接杆140、安装在连接杆140杆身的安装板150、安装在安装板150底部的竖杆160和安装在竖杆160底部的拉毛刷170，连接杆140杆身安装有拉杆180，拉杆180外壁安装有保护套190，保护套190为海绵材质，拉杆180用于推动连接杆140带动滑块130在固定杆 110顶部滑动，滑条131在滑槽111内部滑动，保护套190用于保护施工人员手部，防止拉杆180刮伤施工人员手部。
29.洒水组件200包括安装在固定杆110右端的水箱210、安装在水箱210顶部的第一输水管220、安装在第一输水管220另一端并安装在安装板150顶部的电动泵250、安装在电动泵250底部的第二输水管260和安装在第二输水管260另一端的喷头270，水箱210顶部安装有支撑板230，支撑板230中间安装有转杆 240，第一输水管220缠绕在转杆240杆身，水箱210顶部安装有进水口280，水箱210侧壁安装有出水口290，水箱210侧壁安装有观测窗211，观测窗211 侧壁设置有刻度212，第一输水管220缠绕在转杆240杆身，当连接杆140移动时电动泵250拉扯第一输水管220带动转杆240旋转，方便第一输水管220拉伸至不同长度，观测窗211用于观测水箱210内部，刻度212用于观察储水量。
30.结合图1-图2，本实施方式的一种用于混凝土预制件的拉毛机，通过使用时推动拉杆180,拉杆180带动连接杆140和滑块130在固定杆110顶部滑动，滑条131在滑槽111内部滑
动，带动竖杆160和拉毛刷170进行移动，将混凝土板放置在拉毛刷170顶部，当拉毛刷170移动时对混凝土板进行拉毛操作，同时启动电动泵250带动第一输水管220从水箱210内部取水，水流通过第一输水管220运输至电动泵250，再从电动泵250传输至第二输水管260,第二输水管260将水流输送至喷头270,喷头270将水流挤压喷洒至拉毛刷170与混凝土板连接处，对混凝土板进行湿润，放置拉毛过程中造成灰尘影响施工。
31.图1-3示出的是本实用新型一种用于混凝土预制件的拉毛机实施方式的第二种结构示意图，请参阅图1-图3，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种用于混凝土预制件的拉毛机包括保护组件300和螺纹杆400。
32.保护组件300包括第一保护壳310、安装在第一保护壳310侧壁的固定板 320、开设在固定板320侧壁的第一螺纹孔321、铰接在第一保护壳310另一端的第二保护壳330、安装在第二保护壳330另一侧壁的第二固定板340、开设在第二固定板340侧壁的第二螺纹孔341、开设在第一保护壳310顶部的第一半圆槽311、开设在第一半圆槽311顶部并位于第一半圆槽311右侧的第二半圆槽 312、开设在第二保护壳330顶部的第三半圆槽331和开设在第二保护壳330顶部并位于第三半圆槽331左侧的第四半圆槽332，第三半圆槽331与第一半圆槽 311直径一致，第四半圆槽332和第二半圆槽312直径一致，固定板320与第二固定板340贴合时，第三半圆槽331与第一半圆槽311合为一个正圆，第二半圆槽312与第四半圆槽332合为一个正圆，第一半圆槽311和第三半圆槽331 内部安装有防滑套350，防滑套350为橡胶材质，第一半圆槽311与第三半圆槽 331直径大于竖杆160直径，第二半圆槽312与第四半圆槽332直径大于第二输水管260直径，防滑套350内壁直径和竖杆160直径一致。
33.螺纹杆400直径与第一螺纹孔321和第二螺纹孔341直径一致，螺纹杆400 旋转贯穿第一螺纹孔321与第二螺纹孔341，螺纹杆400侧壁安装有转钮410，转钮410方便发力带动螺纹杆400进行旋转。
34.结合图1-图3，本实施方式的一种用于混凝土预制件的拉毛机，通过通过将第一保护壳310置于竖杆160侧壁，将竖杆160置于第一半圆槽311内部，第二输水管260置于第二半圆槽312内部，防滑套350与竖杆160贴合，翻转第二保护壳330使第二固定板340与固定板320贴合，第一半圆槽311与第三半圆槽331包围竖杆160,第二半圆槽312与第四半圆槽332包围第二输水管 260,防滑套350贴紧竖杆160将第一保护壳310和第二保护壳330安装在竖杆 160杆身，将螺纹杆400伸入第二螺纹孔341，转动转钮410带动螺纹杆400在第二螺纹孔341内部旋转，螺纹杆400旋转贯穿第二螺纹孔341与第一螺纹孔 321，将第一保护壳310和第二保护壳330固定，防止第一保护壳310和第二保护壳330翻转。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。